Проблемы коррозии в системе алкилизации для дегидроизобутана
Thread Content
После промывки установки для алкилизации в моей компании показатель pH продуктов реакции остается нейтральным. Однако в верхней части колонны с изобутаном наблюдается коррозия; к тому же серьезно повреждены трубки для охлаждения газов в верхней части колонны. Прошу экспертов объяснить причину этого явления. По моему мнению, причина заключается в том, что бутадиен, присутствующий в сырье, в процессе реакции образует сульфаты, которые затем разлагаются в колонне с образованием диоксида серы
Это довольно распространенная ситуация: проникновение органических кислот во внутреннюю часть устройства приводит к его коррозии. Обычно коррозия начинает серьезно проявляться спустя полтора года эксплуатации устройства. Рекомендуется установить коагулятор перед колонной дегидратации изобутана для снижения коррозионного воздействия на последующие участки оборудования.
Вы правы, такие загрязнения невозможно устранить с помощью щелочного очищения. Конденсаторы тоже не всегда эффективны, ведь они имеют нейтральную природу. Но в последующих элементах системы при высоких температурах происходит серьезное коррозионное разрушение: сверху — на верхней части колонны, снизу — на ее нижней части. Поэтому необходимо контролировать производственные мощности, чтобы реактор не перегружался, иначе он причинит вам неприятности и заставит заплатить высокую цену.
Повысить температуру щелочной обработки? Кажется, что обработка кислотой тоже не приносит никакого эффекта
Есть ли компании, которые используют процедуры кислотной/щелочной обработки и промывки с добавлением наполнителя? Каков эффект от этого?
Это происходит из-за разложения сульфатидов под действием тепла, в результате чего образуется слабая кислота, или же проблема заключается в самой реакции: в продуктах реакции остаются сульфатиды, и при недостаточно тщательной обработке кислотой это приводит к последующим проблемам.
Эта форма существования — не ионизированный сера, поэтому её трудно устранить. Усиление контроля за отдельными этапами реакции дает хорошие результаты
Вы не рассматривали возможность применения гидрореактивной обработки к сырью?
Обычная процедура включает подкисление, щелочную обработку и промывку водой; для нейтральных сульфатов основной этап — это подкисление. При наличии возможности можно использовать устройство для конденсации кислоты, что также будет способствовать улучшению результата.