Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано *aojiaoya0546* 27.11.2016 в 22:08. Расширяемые пленки обычно производятся с использованием двух методов: выдувания и литья. Толщина пленки из расплавленного полиэтилена однородна, но из-за высокой цены она в настоящее время используется редко. Растяжимая пленка из полиэтилена, получаемая методом выдувания, изготавливается из гранул PE, предназначенных для такой обработки, с помощью специальных аппаратов. Благодаря низкой стоимости она наиболее широко используется. Сколько же существует видов сырья для производства растяжимой пленки? 1. Полиэстер: обладает отличной прозрачностью, термостойкостью и износостойкостью. Толщина пленки составляет 12 и 25 микрометров; печать осуществляется на полиэстере. Её можно использовать в качестве материала для крышек контейнеров или пакетов для приготовления пищи. 2. Нейлон: является неотъемлемым материалом-основой для упаковки мягких консервов. Существуют два вида: с двусторонним растяжением и без растяжения. Биостретч-пленка из нейлона 6 обладает не только отличной термостойкостью и холодостойкостью, но также высокой прочностью на разрыв и устойчивостью к появлению дыр. Поэтому её можно использовать в комбинации с другими материалами. Кроме того, для предотвращения сжатия и повышения прочности используются также пленки из нейлона 6-6, однако их стоимость выше, чем у нейлона 6. 3. Поли(винилдихлорид): может использоваться в качестве однослойной пленки в мягких банках, а также в качестве упаковки для ветчины и колбасы. У него отличные характеристики по плотности закрытия, способности к затягиванию, термоусадке и газонепроницаемости. Поли(винилдихлорид) также может использоваться в качестве покрытия для пленок из нейлона, полиэстера и других материалов. Кроме того, существуют композитные материалы, используемые в качестве пакетов для приготовления пищи, а также высокоэффективные пленки из поливинилхлорида с высокой степенью герметичности, применяемые для стерилизации при высоких температурах и давлении. 4. Высокоплотный полиэтилен: специальный высокоплотный полиэтилен для мягких банок уже продается в Японии. Хотя этот пленок имеет низкую газонепроницаемость, он может использоваться в качестве уплотнительного слоя благодаря высокой прочности на растяжение, удлинению и разрыву, а также хорошей пригодности для формирования герметичных закрытий. Однако у высокоплотного полиэтилена есть определенные особенности в плане термостойкости: его максимальная температура стойкости составляет 120°C. 5. Полипропилен: обладает хорошей прозрачностью и стойкостью к маслам; кроме того, его термостойкость выше, чем у специального полиэтилена. Поэтому его можно использовать в качестве уплотнительного слоя для пакетов и контейнеров, предназначенных для термической обработки. В качестве уплотнительного слоя в упаковке для мягких консервов чаще всего используется нерастянутая полипропиленовая пленка или лист. 6. Алюминиевая фольга: алюминиевая фольга изготавливается путем прокатки электролитического алюминия чистотой 99% и выше. При использовании в качестве упаковочного материала она является единственным металлическим материалом среди упаковочных средств. Толщина алюминиевой фольги, используемой в пакетах для приготовления на пару, составляет 7–15 микрометров, тогда как толщина алюминиевой фольги, используемой в контейнерах для приготовления на пару, — 50–130 микрометров. Поскольку алюминиевая фольга не токсична и безвкусна, обладает отличными свойствами защиты от света, высокой степенью защиты от влаги и газов, а также способностью сохранять конфиденциальность, она может наилучшим образом защищать упаковываемый продукт. Поэтому она является наиболее подходящим материалом для упаковки жирных продуктов питания. Однако, поскольку при изгибе алюминиевой фольги существует риск появления игольчатых отверстий, необходимо использовать пластиковую пленку в качестве внешнего слоя для её композитирования.