Thread Content
Способы увеличения срока службы регулирующего клапана (8 способов) 1) Способ увеличения срока службы путем работы при максимальном угле открытия: с самого начала следует заставлять регулирующий клапан работать при максимально возможном угле открытия, например, на уровне 90%. Таким образом, такие повреждения, как кавитация и эрозия, возникают на головке клапанного элемента. По мере повреждения сердечника клапана увеличивается расход жидкости, в результате чего клапан снова закрывается немного больше. Таким образом происходит постепенное закрытие клапана, пока весь сердечник не будет полностью использован, до тех пор, пока его основание и уплотнительная поверхность не будут повреждены и клапан станет непригодным к использованию. В то же время при большом угле открытия зазор термостатического клапана увеличивается, что снижает износ. Это позволяет увеличить срок службы клапана в 1–5 раз по сравнению с ситуацией, когда он работает при среднем или малом угле открытия с самого начала. Если химический завод применит этот метод, срок службы клапанов увеличится в 2 раза. 2) Метод снижения значения S для увеличения угла открытия клапана и продления срока его службы: при снижении значения S увеличиваются потери в системе за пределами регулирующего клапана, в результате чего падение давления на клапане снижается. Чтобы обеспечить протекание потока через регулирующий клапан, необходимо увеличить угол его открытия. В то же время снижение падения давления на клапане способствует снижению риска возникновения эрозии и коррозии. Конкретные методы включают: установку перфорированной пластины после клапана для создания сопротивления потоку и снижения давления ; Отключите ручные клапаны, расположенные в серии на трубопроводе, пока регулирующий клапан не достигнет желаемого угла открытия. При работе клапана сначала при небольшом угле открытия использование этого метода является крайне простым, удобным и эффективным. 3) Метод увеличения угла открытия и срока службы путем уменьшения диаметра клапана: угол открытия увеличивается за счет уменьшения диаметра клапана. Конкретные способы включают: ① замена клапана на клапан меньшего диаметра, например, с DN32 на DN25 ; ②Корпус клапана не меняется, заменяется седло клапана с меньшим диаметром. Во время капитального ремонта одного химического завода элемент регулировки dgl0 был заменен на dg8, в результате чего срок его службы удвоился. 4) Метод увеличения срока службы путем перемещения зон повреждений: серьезно поврежденные участки перемещаются в менее важные места для защиты герметичных поверхностей и поверхностей регулирования потока у клапана. 5) Метод увеличения срока службы за счёт увеличения канала ограничения потока: самый простой способ — это утолщение седла клапана, что позволяет увеличить диаметр отверстия седла и тем самым создать более длинный канал ограничения потока. С одной стороны, это позволяет отсрочить внезапное расширение потока после сужения, тем самым изменяя место возникновения повреждений и удаляя его от поверхности уплотнения ; С другой стороны, это увеличивает сопротивление турбулентного потока, снижает степень восстановления давления и тем самым уменьшает проявления кавитации. У некоторых конструкций отверстие для седла клапана выполнено в виде ступенчатой или волнистой формы — это делается для увеличения сопротивления и снижения эффекта кавитации. Этот метод часто используется на высоконапорных клапанах в новых устройствах и при модернизации старых клапанов, причем он также очень эффективен. 6) Метод увеличения срока службы путем изменения направления потока: при потоке в направлении открытия основное воздействие коррозии и эрозии оказывается на уплотнительные поверхности; это приводит к быстрому повреждению основания клапанного элемента и уплотнительных поверхностей седла клапана ; В режиме закрытого потока поток движется в направлении закрытия; эффекты кавитации и эрозии происходят после сужения потока, ниже поверхности уплотнения клапана. Это защищает поверхность уплотнения и основание клапанных элементов, тем самым увеличивая срок их службы. Клапаны, предназначенные для имитации потока жидкости, при значительной необходимости увеличения срока службы могут работать в течение 1–2 раз дольше просто путем изменения направления потока. 7) Метод увеличения срока службы путем использования специальных материалов: для защиты от кавитации (разрушения в виде сеточки мелких точек) и эрозии (образования тонких борозд) можно применять специальные материалы, устойчивые к кавитации и эрозии, для изготовления элементов регулировки потока. К таким специальным материалам относятся 6YC-1, сталь A4, Стэйлайт, твердосплавы и другие. Для защиты от коррозии можно использовать более стойкие к коррозии материалы, обладающие определенными механическими и физическими свойствами. Эти материалы делятся на две категории: неметаллические (такие как резина, тетрафториды, керамика и т. д.) и металлические (такие как нейзильбер, хардаль и т. д.). 8) Способ увеличения срока службы путем изменения конструкции клапана заключается в модификации его конструкции или использовании клапанов с более длительным сроком службы, таких как многоступенчатые клапаны, клапаны против обратного кавитации, коррозионностойкие клапаны и т. д. Регулирующий клапан для черной воды в угольной химической промышленности
Метод увеличения рабочего угла открытия путем уменьшения диаметра клапана и продления срока его службы. Для увеличения рабочего угла открытия осуществляется уменьшение диаметра клапана. Конкретные способы включают: ① замену клапана на модель с меньшим диаметром, например, с DN32 на DN25; ②Корпус клапана не меняется, заменяется седло клапана с меньшим диаметром