Технологии удаления серы из угля

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано лиаифэнгом 3 сентября 2018 года в 11:18. Технологии удаления серы из угля. Уголь является самым обширным источником ископаемого топлива в мире; он составляет более 70% от общих запасов ископаемого топлива в мире. В настоящее время уголь составляет примерно 30% от мирового потребления первичной энергии. По прогнозам Всемирной конференции по энергетике, роль угля как важного источника первичной энергии не изменится в течение длительного времени. Ожидается, что к 2020 году уголь будет составлять 33,7% от мирового потребления первичной энергии. Китай является крупным производителем и потребителем угля. В настоящее время уголь обеспечивает 75% от общего объема первичной энергии в стране. В течение ближайших десятилетий уголь будет оставаться основным источником первичной энергии для Китая. Уголь, как источник энергии, внес огромный вклад в развитие человечества, однако при его добыче и использовании возникает ряд проблем, связанных с загрязнением окружающей среды. Особую опасность представляют видимые и скрытые вредные вещества, образующиеся в процессе сгорания угля; они угрожают экологическому балансу и выживанию человека. 　　Четыре глобальных экологических проблемы: атмосферный смог, кислотные дожди, эффект парникового газа и разрушение озонового слоя – в связи с быстрым экономическим развитием они серьезно влияют на условия жизни человека. Загрязнение атмосферы тесно связано с производством и использованием энергии. В частности, добыча угля является основной причиной появления дыма и пыли, кислотных дождей и эффекта парникового газа. Разрушение озонового слоя также во многом связано с выбросами метана (CH4) в процессе добычи угля. 　　На самом деле уголь, как и природный газ и нефть, сам по себе не является источником загрязнения. Проблема серьезного загрязнения окружающей среды возникает лишь из-за отсталости технологий его чистого использования и переработки. До сих пор не существует эффективных способов решения проблем, связанных с прямым сжиганием угля. Следовательно, фундаментальным способом решения проблем низкой эффективности использования угля и серьезного загрязнения окружающей среды является рациональное, чистое и эффективное использование угольных ресурсов, а также активная разработка и применение технологий чистого угля. Это неверно! Источник ссылки не найден. Обсуждение и анализ технологий очистки дымовых газов являются крайне важными и необходимыми. 　　1.1 Влияние использования угля на окружающую среду Уголь способствовал быстрому экономическому росту нашей страны в процессе своего использования, однако эффективность его использования довольно низкая, что оказывает определенное негативное воздействие на окружающую среду. Цю Сяоэ оценила уровень загрязнения окружающей среды в Китае в период с 1990 по 2009 год. В качестве показателей загрязнения были использованы такие показатели, как объем выбросов SO2 от промышленных предприятий, объем выбросов промышленного дыма и пыли. Было установлено, что структура энергопотребления, основанная на использовании угля, способствовала экономическому развитию, но в то же время приводила к серьезному загрязнению окружающей среды. 　　Большинство ученых изучают влияние использования угля на атмосферную среду. Некоторые ученые проводят исследования с качественной точки зрения. Донг Сюэлин и Лю Дамэн считают, что дым и пыль, выделяемые при сжигании угля, содержат большое количество потенциально вредных веществ. Особенно опасны частицы размером менее 10 мкм, которые могут попадать в легкие человека. Это снижает видимость в атмосфере и способствует загрязнению атмосферного воздуха. Лу Чжунсиань и Тан Йонгшун считают, что в процессе добычи угля образуется большое количество угольной пыли, а вредные газы, выделяющиеся при его сгорании, загрязняют атмосферу. Сюй Руйлинь и Ван Тицзянь считают, что атмосферное загрязнение в провинции Цзянсу имеет характер загрязнения каменным углем. Они провели статистический анализ качества воздуха в городах Цзянсу и пришли к выводу, что загрязняющие вещества в порядке убывания их содержания располагаются следующим образом: количество пыли, общее количество взвешенных частиц, SO2 и NOX. Сунь Нан считает, что использование угля приводит к повышению концентрации углекислого газа, что вызывает изменения в глобальном климате. Лю Хайбин и Го Чжэнцюань считают, что увеличение выбросов углекислого газа требует от нашей страны более активного использования угольных ресурсов. 　　1.2 Обзор технологий удаления серы из угля 　　1.2.1 Необходимость 　　Почти 30% китайского угля используется в промышленных котлах, 6% — для бытового сжигания; примерно половина угля идет на производство электроэнергии. Луо Цзяоинь отметила, что в нашей стране уголь используется преимущественно путем прямого сжигания, в результате чего образуется большое количество вредных загрязняющих веществ, таких как дым, SO2, CO2, NOX и другие, что серьезно загрязняет атмосферу. 　　Согласно «Бюллетеню о состоянии окружающей среды в Китае за 2013 год», в 2013 году из 473 городов, где проводился мониторинг осадков, доля городов с кислыми дождями составила 44,4%, а доля городов, в которых частота кислых дождей превышала 25%, — 27,5%. Среди них доля городов, в которых среднегодовое значение pH осадков составляет менее 5,6 (кислые дожди), менее 5,0 (сильно кислые дожди) и менее 4,5 (очень кислые дожди), составляет соответственно 29,6%, 15,4% и 2,5%. Области распространения кислотных дождей по всей стране сосредоточены вдоль реки Янцзы и к югу от её среднего и нижнего течения. В основном это большая часть провинций Цзянси, Фуцзянь, Хунань и Чунцин, а также районы дельты Янцзы, дельты Жемчужной реки и юго-восточная часть Сычуани. Площадь районов с кислыми дождями составляет примерно 10,6% от общей площади страны. Кислые дожди в Китае имеют сернокислотную природу. SO2, выделяемый электростанциями, работающими на угле, и другими источниками, может распространяться по атмосфере на большие расстояния, что приводит к образованию кислых дождей. Сжигание большого количества угля с высоким содержанием серы является основной причиной серьезного загрязнения кислотными дождями в юго-западных и центрально-южных регионах. Вред, наносимый окружающей среде кислыми дождями, включает деградацию лесов, закисление озер, гибель рыбы, сокращение популяций водных организмов, закисление почв на сельскохозяйственных угодьях и их обезплоднение, усиление загрязнения токсичными тяжелыми металлами, значительное снижение урожайности зерновых, овощей и фруктов, а также повреждение зданий, мостов и памятников. 　　1.2.2 Достаточность 　　Технологии контроля выбросов SO2 в основном делятся на десульфуризацию до сгорания (технология промывки угля), десульфуризацию в процессе сгорания (фиксация серы в печи) и десульфуризацию после сгорания (десульфуризация дымовых газов, Flue Gas Desulfurization, FGD). Десульфурация до сжигания позволяет удалить большую часть неорганической серы из угля, однако на органическую серу она не влияет. Только в сочетании с другими методами десульфурации можно обеспечить соответствие выбросов SO2 экологическим нормам ； Десульфуризация в процессе сгорания позволяет упростить процедуру очистки и повысить эффективность использования тепла. Однако эффективность десульфуризации невысока, увеличивается количество выбрасываемой пыли. Кроме того, сульфаты, образующиеся в результате десульфуризации, разлагаются при высоких температурах в котлах, работающих на угольной пыли ； Десульфуризация дымовых газов после сгорания — это технология, которая является относительно зрелой, стабильной и эффективной. В настоящее время это самая распространенная технология десульфуризации для контроля выбросов SO2 в атмосферу. 　　2. Технологии удаления серы из угля до его сжигания. Суть этих технологий заключается в том, чтобы отделить содержащуюся в угле серу с помощью определенных методов до начала процесса сжигания. Это позволяет снизить количество серы в продуктах сгорания, а значит, уменьшить загрязнение окружающей среды диоксидом серы. Применяемые методы включают физические, химические и микробиологические методы. 　　2.1 Физические методы десульфуризации На сегодняшний день физические методы десульфуризации являются единственными промышленно используемыми способами очистки угля. Методы центрифугирования, использование тяжелых сред для сортировки угля и флотация, широко применяемые в нашей стране, также относятся к физическим методам очистки. Процесс сортировки, при котором продукт отделяется от отходов, является ключевым этапом физической очистки угля. С помощью физических методов можно удалить из каменного угля глину, сланец и серу, содержащуюся в пиритах. Путем измельчения угля отделяются примеси, связанные между собой не химическими связями, от самого угля. Затем, используя разницу в плотности между органическими веществами, из которых состоит уголь (это является основой его микроструктуры), и минеральными примесями с более высокой плотностью, а также различия в способности этих веществ к смачиванию поверхностей, их магнитных свойствах и электропроводности, можно также осуществлять их разделение. Основными методами обжига являются: современный метод флотации, метод обогащения с помощью тяжелых жидкостей, метод магнитного разделения, метод электростатического разделения, метод коагуляции, метод циклонного разделения мелкодисперсного угля с использованием тяжелой среды и др. 　　Рисунок. Система физической очистки угля 2.2 Химические методы десульфуризации Химические методы десульфуризации предусматривают использование сильных щелочей, сильных кислот и сильных окислителей для удаления серы из угля путем химического восстановления, экстракции азотом, термолиза и т. д. Среди распространенных методов можно назвать метод Мейерса, метод окисления с использованием CaCl2, метод плавления с использованием NaOH, метод (NH)4OH, а также метод окисления с использованием H2O2. Хотя химические методы позволяют удалить почти всю неорганическую серу и большую часть органической серы из угля, у них есть недостатки: сложные процессуальные условия и высокие затраты. Иногда необходимо использовать определенные кислотно-щелочные условия, а иногда — даже высокие температуры. Для коксующегося угля это оказывает значительное влияние на его свойства, такое как снижение способности к склеиванию и уменьшение тепловой энергии. В настоящее время ограничено лабораторными исследованиями. 　　2.3 Биологические методы десульфурации. Суть микробной десульфурации заключается в использовании свойств некоторых кислото- и термостойких микроорганизмов поглощать и усваивать Fe3+ и S во время своего роста, что способствует окислению и разложению пирита с выделением серы. Степень удаления серы при этом превышает 90%. Основными методами микробной десульфурации являются методы кучного выщелачивания, поверхностного окисления и прямого выщелачивания. Однако время реакции десульфуризации велико, что затрудняет её применение в промышленных целях десульфуризации. По сравнению с физическими и химическими методами микробиологический метод требует меньших затрат на вложения и имеет низкую стоимость эксплуатации; он позволяет избирательно удалять очень мелкие частицы сульфидов, равномерно распределенные в угле. 　　2.4 Заключение Из трех методов десульфуризации — физико-химического, микробиологического и физического — в промышленности наиболее широко используется физический метод, поскольку он имеет низкую стоимость ； Микробиологические методы привлекли широкое внимание как в странах мира, так и внутри страны, однако для их применения в промышленности все еще требуется значительное время на технические исследования и разработки ； Химические законы чаще используются в лабораториях. В будущем, на мой взгляд, хорошим направлением развития будет эффективное сочетание трех методов в зависимости от качества угля. 　　3. Технология десульфуризации в котле 　　Принцип этой технологии заключается в одновременном подаче топлива и порошка карбида кальция в качестве абсорбента в камеру сгорания. Поток воздуха способствует интенсивному перемешиванию частиц топлива, порошка карбида кальция и золы в камере сгорания. В камере сгорания порошок карбида кальция разлагается на оксид кальция; оксид кальция вступает в реакцию с диоксидом серы, образуя кальций сульфат. Температуру в камере сгорания котла необходимо поддерживать на уровне 850–900°C для оптимального протекания реакции. 　　Обычно используется циркуляционная пылевая камера (CFB). Принцип её работы заключается в том, что топливо и средства для десульфуризации подаются снизу камеры сгорания, расположенной у боковых стенок печи. Первичный воздух поступает через решетку, расположенную в нижней части печи, а вторичный воздух — из середины камеры сгорания, расположенной у боковых стенок. Частицы угля и воздух тщательно смешиваются, что способствует процессу сгорания в состоянии «флюидизации». У выхода из печи установлены циклонные сепараторы и устройства для возврата материала обратно в печь. Это позволяет обеспечить циркуляцию материала, что продлевает время сгорания и десульфуризации, тем самым достигая полного сгорания угля и эффективной десульфуризации. Дымовые газы направляются на задние теплообменники, как и в угольных печах. 　　Основными реакциями процесса десульфуризации угля в печах с циркулирующим пыловым слоем являются разложение CaCO3 и сульфирование CaO с SO2. Процесс разложения CaCO3 напрямую влияет на активность средства десульфуризации, что в свою очередь влияет на эффективность десульфуризации. В настоящее время в исследованиях процесса разложения известняка при его обжиге ещё не существует окончательных выводов относительно того, какими химическими реакциями управляется этот процесс и как его можно контролировать. 4 Принципы и технологии десульфуризации отходящих газов 　　4.1 Обзор 　　Процессы десульфуризации отходящих газов могут быть разделены на три типа: влажный, сухой и полусухой. Мокрое десульфуризация — это процесс очистки дымовых газов с помощью жидкого абсорбента, который поглощает SO2 из дымовых газов ； Сухой метод десульфуризации представляет собой процесс удаления SO2 из дымовых газов с использованием твердых порошкообразных или гранулированных абсорбентов, адсорбентов или катализаторов ； Полусухой метод представляет собой способ десульфуризации, находящийся между влажным и сухим методами. Ниже в основном описываются несколько новых технологий десульфурации дымовых газов, которые широко применяются в промышленности и изучаются в последние годы. 　　4.2 Несколько методов десульфуризации дымовых газов 　　4.2.1 Метод с использованием известняка/извести и гипса во влажной среде 　　Метод с использованием известняка/извести и гипса является наиболее распространенным способом десульфуризации дымовых газов во влажной среде; он наиболее широко применяется в промышленности. Данная технология предусматривает использование известняка или известкового раствора для поглощения SO2 из дымовых газов в мокром скrubberе. Основные протекающие реакции следующие:
Метод с известью: SO2 + CaO + H2O → CaSO3·H2O;
Метод с известняком: SO2 + CaCO3 + H2O → CaSO3·½O + CO2. После реакции в полученный раствор нагнетается воздух, в результате чего CaSO3 окисляется до CaSO4, а побочным продуктом является гипс. 　　Эта технология обладает такими преимуществами, как наличие обильных источников сырья, низкая стоимость, надежная работа, простота в эксплуатации, высокий уровень использования кальция (>90%) и высокая эффективность десульфуризации (>90%). В настоящее время она составляет 85% от всех промышленных установок для десульфуризации. Гипс, образующийся в качестве побочного продукта этого процесса, можно эффективно использовать для предотвращения вторичного загрязнения. Для улучшения поглощения SO2 и растворения известняка можно использовать добавки, что позволит повысить степень десульфурации, снизить расход известняка и уменьшить соотношение кальция к сере. Эксперименты по сульфурации с использованием в качестве добавок дешевых и легкодоступных солей органических кислот показали, что органические кислоты или соответствующие натриевые соли усиливают эффективность метода известняка/извести-гипса; при этом степень десульфурации значительно повышается, время стабильной работы процесса существенно увеличивается, а поглотительная способность суспензии возрастает. Соотношение жидкости и газа является важным параметром, влияющим на эффективность системы десульфуризации. Оно может влиять на степень десульфуризации в процессе влажной десульфуризации с использованием известняка и гипса, а также на содержание и концентрацию известняка в суспензии. Ду Цянь и его коллеги исследовали влияние соотношения жидкости и газа на степень десульфуризации с помощью устройства для влажной десульфуризации с параллельным потоком и упорядоченным спуском фильма. Они пришли к выводу, что при одинаковом соотношении жидкости и газа степень десульфуризации увеличивается по мере повышения высоты, причем скорость этого увеличения снижается по мере повышения высоты ； При различных соотношениях жидкости и газа степень десульфуризации увеличивается по мере роста этого соотношения. 　　4.2.2 Процесс десульфуризации морской воды Процесс десульфуризации морской воды представляет собой метод влажной десульфуризации дымовых газов, при котором используется природная морская вода для удаления SO2 из дымовых газов. Принцип работы заключается в том, что SO2 из дымовых газов поглощается морской водой; затем в растворе происходит гидролиз и окисление SO2. После этого раствор подается в резервуар для аэрации, где повышается уровень pH для предотвращения выделения газообразного SO2. В резервуаре для аэрации вводится воздух, что способствует окислению SO32- до SO42-. Процесс десульфуризации морской воды позволяет не только достичь цели удаления серы, но и соответствовать стандартам выбросов; при этом он оказывает минимальное воздействие на морскую среду. Поэтому он облегчает процедуру десульфуризации морской воды для предприятий, расположенных на побережье. 　　Основной процесс десульфуризации морской воды. Ван Цинчжан и его коллеги из Китайского университета океанов разработали способ использования отходов щелочных заводов – белого ила (основными компонентами которого являются CaCO3 и Mg(OH)2), а также отходов процесса десульфуризации дымовых газов на электростанциях (основными компонентами которых являются Ca(OH)2 и CaSO3O) в качестве средств для повышения щелочности. Эти вещества используются для удаления SO2 из дымовых газов. После десульфуризации морская вода подвергается окислению в результате естественного аэрирования или очистке в специальных устройствах, после чего она соответствует стандартам качества для сброса в окружающую среду. Данный процесс характеризуется быстрым поглощением SO2, небольшим расходом морской воды и отсутствием вторичного загрязнения; он подходит для угля с различным содержанием серы. Этот процесс утилизации отходов явно превосходит другие методы десульфурации с использованием морской воды. 　　Хуан Цзонхань, опираясь на практический опыт использования системы десульфуризации дымовых газов с применением морской воды на четвертом блоке электростанции на западе Шэньчжэня мощностью 300 МВт, а также на зарубежный дизайн и опыт эксплуатации как в странах-экспортерах, так и в Китае, сделал дальнейшие усовершенствования этого оборудования, тем самым внося больший вклад в охрану окружающей среды на электростанции. В нем предложены направления дальнейшего совершенствования процесса десульфуризации морской воды: дальнейшее уменьшение площади аэрационных бассейнов примерно на 20% ； Башни для абсорбции становятся все меньше по размеру ； Отмена байпасных заслонок или даже отсутствие байпасных дымовых каналов для обеспечения работы системы десульфуризации во время эксплуатации агрегата, либо периодическая смена положения байпасных заслонок для обеспечения их гибкости и надежности. 　　Процесс десульфурации дымовых газов с использованием морской воды в наибольшей степени подходит для прибрежных электростанций, сжигающих уголь со средним и низким содержанием серы. Этот процесс относительно прост, требует небольших капитальных и эксплуатационных затрат, а также обеспечивает высокую эффективность десульфурации. Однако пока неясно, оказывает ли большое количество соленой воды, используемой для десульфуризации, какое-либо потенциальное негативное воздействие на морскую среду. Ведутся споры относительно того, могут ли электростанции в прибрежных районах на широкой основе использовать технологию десульфуризации морской воды. 　　4.2.3 Процесс десульфурации методом вращающегося распылительного сушения
Метод вращающегося распылительного сушения является типичным процессом полусухой технологии десульфурации дымовых газов; это метод десульфурации, находящийся между мокрым и сухим способами. По сравнению с системой десульфуризации во влажном режиме, в полусухой системе отсутствует система приготовления пасты; вместо распыления водного раствора Ca(OH)2 в такой системе используется распыление порошка CaO или Ca(OH)2 вместе с водяным туманом ； По сравнению с системами десульфуризации сухим способом, этот метод преодолевает недостатки метода впрыска кальция в печь: низкую эффективность реакции SO2 с CaO и длительное время её прохождения, что позволяет повысить эффективность использования средств десульфуризации. Сухие твердые отходы, образующиеся в ходе этого процесса, имеют небольшие размеры и легко поддаются обработке; у них есть хорошие перспективы для дальнейшего использования. 　　4.2.4 Биологический метод десульфурации. Исследования по применению микроорганизмов для десульфурации начались параллельно с исследованиями по использованию микроорганизмов в процессах обогащения руд. В 1947 году Колмер и Хинкл обнаружили и доказали, что хемоавтотрофные бактерии способны способствовать окислению и растворению пирита, присутствующего в угле. Это считается началом исследований в области биологической гидрометаллургии. 　　Биологический метод представляет собой новую технологию десульфуризации дымовых газов, обладающую преимуществами, недоступными другим методам. Он позволяет осуществлять процесс при нормальных температуре и давлении, требует малых инвестиций, имеет низкое энергопотребление и не вызывает вторичного загрязнения. Принцип десульфурации дымовых газов с помощью микроорганизмов заключается в следующем: SO2, содержащийся в дымовых газах, растворяется в воде в водяном пылеуловителе или абсорбционной колонне и превращается в сульфиты и сульфаты. В анаэробных условиях и при наличии дополнительного источника углерода сульфатредуцирующие бактерии восстанавливают сульфиты и сульфаты до сульфидов. Затем, в аэробных условиях, под действием аэробных микроорганизмов сульфиды превращаются в элементарную серу, в результате чего сера удаляется из системы. 　　Процессы десульфуризации с использованием микроорганизмов можно разделить на прямой метод, косвенный метод и двухэтапный метод. При этом прямой метод десульфуризации с использованием микроорганизмов применим только для удаления сульфидов при низкой их концентрации ； Метод микробного десульфуризации косвенным путем обладает такими преимуществами, как относительная экономичность и простота в использовании, а также низкие затраты на эксплуатацию, что делает его подходящим для условий Китая. Метод двухэтапной десульфуризации, исследованный Корком и его коллегами, предусматривает преобразование сульфатов/сульфидов в чистый серу с помощью анаэробного дыхания и бактерий, способных к фотосинтезу и выработке серы. Первый шаг: в строго анаэробных условиях с помощью бактерий, восстанавливающих сульфаты (Desulfobacter postgateii), сульфат-ион превращается в H2S ； На втором этапе H2S преобразуется в чистый серу с помощью специальных анаэробных фотосинтезирующих микроорганизмов – зеленых бактерий рода Cblorbium limicola. С использованием бактерий денитрификации (T. denitrificans) в анаэробном реакторе с миксером уровень удаления H2S может достигать 97%. Поэтапные исследования процесса микробного десульфурирования, проводимые Дасу, Ленсом и другими, способствуют его дальнейшему развитию и совершенствованию. 　　Микробный метод десульфуризации дымовых газов имеет следующие преимущества: не требуется высокая температура, высокое давление или катализаторы; процесс происходит при нормальных температуре и давлении; затраты на эксплуатацию низкие, оборудование простое; для десульфуризации используются автотрофные микроорганизмы, которые требуют немного питательных веществ; не возникает вторичного загрязнения. Таким образом, десульфуризация дымовых газов с использованием микроорганизмов представляет собой практичную и инновационную биотехнологию, обладающую большим потенциалом и перспективами; ей следует уделять внимание и ускорять её разработку. 　　Развитие технологии десульфуризации дымовых газов с использованием микроорганизмов обладает большим потенциалом. Ван Яньцзинь и её коллеги считают, что в будущих исследованиях крайне важно провести фундаментальные исследования с целью выявления штаммов бактерий, обладающих высокой скоростью роста и эффективностью в процессе десульфуризации. Они также считают, что с использованием современных технологий генной инженерии можно модифицировать некоторые бактерии, способные к десульфуризации, чтобы усилить их способность к преобразованию веществ. Это позволит получить бактерии с высокой скоростью роста и размножения, высокой активностью, а также способные функционировать в широком диапазоне температур и значений pH. Выборка и выращивание бактерий с ещё более высокой адаптивностью и стабильностью также является важным аспектом в будущих исследованиях. 　　С развитием биотехнологий технология десульфуризации дымовых газов с использованием микроорганизмов неизбежно будет достигать все больших успехов. 　　4.3 Перспективы дальнейшего развития 　　Устройства для очистки дымовых газов, разработанные Чжан Цзюньганом и его коллегами, позволяют одновременно и эффективно удалять твердые частицы и диоксид серы из дымовых газов, что обеспечивает комплексную очистку от пыли и серы. Это соответствует современным тенденциям в области обработки дымовых газов, получаемых при сжигании угля, в нашей стране. При этом эффективность удаления пыли из дымовых газов, образующихся при сжигании угля, составляет (90–95)%, а эффективность десульфуризации дымовых газов с концентрацией SO2 менее 1200 ppm достигает примерно 90%. Общее сопротивление в системе очистки составляет всего 1078 Па или 10 мм рт. ст., что свидетельствует о высоких технических характеристиках данной системы. Была успешно разработана технология интегрированной удаления пыли и серы, которая взаимно способствует исследованиям и развитию технологий удаления серы в сочетании с технологиями удаления азота, уже применяемыми ранее. 　　5. Современное состояние и перспективы технологий десульфуризации угля. По сравнению с зарубежными технологиями типа FGD и другими методами десульфуризации, существующие в Китае отечественные технологии применяются лишь для десульфуризации дымовых газов, выделяемых промышленными котлами и печами. Кроме того, эффективность этих технологий невысока, а уровень автоматизации — низкий. В области утилизации серы существует полный вакуум. Что ещё более серьезно, в нашей стране пока нет развитых, экономически эффективных и пригодных для массового применения отечественных технологий десульфуризации для котлов крупных угольных электростанций. 　　Мы не можем снижать требования к себе, но тем более не должны быть пессимистами. Что касается исследований и разработок в области технологий десульфуризации, **политика ясна: 1) поощряются исследования и разработки технологий, которые учитывают местные условия и позволяют восстанавливать запасы серы ； 2. Поощрять исследования и разработки технологий одновременного десульфурации и денитрификации дымовых газов ； 3. Стимулировать исследования и разработки технологий и оборудования для обработки, утилизации и использования в качестве ресурсов побочных продуктов десульфуризации. 　　Поэтому в настоящее время мы должны прилагать усилия для освоения и использования импортированных передовых технологий, а также, с учетом реального положения дел в нашей промышленности, разрабатывать собственные передовые технологии десульфуризации, обладающие собственной интеллектуальной собственностью