Thread Content
Каков рынок технологий получения этилена путем окислительного дегидрирования этана? Согласно имеющейся информации, около 2000 года в стране проводилось много исследований на эту тему, а в последнее время соответствующих отчетов стало меньше. В чем же причина? Анализ возможных причин: 1. По сравнению с традиционным паровым крекингом нет технологических преимуществ, например, по-прежнему требуется высокая температура? 2. При низких температурах термодинамическое равновесие ограничено, и разработка высокоактивных катализаторов затруднена? Не знаю, есть ли ещё какие-то причины?
Ограничением катализаторов для получения этилена путем термического разложения с выделением водорода является необходимость нахождения катализаторов, обладающих высокой активностью при низких температурах, высокой селективностью, хорошей стабильностью и способностью противостоять накоплению углерода; Метод окисления не требует использования катализатора. Его преимущество заключается в низком энергопотреблении; это экзотермическая реакция, поэтому не требуется использование перегретого насыщенного пара для снижения давления газов, что позволяет избежать деактивации катализатора и образования углеродных отложений. Достаточно просто подавать воздух в соотношении nвоздух:nэтан = 8:2 при температуре 850 градусов Цельсия и времени пребывания газов в реакторе 1,5 секунды. При таких условиях удается достичь коэффициента преобразования этана 92,2%, селективности производства этилена – 63,2%, а выхода этилена – 58,3%. Неизвестно, какие именно заводы имеют такое оборудование; нужен эксперт, чтобы ответить на этот вопрос!
:handshake:handshake:handshake:handshake:handshake На данный момент значительных прорывов не наблюдается. Окисление этана дегидрогеназой с использованием CO2 является одной из горячих тем в академических кругах.
Ещё один способ — окислительное дегидрогенирование кислородом. Например, при низких температурах можно добиться хорошего выхода этилена. Над этой технологией работают уже много лет, но она до сих пор не внедрена в промышленное производство. В чем же заключается сложность? Один из них: катализатор? Во-вторых: проблема предела взрывчатости?
Метод окислительного дегидрогенирования уже применяется за рубежом. При этом методе в трубку печи подается воздух, который вступает в реакцию с этаном с образованием этилена и воды. Однако при таком процессе не образуется водород. Поэтому в нашей стране цена водорода очень высока. За рубежом же цена водорода значительно ниже, к тому же его количества достаточно много. Говорят, что в США водород обычно смешивают с природным газом. Самое главное — в Китае нет ресурсов этилена, которые можно было бы использовать, поэтому смысл ведения подобных исследований также невелик. Вероятно, именно по этой причине метод окисления не применяется в Китае!
Я вижу, в вашем предыдущем комментарии говорится, что при термическом пиролизе не образуется водорода? Так ведь? Наверное, при окислительном методе нет водорода
В зависимости от селективности исходных материалов и продуктов, а также от схемы производства, отечественные нефтеперерабатывающие заводы в основном используют метод термического разложения для получения этилена.