HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Тема недели-20090303-Управление блочным оборудованием

2009-03-16View Original

Thread Content

Друзья, которые часто бывают в Шанхае, особенно те, кто приходит в наш район, скорее всего, многие из них работают в компаниях по управлению оборудованием. В разных типах компаний функции управления оборудованием могут отличаться. На этой неделе мы будем обсуждать вопросы, связанные с управлением оборудованием в рамках нашего района. Надеемся, что вы сможете, исходя из специфики своей компании, рассказать о том, как эффективно заниматься управлением оборудованием! Ваша поддержка — это движущая сила нашего прогресса! ! Просим всех активно участвовать в обсуждениях. Модераторы будут ставить оценки или награждать пользователей в зависимости от глубины их участия. Оценки, которые дают друг другу пользователи, будут проверяться модераторами на соответствие определенным критериям! ! ! В субботу среди всех ответов будет выбран «Классический ответ», за который будет вручено 3 единицы привлекательности. В конце месяца проводится ежемесячная оценка: победителям вручается 5 единиц «Чаризмы». Тем, кто три месяца подряд получает награду за «Идеальный ответ», присуждается 10 единиц «Чаризмы». Темы на неделю обновляются в понедельник. Последнее изменение в этом посте было сделано lxzzl 16.03.2009 в 14:39]
Reply #22009-03-16
1) Проверка оборудования. Раньше специалисты приезжали на место с приборами для проверки оборудования, а результаты проверки вводились в компьютер для дальнейшего анализа и записи. . В настоящее время в основном используется технология PDA. . Заранее вводят точки контроля в PDA, при проверке просто берут PDA с собой на место, результаты проверки сохраняются в PDA, затем PDA подключается к компьютеру для анализа результатов. 2) Обслуживание оборудования: разработка стандартов превентивного обслуживания и уведомлений о наступлении сроков обслуживания. Фиксация данных, связанных с обслуживанием: записи о времени включения и выключения оборудования, времени проведения работ по ремонту, информация о неисправностях, записи о техническом обслуживании, записи о замене запасных частей, данные о персонале, выполняющем ремонтные работы, записи о приемке оборудования и т. д. Обзор работ по техническому обслуживанию, включая время простоя из-за неисправностей, коэффициент простоев, интервалы между неисправностями, уровень использования оборудования и т. д. Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем qq375170364 16.03.2009 в 14:37.]
Reply #32009-03-16
I. В соответствии с задачами, связанными с работой данной группы, необходимо разработать конкретные стандарты работы для их детального определения и количественной оценки.
1. Стандарты работы во время смены:
А. Необходимо строго соблюдать правила эксплуатации, чтобы обеспечить бесшумную работу насосов. Расход жидкости у выхода из насоса и давление должны быть стабильными. Сила тока не должна превышать нормативных значений. Температура вращающихся подшипников двигателя должна быть не выше 70°C, а температура скользящих подшипников — не выше 65°C. Б. Строго соблюдать порядок передачи обязанностей и регулярных проверок. За 30 минут до начала смены необходимо провести предварительную проверку оборудования. После вступления в должность следует регулярно проводить проверки по установленной схеме, используя методы слушания, осязания, наблюдения, обоняния и сравнения. Необходимо тщательно проверять давление, расход, температуру, ток, вибрацию, наличие утечек, состояние системы охлаждения и смазки, а также звук работы оборудования. Обнаружив проблемы, их необходимо незамедлительно устранять и сообщать об этом.

2. Стандарты учета времени работы насосов
А. Точно фиксировать время работы насосов.
Б. Подробно записывать причины поломок насосов.
В. Тщательно вести учет работ по ремонту насосов и замене запчастей.

3. Стандарты чистки насосов
А. Необходимо тщательно вычистить корпус насоса, уровнемер под подшипниковой коробкой, основание насоса и емкости для сбора жидкости. Б. Тело двигателя, радиаторы, передняя крышка, основание — всё тщательно протирается. В. Вытрите следы масла вокруг цементного основания насоса и его основания. D. Все прилегающие трубопроводы, клапаны, ручки управления, манометры — тщательно протереть. 4. Стандарты смены дежурств и ведения ежемесячных отчетов А. При приеме дежурства необходимо четко понимать состояние оборудования и его режим ожидания. Б. Данные о давлении, расходе, температуре, токе и состоянии контактов при работе насоса записываются с точностью. II. Стандарты выполнения работы должны быть строгими: проверка оборудования, его настройка, ведение записей, подтверждение передачи и подписание документов — всё это должно выполняться тщательно и с точностью. III. Правила эксплуатации насосов: три принципа тщательности, три принципа неукоснительного соблюдения правил и три принципа постоянной активности.
Три принципа тщательности: регулярная проверка, регулярное обслуживание, регулярная связь.
Три принципа внимательности: необходимо внимательно контролировать температуру, внимательно прислушиваться к звукам, внимательно наблюдать за процессом работы насоса.
Три принципа постоянной активности: необходимо быть активными в дождливую погоду, в жаркую погоду, а также после замены насоса.
Три принципа неукоснительного соблюдения правил: необходимо разобраться в любых подозрительных ситуациях, решить проблемы полностью, а также обеспечить соответствие всех требований на месте после устранения проблем.
III. Необходимо строго соблюдать правила и проводить строгую оценку работы.
IV. Необходимо усилить обучение и повышать квалификацию сотрудников. С одной стороны, необходимо повышать их техническую квалификацию, поощрять их к углубленному изучению технологий, способствовать их профессиональному росту. С другой стороны, необходимо повышать их идеологическую квалификацию, укреплять у них чувство ответственности.
Reply #42009-03-16
Управление моим оборудованием в основном осуществляется в соответствии с «Правилами ежедневной проверки»: 1. Чистота оборудования. На внешней поверхности основной части оборудования, вспомогательных трубопроводов, различных клапанов и видимых деталей не должно быть масляных пятен, налета или пыли. 2. Обеспечьте отсутствие утечек при работе насоса, при возникновении проблем немедленно свяжитесь с службой технического обслуживания и контролируйте своевременное устранение неисправностей. 3. Соблюдать трехуровневую систему управления смазочными материалами. У оборудования нет заметных утечек масла; контейнеры для масла и окна для наблюдения не повреждены. Уровень масла находится на уровне 1/2–2/3 от верхнего края окна для наблюдения или контейнера для масла. Охлаждение насоса, магистрали смазочного масла не заблокированы и не течут. Устройства для хранения смазки, её фильтрации и заливки должны находиться в определенных местах, в порядке. Канистры и бочки с смазкой не должны стоять рядом с оборудованием. 4. Запрещается произвольно изменять работающее оборудование; при необходимости следует незамедлительно связаться с техническим персоналом. 5. Запрещается эксплуатировать оборудование в нарушение правил эксплуатации, чтобы избежать его повреждения и происшествий. 6. При возникновении нештатных ситуаций в работе оборудования немедленно свяжитесь с вышестоящим руководством. и делать точные оценки, решительно принимать чрезвычайные меры для обеспечения безопасности производства. 7. Активно сотрудничать с отделами контроля и технического обслуживания, выполнять работу тщательно и в полном объеме. Также необходимо вести подробные записи, чтобы факты были ясны. 8. Строго соблюдать порядок смены дежурств, неукоснительно выполнять принципы «семи передач» и «шести отказов». 9. Строго соблюдать все правила управления оборудованием, установленные филиалом и вышестоящими органами. 10. В помещении насосной четкие и полные все знаки. Например: номер технологического процесса, табличка и т. д. 11. В помещении насосной станции запрещается хранить мусор; двери и окна должны быть в надлежащем состоянии, а стекла — целыми. Все должно быть чистым, без пыли на стенах. Поверхность должна быть ровной, без застоя воды и масла. Уборка канавок, отсутствие засорений в дренажных отверстиях. 12. Маркировка для вращения оборудования должна быть четкой, а записи о техническом обслуживании и режиме работы насосов должны соответствовать фактическому положению дел. 13. Технологические трубопроводы на территории установки должны быть расположены разумно и установлены аккуратно; строго запрещается утечка жидкостей, а также их подвешивание или крепление в ненадлежащем виде. 14. Оборудование, трубопроводы, клапаны, уровнемеры и т. д. имеют надлежащую изоляцию и не имеют повреждений. 15. Операторы и ремонтники должны проводить регулярные проверки, чтобы своевременно обнаруживать проблемы, а при их обнаружении — незамедлительно их устранять.
Reply #52009-03-23
Впервые получаю награду, спасибо Хайчуаню!

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.