Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем LZ Автозаправка 8 июня 2009 года в 10:23. Какие задачи должен выполнять специализированный отдел по обслуживанию приборов после ввода нового проекта в эксплуатацию (в основном речь идет о управлении приборами)?
Последнее изменение в этом посте было сделано zhaohh3211 11.06.2009 в 08:08. Одним словом, речь идет о правильной работе устройств для измерений. 1. Определение штата и должностей сотрудников службы приборов. Подготовка к тесту на 2,72 часа. 3. Организация чертежей. 4. Статистика 4 коэффициентов. 5. Усовершенствовать мониторинг DCS с учетом резервных аппаратных компонентов и программных резервных копий. 6. Предоставление для организации отчетов по измерениям. 7. На основе ситуации на месте предложить рекомендации по улучшению. 8. Проведение технического обучения. 9. Разведка плана действий в случае аварии.
Помимо систематизации данных, чертежей, различных учетных документов и записей о проверках, необходимо также разрабатывать соответствующие правила с учетом особенностей приборного оборудования, проводить техническое обучение и тренировки по планам действий в случае аварий.
Лично я считаю: 1. Систематизировать и архивировать данные приборов, чертежи после завершения работ, записи о калибровке. 2. Усовершенствовать список запасных частей для приборов и обеспечить их наличие. 3. Обеспечить полную техническую поддержку от производителя, а также провести обучение всех сотрудников, которые не знакомы с работой приборов. 4. Как можно скорее скопировать исходные коды модулей и программ. 5. Вести ежедневные записи о проверках
1# Автозаправка LZ 1. Сбор, систематизация и архивирование документов, связанных с завершением строительства; 2. Численность и распределение по должностям сотрудников службы приборов ; 3. Целенаправленное внутреннее обучение или обучение у сторонних поставщиков ; 4. Провести тщательную подготовку к пробному запуску с взаимодействием систем и к 72-часовому тестированию ; 5. Сбор информации о введенном в эксплуатацию оборудовании, разработка плана устранения недостатков ; 6. Составить план запасов запчастей в зависимости от значимости каждого оборудования в производственном процессе ; 7. Проверка после 7,72 часов работы, а также сбор и архивирование документов, связанных с проверкой ; 8. Подвести итоги преимуществ и недостатков в области людей, оборудования, материалов и окружающей среды, и принять соответствующие меры.
I. Управление архивированием окончательных документов, передаваемых при сдаче оборудования
1. Описание предварительного проектирования
2. Описание детального проектирования
3. Документы, связанные с техническими условиями
4. Информация о конфигурации системы, таблицы I/O-пунктов, технические характеристики всех приборов
5. Чертежи (включая схемы технологических трубопроводов и приборов P&ID, блок-схемы сложных систем, схемы последовательного, логического и временного управления, схемы конфигурации системы, схемы размещения оборудования в шкафах, планы расположения оборудования в контрольной комнате, схемы подключения различных шкафов, схемы расположения вспомогательных панелей и пультов управления, планы расположения кабелей и проводов в помещении, таблицы подключения карт I/O или схемы цепей, схемы электроснабжения, схемы заземления)
6. Отчеты о заводских испытаниях и приемке оборудования (FAT) и отчеты о приемке на месте (SAT)
II. Финальные конфигурационные схемы, которые необходимо отпечатать и сохранить в архиве.
III. Назначение персонала для обслуживания оборудования в зависимости от его масштаба (обслуживание на месте и настройка).
IV. Разработка планов и руководств по обучению, чтобы обеспечить качественную подготовку персонала.
V. Разработка руководства для операторов DCS и проведение обучения для конечных пользователей.
VI. Разработка эффективной системы плановых проверок и правил оценки работы оборудования.
VII. Разработка правил изменения и отключения систем защиты в соответствии с установленными нормами; применение трехуровневой системы управления: после подачи заявки производственным подразделением необходимо получить согласие от производственного подразделения, службы обслуживания приборов, а также отдела механизмов и безопасности, прежде чем служба обслуживания приборов сможет приступить к выполнению работ. VIII. Управление запасными материалами и комплектующими
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем wopale3 12.06.2009 в 15:21. С момента начала реализации проекта начинается также назначение сотрудников на соответствующие должности. Создается структура управления, основанная на специальностях и функциях сотрудников. На разных этапах, в зависимости от конкретных требований проекта, меняются и функции сотрудников. Также определяются их обязанности и соответствующая документация. После ввода оборудования в эксплуатацию уже определяются штатное расписание, функции сотрудников и стандарты их работы. В это время информация является наиболее полной, а количество сотрудников — достаточным. 1. Архивирование документов: по оборудованию и по сотрудникам; 2. Резервное копирование системы; архивирование в бригадах, цехах приборостроения и отделах технического обслуживания; 3. Подготовка сотрудников для работы на второй линии (после того, как сотрудники первой линии пройдут обучение, они могут быть переведены на другую работу); 4. Подведение итогов после запуска оборудования, совершенствование процедур эксплуатации; 5. Начало разработки планов действий в случае аварий; 6. Подготовка планов технического обслуживания и закупки запасных частей; 7. Оценка необходимости совершенствования систем управления, включая использование систем типа APC; 8. Назначение сотрудников на дежурства, разработка планов эксплуатации и технического обслуживания на 24 часа, 72 часа, месяц и год
Если учитывать систему метрологического контроля ISO10012, то многие процедурные задачи можно охватить в рамках этой системы.