【Вопрос на каждый понедельник 20090629】Обсуждение выбора уровнемеров (ждут вас щедрые призы)

В основном это основано на описании производства приборов; полного сравнения и отбора еще не проводилось. Использовал некоторые, включая уровнемер с магнитными переплетами, которого нет выше.

Факторы, которые необходимо учитывать при выборе магнитного уровнемера. При выборе уровнемера следует учитывать следующие факторы: (1) объект измерения, такой как физические и химические свойства измеряемой среды, а также рабочее давление и температура, условия монтажа, скорость изменения уровня жидкости и т. д； (2) Требования к измерению и управлению, такие как диапазон измерений, точность измерения (или управления), способ отображения, показатели на месте, показатели на расстоянии, интерфейс с компьютером, защита от коррозии, надежность и удобство монтажа. 　 　　Распространенные типы уровнемеров, используемых в системах водоснабжения, и основные критерии их выбора следующие:
а. Уровнемер с плавающим шариком
В жидкость помещается полый плавающий шарик; при изменении уровня жидкости шарик смещается на такое же расстояние. Смещение поплавка можно измерять с помощью механических или электрических методов; точность измерений составляет ±(1–2)%. Такой уровнемер не подходит для использования с жидкостями с высокой вязкостью. На его выходе имеются функции управления с помощью переключателя и непрерывной передачи данных. 　 　　При проектировании очистных сооружений такие уровнемеры часто используются для измерения уровня жидкости в колодцах сбора воды с целью автоматического управления включением и выключением насосов для откачки воды. 　 　　б. Уровнемеры с использованием статического давления (или разницы давлений). Поскольку статическое давление жидкостного столба пропорционально уровню жидкости, можно измерить уровень жидкости путем определения статического давления жидкостного столба на уровне отсчета с помощью манометра. На основе плотности измеряемой среды и диапазона измерения жидкости рассчитываются диапазоны давления или разницы давлений; затем выбирается манометр или датчик разницы давлений с подходящим диапазоном измерений и точностью. Точность такого уровнемера составляет ±(0,5~2)%. 　 　　в. Капацитивный уровнемер: внутрь резервуара вставляются электроды. При изменении уровня жидкости меняется среда между электродами; в результате этого меняется и емкость между электродами (или между электродами и стенками резервуара). Это изменение емкости затем преобразуется в стандартизированный сигнал постоянного тока. Его точность составляет ±(0,5~1,5)%. 　 　　Капацитивные датчики уровня имеют следующие преимущества: в них отсутствуют механические движущиеся части, конструкция проста и надежна ； Высокая точность ； Устройство обнаружения потребляет мало электроэнергии и обладает быстрой динамической реакцией ； Удобен в обслуживании, долговечен. Недостаток заключается в том, что нестабильность диэлектрической проницаемости исследуемой жидкости может приводить к погрешностям. Капаситивные уровнемеры обычно используются для измерения уровня жидкости в резервуарах для регулирования, резервуарах с чистой водой и т. п. 　 　　Когда диапазон измерений не превышает 2 м, используются стержневые, пластинчатые и коаксиальные электроды ； При длине более 2 м используются кабельные электроды. Когда исследуемым средством является вода, используются электроды с изоляционным слоем (можно использовать полиэтилен). 　 　　д. Ультразвуковой уровнемер Ультразвуковой уровнемер состоит из пары передающих и принимающих трансдьюсеров. Приемный трансдьюсер направляет ультразвуковые импульсы на поверхность жидкости; эти импульсы отражаются от поверхности и попадают в приемный трансдьюсер. На основе времени, затрачиваемого на передачу сигнала от датчика до приемника, можно определить расстояние между датчиком и уровнем жидкости, что позволяет рассчитать уровень жидкости. Его точность составляет ±0,5%. 　 　　У этого уровнемера нет механических движущихся частей, он обладает высокой надежностью, его просто и удобно устанавливать. Это устройство использует безконтактный метод измерения, поэтому на него не влияют вязкость и плотность жидкости. Поэтому его часто используют для измерения уровня жидкости в резервуарах с лекарствами, баках и т. подобном. Однако у этого метода есть определённые недостатки, к тому же он дорогой.

　Ультразвуковой датчик уровня — это устройство для измерения уровня жидкости без контакта. Может использоваться для измерения уровня жидкости и скорости её потока в различных контейнерах или трубопроводах. Также применяется для измерения уровня воды в каналах, водохранилищах, реках и озерах. Особенно подходит для использования в ситуациях, связанных с сточными водами или коррозионными средами, например, для измерения уровня воды перед и после фильтров на городских насосных станциях. Из-за высокой коррозионной активности городских сточных вод, при использовании контактных датчиков давления необходимо погружать их проникатели в сточные воды; в результате проникатели быстро разрушаются, что мешает проведению точных измерений. Кроме того, ультразвуковой уровнемер обладает высокой точностью измерений, его просто устанавливать и обслуживать; он может одновременно измерять уровень жидкости, разницу уровней и расход жидкости. 　　Однако принцип его измерения имеет неизбежный недостаток: когда в среде присутствуют пузыри или другие факторы, влияющие на её реальное состояние, возникает ложная отраженная волна. 　　1. Когда в среде присутствуют пузыри, их необходимо удерживать за пределами датчика. В процессе практического использования сбоку датчика устанавливается барьер, предотвращающий попадание пузырей под него. Или добавить один соединительный прямой канал. 　　2. Если угол запуска слишком близок к датчику снизу, это приводит к тому, что луч датчика падает на боковую панель; в этом случае можно использовать метод маппинга для удаления помеховых волн. 　　3. Поскольку ультразвуковые устройства обычно устанавливаются на дне резервуара, здесь не должно быть конденсата, чтобы избежать повреждения электрических цепей. 　　4. Изменение среды для предотвращения помех сигналу. На практике действительно бывают случаи коррозии устройств для измерения давления, причем в основном страдает кабель. Ведь как городские, так и химические сточные воды имеют сложный состав, и длительное нахождение в них может оказать негативное воздействие. Кроме того, у обычных приборов для измерения давления могут возникнуть такие проблемы, как смещение показаний под влиянием температуры. Что касается точности, то я уже неоднократно говорил: у всех приборов, работающих по принципу P=ρgh, точность определяется степенью точности измерения давления. Но разве плотность сточных вод не постоянно меняется?

Раньше мы создавали реакторы, в которых условия работы были крайне сложными: происходило испарение, сильная коррозия. Если использовать магнитный поплавок, то требуется материал из циркония; к тому же уровень жидкости оставался нестабильным, что могло привести к повреждению поплавка. После анализа мы выбрали внешний уровнемер: для измерения достаточно просто прикрепить датчик к стенке реактора. Не требуется контакт с средой, и для измерения изменений уровня жидкости также можно получить идеальные результаты.

Честно говоря, выбор приборов — не наша специализация, поэтому при выборе уровнемеров мы сначала анализируем условия эксплуатации в промышленности и на предприятиях, включая физико-химические свойства рабочей среды и конструктивные особенности оборудования, чтобы определить, какой тип уровнемера подходит. После определения типа — продукты крупных брендов с высокой известностью. Когда трудно определить тип, мы действуем наугад. С таким подходом у нас бывали и успехи, и неудачи. Каждый раз, выбирая оборудование, мы проводим научные расчеты, поэтому у нас в основном получается успех. Переданные автором примеры передатчиков с двумя фланцевыми мембранами и сервоприводных уровнемеров являются типичными примерами успешного выбора оборудования; мы заменили ими радиочастотные импедансные уровнемеры и уровнемеры с поплавком. На самом деле мы использовали такие методы, как радар с проводящими волнами, метод с нагнетанием воздуха, ультразвук и т. д. У каждого из них есть свои преимущества и недостатки. Основным недостатком является то, что для их применения требуются более высокие условия в промышленности и на предприятиях, поэтому мы используем их относительно редко.

При выборе капаситивных датчиков уровня необходимо учитывать, что в жидкости, которую необходимо измерять, не должно быть твердых частиц или высокой вязкости. Мы попали в такую ситуацию: 20 с лишним капаситивных датчиков уровня оказались непригодными для использования.

Учтите следующие факторы: 1) объект измерения и связанные с ним условия работы； 2) Требования к антикоррозийной защите, взрывобезопасности и т. д ； 3) Требования к измерению и контролю. Наша компания использует гамма-радиационные уровнемеры, радарные уровнемеры, емкостные уровнемеры, внешние уровнемеры и т. д. для оборудования по разделению высокодавленного аммиака (спирта) и охлаждению высокодавленного аммиака (спирта)

5# stevenyjz: существует много информации о уровнемерах внешнего типа; об этом также ранее писали на этом форуме. Если хотите узнать больше, можете поискать — нет необходимости повторно публиковать пост здесь

Необходимо учитывать такие факторы, как среда, реагенты, степень коррозии, сложность монтажа и т. д.

Расскажем о выборе между радаром и сервоприводом: обычно для более густых сред лучше использовать радар, так как сервоприводы не подходят для работы в вязких средах； Для более легких сред подходят сервоприводы, а для очень легких сред радар использовать невозможно.

Основное внимание уделяется таким факторам, как среда, условия эксплуатации, степень коррозии, сложность монтажа и т. д. Использовали только уровнемеры с стеклянными панелями и уровнемеры с магнитными перекидными дисками.

Изначально для измерения удельного веса тяжелого нефтяного топлива использовались уровнемеры с внешними поплавками, но из-за плохой теплоизоляции в зимний период у таких приборов часто возникали неисправности, что требовало значительных затрат на их обслуживание. Позже были использованы вставные двойные фланцы, что дало хорошие результаты.

В нашей компании используются уровнемеры с стеклянными пластинами, трансмиттеры с двумя фланцами и мембранной структурой, радарные уровнемеры, уровнемеры с поплавком, уровнемеры с магнитными переключателями, трансмиттеры с одним фланцем и мембранной структурой, электрические уровнемеры и т. д. Все они работают довольно хорошо. Однако уровнемеры с поплавком и уровнемеры с магнитными переключателями используются в котлах для обработки отходов; при этом точность их показаний не является высокой.

Если речь идет о вязкой жидкости, такой как деготь, сырая нефть и т. д., я рекомендую использовать уровнемеры с выпуклым пресс-формным фланцем; многие производители трансмиттеров имеют готовые к продаже такие устройства.

Для ректификационной колонны с отрицательным давлением при высокой нагрузке я рекомендую использовать уровнемер с поплавком.

Для выбора приборов можно ориентироваться на конкретные положения части шестой «Стандартов проектирования автоматических приборов в нефтехимической промышленности» — приборов для измерения уровня. Конкретное содержание приведено ниже: 6 Датчики уровня 6.1 Общие положения 6.1.1 Для показа уровня жидкости непосредственно на месте в зависимости от температуры и давления измеряемой среды можно использовать стеклянные уровнемеры или уровнемеры с магнитными поплавками. 6.1.2 Для измерения уровня жидкости и границы раздела жидкостей целесообразно использовать датчики уровня на основе разницы давлений, поплавкового или грузового принципа действия. Когда невозможно удовлетворить требования, в зависимости от конкретных обстоятельств можно использовать датчики уровня таких типов, как емкостные, резистивные (с электрическим контактом), ультразвуковые, гидростатические, радарные, излучательные и т. д. 6.1.3 Приборы для измерения уровня материала должны выбираться с учетом условий работы измеряемого материала, его размера частиц, угла покоя, электропроводности, коррозионной активности, конструкции бункера, а также требований к измерению. 6.1.4 Тип конструкции и материалы датчиков уровня должны выбираться с учетом характеристик измеряемой среды: 1 давление, температура, коррозионная стойкость, электропроводность; 2 наличие таких явлений, как полимеризация, вязкость, осадение, кристаллизация, образование налета, газификация, пенение; 3 плотность или степень изменения плотности; 4 количество взвешенных частиц в жидкости; 5 степень возмущений уровня жидкости; 6 размер частиц твердого вещества. 6.1.5 Способ отображения данных на приборах, а также другие их функции должны определяться в соответствии с требованиями к процессу управления и системе измерений. При необходимости передачи сигнала можно выбрать датчик уровня с функцией вывода аналогового сигнала или с функцией вывода цифрового сигнала. 6.1.6 Диапазон измерений прибора должен определяться в соответствии с диапазоном значений, который необходимо отображать для объекта измерения, или с диапазоном его фактических изменений. Помимо приборов для измерения уровня, нормальный уровень жидкости должен находиться примерно на 50% от диапазона измерений прибора. 6.1.7 Точность приборов должна выбираться в соответствии с требованиями технологического процесса. 6.1.8 Для электронных приборов измерения уровня, используемых в зонах с высоким риском взрыва, необходимо выбирать подходящий тип взрывозащищенной конструкции в зависимости от категории опасности взрыва в месте установки прибора и свойств измеряемой среды. 6.1. Электронные приборы для измерения уровня жидкости, предназначенные для использования в средах с коррозионными газами или вредными пылями, должны иметь соответствующий уровень защиты, выбранный в зависимости от условий эксплуатации. 6.2 Приборы для измерения уровня жидкости и уровня раздела фаз 6.2.1 При выборе приборов на основе стеклянных пластин для измерения уровня жидкости следует соблюдать следующие требования: 1 Для непосредственного отображения уровня жидкости целесообразно использовать приборы на основе стеклянных пластин. Однако их не рекомендуется использовать для измерения уровня темных, вязких жидкостей, которые имеют склонность к прилипанию к стенкам труб. Конкретные требования следующие: для измерения уровня жидкости, которая является чистой, прозрачной, имеет низкую вязкость и не содержит осадков, целесообразно использовать устройства с отражающим механизмом; в других случаях подходят устройства с пропускающей свет конструкцией. Для измерения уровня на поверхности жидкости, а также при работе с тяжелыми видами топлива и жидкостями, содержащими твердые частицы, следует использовать устройства с пропускающей свет конструкцией. Если жидкость имеет густую консистенцию, загрязнена или в месте установки недостаточно света, целесообразно использовать устройства с осветительным элементом. Для жидкостей, которые легко замерзают или конденсируются, следует использовать устройства с паровым кожухом. При низких температурах, когда возникает риск образования инея, следует использовать устройства с защитой от инея. 2 Для чистых сред с температурой ниже 801°C, давлением менее 0,4 МПа, которые не являются легковоспламеняющимися, не представляют опасности взрыва и не являются токсичными, можно использовать уровнемеры с стеклянной трубкой и защитным кожухом. Длина стеклянного уровнемера не должна превышать 1700 мм; при этом диапазон измерения может быть больше 1700 м. В таких случаях можно использовать несколько уровнемеров, установленных друг над другом. 6.2.2 Уровнемер с магнитным поплавком подходит для непосредственного отображения уровня жидкости, однако его не рекомендуется использовать для измерения сред с вязкостью выше 600 мПа·с. Конкретные требования следующие: 1. Длина не должна превышать 4000 мм. 2. Рабочее давление не должно превышать 1 ОМПао. 3. Температура среды не должна превышать 250 °R. 4. Плотность среды должна составлять от 400 до 2000 кг/м³; разница в плотности среды должна быть более 150 кг/м³. 6.2.3 При выборе датчиков уровня на основе принципа разницы давлений необходимо соблюдать следующие правила: 1 Для измерения уровня жидкости (границы раздела фаз) целесообразно использовать датчики разницы давлений. 2 Для коррозионных, вязких, расплавленных или осаждаемых жидкостей также можно использовать датчики разницы давлений, если применяются такие меры, как использование изоляционной жидкости, подача воздуха или промывка жидкости. 3 Для коррозионных сред, вязких жидкостей, легко испаряющихся жидкостей и жидкостей, содержащих твердые частицы, целесообразно использовать датчики разницы давлений с плоскими фланцами. 4 Для жидкостей, склонных к кристаллизации, высоковязких жидкостей, жидкостей, образующих гель, а также осаждаемых жидкостей целесообразно использовать датчики разницы давлений с вставными фланцами. 5 Когда в измеряемой жидкости образуется большое количество конденсата или осадка, целесообразно использовать датчики разницы давлений с двумя фланцами. 6 При измерении уровня жидкости в котельном баке с использованием датчиков разницы давлений необходимо использовать контейнер с двумя камерами для обеспечения баланса давлений. 7 Датчики разницы давлений для измерения уровня жидкости должны иметь механизм для коррекции положения; значения положительной и отрицательной коррекции должны определяться при выборе диапазона измерений датчика. 8 Для сред, в которых плотность жидкости значительно меняется в нормальных условиях работы, не рекомендуется использовать датчики разницы давлений. 6.2.4 При выборе уровнемера с поплавком необходимо соблюдать следующие требования: 1. В случаях, когда плотность и диапазон рабочего давления варьируются значительно, для измерения уровня жидкости в обычных средах целесообразно использовать уровнемер с поплавком. Однако в случаях с большими изменениями плотности использование такого уровнемера не рекомендуется. Для следующих случаев целесообразно использовать уровнемеры с поплавком: а) непрерывное измерение уровня жидкостей с диапазоном измерений до 2 000 мм и разницей удельных плотностей от 0,5 до 1,5; б) непрерывное измерение уровня границы между жидкостями с диапазоном измерений до 120 000 мм и разницей удельных плотностей от 0,1 до 0,5; в) измерение уровня жидкостей в вакууме, при отрицательном давлении или среди легко испаряющихся жидкостей. 2 Для чистых жидкостей рекомендуется использовать уровнемеры с внешними поплавками, причем предпочтительнее вариант соединения с фланцами «сбоку-сбоку». 3. Для вязких, склонных к застыванию и кристаллизации сред следует использовать уровнемеры с внутренним поплавком; также можно применять уровнемеры с внешним поплавком, оснащенные паровой оболочкой. 4. Уровнемеры с внутренним плавающим баллоном используются в ситуациях, когда уровень жидкости сильно колеблется; в таких случаях необходимо использовать дополнительные устройства для снижения влияния этих колебаний. 5. Электрические уровнемеры с плавающим элементом используются в тех случаях, когда уровень жидкости часто меняется. На выходном сигнале таких устройств необходимо использовать демпфер. 6. У электрических уровнемеров с плавающим элементом при температуре измеряемой среды, превышающей 200°C, должны быть радиаторы для охлаждения; при температуре ниже 0°C необходимы дополнительные трубки. 6.2.5 При выборе уровнемера с поплавком (шариком) должны соблюдаться следующие требования: 1. Для жидкостей, у которых значительно меняется уровень, или для жидкостей, содержащих твердые частицы, а также в системах с отрицательным давлением, уровнемеры с поплавком могут использоваться в следующих случаях: а) для непрерывного измерения уровня жидкости в различных резервуарах и для определения объема жидкости; б) для измерения границы раздела двух жидкостей, при условии, что плотность этих жидкостей практически не меняется, а разница в их удельной плотности превышает 0,2. 2 Для измерения уровня жидкостей с высокой вязкостью, при высоких температурах (не выше 450°C) и которые сложно подавать на поверхность (например, дегидрированный нефтяной грязь, смазочные масла и т. п.), целесообразно использовать уровнемеры с внутренним поплавком (шаром). 3 Для грязных жидкостей, а также жидкостей, которые при комнатной температуре легко кристаллизуются или замерзают, не рекомендуется использовать уровнемеры с поплавком (шариком). 6.2.6 При выборе емкостного или радиочастотного уровнемера необходимо соблюдать следующие требования: 1 Для непрерывного измерения уровня и определения его положения в случае использования коррозионных жидкостей, твердеющих сред или других процессных сред можно применять емкостные или радиочастотные уровнемеры. 2 При измерениях на интерфейсе электрические свойства двух жидкостей (постоянная диэлектрической проницаемости и т. д.) должны соответствовать техническим требованиям продукта. 3. Датчик уровня электрического типа или датчик уровня на основе радиочастотных сигналов должен выбираться с учетом таких факторов, как электропроводность измеряемой среды и материал процессного резервуара. 4. Для электропроводящих жидкостей, легко прилипающих к электродам, не рекомендуется использовать капаситивные датчики уровня. 5. Электрокапаситивные и радиочастотные уровнемеры чувствительны к электромагнитным помехам; поэтому необходимо принимать меры по защите от них. 6. Для единичных измерений капаситивные или радиочастотные уровнемеры следует устанавливать в горизонтальном положении; для непрерывных измерений такие уровнемеры лучше устанавливать в вертикальном положении. 6.2.7 Для непрерывного измерения уровня жидкости в бассейнах, колодцах и водохранилищах с глубиной от 5 м следует использовать датчики уровня на основе принципа статического давления. 6.2.8 При выборе ультразвуковых датчиков уровня необходимо соблюдать следующие правила: 1. Для непрерывного измерения уровня жидкостей, которые трудно измерить с помощью обычных датчиков — коррозионных, высоковязких, легковоспламеняющихся, легкокипящих или токсичных, а также для определения границы раздела между жидностями и твердыми веществами, целесообразно использовать ультразвуковые датчики. Однако их не следует применять в условиях сильных колебаний уровня жидкости. 2. Ультразвуковые датчики подходят для измерения в средах, в которых звуковые волны могут хорошо отражаться и распространяться. Их нельзя использовать в вакууме, а также в случаях, когда жидкость легко испаряется, содержит пузырьки воздуха, взвеси или твердые частицы. 3. В производственном оборудовании, где имеются препятствия, мешающие распространению звуковых волн, использование ультразвуковых датчиков не рекомендуется. 4. В случае использования ультразвуковых датчиков для непрерывного измерения уровня, при значительных изменениях температуры или состава жидкости необходимо компенсировать изменения скорости распространения звуковых волн, чтобы повысить точность измерений. 5. Что касается кабеля, соединяющего детектор и преобразователь… Необходимо принимать меры по защите от электромагнитных помех; модель, конструктивные особенности и тип датчика ультразвукового уровнемера должны определяться с учетом характеристик измеряемой среды и других факторов. ‘2. При выборе радиационных уровнемеров необходимо соблюдать следующие требования: 1. Для измерения уровня жидкостей при высоких температурах, высоком давлении, высокой вязкости, склонности к кристаллизации, образованию кокса, сильной коррозии, взрывоопасности, токсичности или при низких температурах целесообразно использовать радиационные уровнемеры для непрерывного или точечного измерения. 2. Радиационные уровнемеры могут использоваться в тех случаях, когда другие измерительные приборы не способны соответствовать требованиям к измерению. 3. Интенсивность излучения должна подбираться с учетом требований к точности измерений и безопасности; доза излучения на рабочем месте не должна превышать установленных стандартов безопасности. 4. Тип источника излучения должен выбираться с учетом требований к измерениям, характеристик измеряемого объекта (например, высоты уровня жидкости), материала контейнера и толщины его стенок. 5. Измерительные приборы должны иметь функцию компенсации распада излучения, чтобы избежать ошибок измерений, вызванных распадом источника излучения, что способствует повышению стабильности работы прибора и сокращению количества необходимых калибровок. 6.2.10 Для измерения уровня жидкости рекомендуется использовать переключатели с поплавком. Контакты таких переключателей должны быть двухполюсными с двумя положениями (DPDT). 6.2.11 Приборы для измерения уровня жидкости в резервуарах могут быть как контактными (с поплавком, на основе разницы давлений и т. д.), так и бесконтактными (радиолокационные, ультразвуковые и т. д.). Выбор типа прибора должен соответствовать следующим требованиям: 1. Для измерения уровня сырой нефти и тяжелых нефтепродуктов рекомендуется использовать бесконтактные приборы. Для измерения уровня легких нефтепродуктов и химических материалов (некоррозионных) можно использовать как бесконтактные, так и контактные приборы. 2. Для отображения уровня жидкости в резервуарах на месте целесообразно использовать датчики уровня с магнитным поплавком или поплавковые датчики уровня; также можно применять датчики уровня с цветными стеклянными панелями с прямым отображением значений. Для измерения уровня жидкости в резервуарах с трехарочными крышами или резервуарах с плавающей крышей целесообразно использовать датчики уровня на основе груза, датчики уровня на основе пружин с постоянной силой или световодные датчики уровня. Для измерения уровня жидкости в резервуарах с внутренней плавающей крышкой, внешней плавающей крышкой, резервуарах под давлением, а также в резервуарах с миксером или системой циркуляции жидкости целесообразно использовать серводвигательные уровнемеры с установкой направляющих трубок. Для измерения уровня нефти, готовой нефтепродукции, асфальта, этилена, пропилена, сжиженного нефтяного газа, сжиженного природного газа и других жидкостей в 5 крупных цистернах с арочными или сферическими крышами можно использовать радиолокационные датчики уровня. Для измерения массы, плотности, объема и уровня жидкости в резервуарах с постоянным давлением, а также в купольных и плавающих резервуарах можно использовать датчики уровня на основе принципа статического давления. Однако для измерения уровня жидкостей с высокой вязкостью такие датчики не подходят. 6.3 Приборы для измерения уровня материала 6.3.1 Для непрерывного и точечного измерения уровня твердых материалов в гранулированном или порошкообразном виде (например, уголь, частицы полимеров, удобрения, песок и т. д.) или в виде кусковатых тел рекомендуется использовать емкостные датчики уровня или датчики на основе радиочастот. При этом необходимо соблюдать следующие требования: 1. Если измеряемый материал представляет собой порошок, а уровень имеет неплоскую форму, можно использовать несколько электродов для определения среднего уровня материала; 2. При установке и использовании датчиков необходимо принимать меры по защите от электромагнитных помех. 6.3.2 При выборе ультразвуковых датчиков уровня (свитчей) необходимо соблюдать следующие правила: 1. Для измерения уровня порошкообразных или мелкодисперсных твердых веществ можно использовать ультразвуковые датчики уровня. 2. Для оповещения о уровне или контроля уровня порошкообразных веществ с размером частиц менее 5 мм целесообразно использовать ультразвуковые датчики уровня с принципом блокировки звука. 3. Для непрерывного измерения уровня мелкодисперсных твердых веществ целесообразно использовать отражательные ультразвуковые датчики уровня. Однако для измерения уровня в бункерах и бачках, где имеется большое количество пыли, а также там, где поверхность имеет значительные неровности, не рекомендуется использовать отражательные ультразвуковые датчики уровня. 6.3.3 Для непрерывного и точечного измерения уровня материалов с высокой температурой, низкой температурой, высоким давлением, высокой адгезией, склонностью к кристаллизации и образованию кокса, высокой коррозийной активностью, токсичностью, легковоспламеняемостью и взрывоопасностью, а также для гранулированных, порошкообразных и комковатых материалов, при отсутствии других возможных методов измерения уровня, можно использовать излучательные измерители уровня (свитчи). 6.3.4 При выборе грузоподъемных уровнемеров (выключателей) типа груза следует соблюдать следующие требования: 1. Для измерения уровня материала в крупных бункерах и складах с большой высотой уровня и широким диапазоном его изменений, а также в резервуарах для хранения порошкообразных или гранулированных материалов с низкой степенью адгезии, можно использовать грузоподъемные уровнемеры (выключатели) этого типа. 2. Форма груза должна выбираться в зависимости от размера частиц материала, его влажности и других факторов. 3. Для измерения уровня материала в бункерах и контейнерах, где сильно распространен пыль, следует использовать грузоподъемные уровнемеры (выключатели) с устройством для подачи воздуха. 6.3.5 Для сигнализации уровня гранулированных материалов в бункерах и воронках, в которых отсутствует вибрация или она минимальна, целесообразно использовать датчики уровня на основе кварцевых голосовых струн. 6.3.6 При выборе роторного датчика уровня необходимо соблюдать следующие требования: для бункеров и ёмкостей с низким давлением, без пульсаций давления, а также для измерения уровня твердых материалов в гранулированном, порошкообразном или листовом виде с удельной плотностью более 0,2, целесообразно использовать роторные датчики уровня. Размер ротора должен определяться в зависимости от удельной плотности материала. Для контактов выключателя уровня материала рекомендуется использовать тип DPDT

Приборы для измерения уровня включают приборы для измерения уровня жидкости, уровня раздела фаз и уровня материала. При выборе измерительных приборов обычно необходимо учитывать следующие аспекты: 1. Диапазон уровня жидкости и требования к точности, способ отображения данных на приборе и функции регулировки. 2. Характеристики жидкости. Включая температуру, давление, плотность, загрязненность жидкости, наличие твердых частиц, процесс кипения, коррозионную активность, образование золы и прилипание и т. д. 3. Есть ли в зоне измерения возмущения в потоке жидкости. 4. Место установки приборов. Включая высоту установки приборов, требования к взрывозащите и т. д. Для измерения уровня жидкости и границы раздела в большинстве процессов достаточно использовать датчики разницы давлений, датчики на основе поплавков и другие устройства с поплавком. Если это не удовлетворяет требованиям, можно использовать датчики уровня на основе конденсаторов, резисторов, ядерного излучения, ультразвука и т. д. При выборе приборов для измерения уровня материала необходимо учитывать его фракционный состав, угол покоя, электропроводность, конструктивные особенности бункера, а также требования к измерению. Обычно для измерения уровня материала используются такие приборы, как емкостные, на основе ядерного излучения, роторные и грузовые.

Уровень жидкости должен определяться в зависимости от конкретных условий строительства и промышленных параметров. Кроме того, существуют экономичные варианты измерения уровня. Ультразвуковые и радиолокационные бесконтактные датчики уровня имеют высокую стоимость. В то же время в нашей стране технологии их производства ещё не достигли высокого уровня развития. Поэтому необходимо учитывать свои собственные возможности при выборе подходящего решения

Необходимо учитывать, оказывает ли среда воздействие на степень коррозии уровнемера, происходит ли кристаллизация и каковы условия вибрации — нужно учитывать множество факторов.

Я думаю, что в условиях крайне сложной эксплуатации можно использовать ядерные уровнемеры. После калибровки работает лучше.