Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Идинь 29.11.2009 в 15:38. При работе электромагнитного расходомера может наблюдаться снижение интенсивности сигнала или его резкое падение. Каковы могут быть причины этого? Как поступить? Примечание: Изначально вопрос был сформулирован как цитата из книги; ответы приведены в соответствии со стандартными ответами из книги. Ответ: Когда в измерительной трубке отсутствует рабочая среда, электроды фактически находятся в изоляции друг от друга. Основной причиной возникновения вышеописанной ситуации является ухудшение изоляции между электродами или их короткое замыкание, что препятствует передаче сигнала. При возникновении вышеописанных ситуаций следует учитывать следующие аспекты: 1. На внутренней поверхности катетера могут накапливаться загрязнения; необходимо очистить и протереть электроды. 2. Покрытие измерительной трубки может быть повреждено, его следует заменить. 3. Разъемы сигнала могут быть повреждены коррозией; их следует заменить или промыть.
Пожалуйста, укажите условия работы электромагнитного расходомера, окружающую среду и другие факторы; в противном случае любой анализ будет лишь общим. Проверьте, правильно ли подключены сигнальные и заземляющие провода. 1. Убедитесь, что внутри датчика нет пузырьков воздуха. 2. Проверьте, нет ли отложений во внутренней части трубки датчика. 3. Хорошо ли осуществляется заземление? 4. Проверить, не снизилась ли изоляция между катушкой возбуждения и землей.
5. Проверить, не снизилась ли изоляция между сигнальными и экранирующими проводами.
6. Проверить наличие внешних помех
1. При монтаже электромагнитного расходомера необходимо предусмотреть определенный участок прямой трубы; в противном случае в трубопроводе могут образовываться пузыри, и при контакте электродов с ними возникает явление нулевого измерения; 2. Внешние помехи ; 3. Проверка заземления ;
Электроды покрыты, заземление плохое, присутствует воздушная смесь.
Я думаю, что наиболее вероятная причина — плохое заземление; Кроме того, неполная заполненность трубы средой — тоже одна из причин, наверное.
Да, необходимо обеспечить наличие определенных участков прямых труб впереди и сзади. Для труб с большим диаметром необходимо, чтобы они имели определенный угол наклона; при вертикальной установке вода должна поступать снизу вверх. Все это делается для обеспечения полного заполнения трубы и тем самым повышения точности измерений.
Во-первых, с точки зрения технологического процесса, если действительно снижается расход в процессе, то с оборудованием должны не быть проблем; Если оборудование работает нормально, тогда необходимо проанализировать, в чем заключается проблема: в оборудовании, находящемся на месте эксплуатации, или в оборудовании, расположенном в контрольной комнате ; С выходного разъема электромагнитного расходомера на месте с помощью генератора сигналов подается стандартный сигнал; проверяется, корректно ли отображается информация в контрольной комнате ; Цель — проверить, нет ли проблем с линией ; Особенно проблемы с плохим контактом легко обнаружить ; 2. Анализ датчиков: 2.1 Электроды датчика постепенно покрываются илом. 2.2 Среда в трубе не заполнена полностью. 2.3 Проблемы с заземлением и помехи
1. Причина — неаксиальный поток.
2. Причина — проблемы с электропроводностью жидкости.
3. Причина — влияние налета на изоляцию электродов.
4. Причина — проблемы с магнитным возбуждением.
5. Причина — проблемы с заземлением датчика. ??
Сигнал электромагнитного расходомера довольно слабый (на полной шкале он составляет всего 2,5–8 мВ); вполне возможно, что плохая заземленность вызывает помехи в сигнале.
Сначала необходимо определить, проблема в самом расходомере на месте или в процессе передачи данных и в DCS. Если причина кроется в самом расходомере, то она может быть следующей: 1) датчик постепенно покрывается грязью или в среде, проходящей через него, застревают твердые частицы. Решение: промыть датчик (желательно с использованием обратного потока жидкости). 2. Из-за слишком высокой температуры среды внутренний слой датчика постепенно повреждается. Решение: заменить датчик. 3. В среде присутствуют пузыри, поэтому датчик не работает в режиме полной заполненности трубопровода. Рекомендуется открыть контрольный клапан на трубопроводе для осмотра или проверить ситуацию у выхода из трубопровода. 4. Вокруг расходомера находится работающий сварочный аппарат или другие источники электромагнитных помех; рекомендуется попросить их прекратить его использование и попробовать снова.
Неисправности, возникающие в процессе эксплуатации после начальной настройки и некоторого времени нормальной работы, часто обусловлены наличием на внутренней поверхности датчика расхода отложений, ударами молний или изменениями условий окружающей среды. 1. Слой осадка на внутренней поверхности: поскольку у электромагнитных расходомеров гораздо чаще возникает необходимость измерения расхода жидкости, содержащей взвешенные твердые частицы или загрязнения, вероятность возникновения неисправностей из-за наличия такого слоя осадка также выше. Если проводимость покрытия близка к проводимости жидкости, прибор всё ещё может корректно выдавать сигнал; однако изменяется площадь прохождения тока, что приводит к скрытым неисправностям и ошибкам измерений ; Если это слой с высокой электропроводностью, то электрическое напряжение между электродами будет снижаться до нуля из-за замыкания цепи ; Если это изоляционный покрытие, поверхность электрода становится изолированной, что прерывает цепь измерения. Оба этих явления могут привести к тому, что прибор перестанет функционировать (см. пример 7). 2. Удар молнии. Удар молнии вызывает возникновение кратковременно высокого напряжения и импульсных токов в линиях, что может привести к повреждению электромагнитного расходомера. Устройства, повреждаемые молнией, имеют 3 пути проникновения: кабель питания, линия сигнала потока между датчиком и преобразователем, а также кабель возбуждения. Однако, согласно анализу поврежденных компонентов в результате проблем, связанных с молниями, можно сказать, что причиной неисправностей являются высокие напряжения и импульсы тока, поступающие из линий питания в рубке управления; другие источники таких возмущений встречаются реже. Также с места происшествия, связанного с ударом молнии, стало известно, что не только электромагнитные расходомеры вышли из строя, но и другие приборы в контрольной комнате также часто выходили из строя в результате ударов молнии. Поэтому организации, использующие оборудование, должны осознавать важность установки защитных устройств против молний для кабелей питания приборов в контрольных помещениях. 3. Изменения условий окружающей среды. Основные причины такие же, как и в случае с сбоями во время этапа настройки; разница лишь в том, что источники помех появляются не во время настройки, а во время эксплуатации устройства. Например, у электромагнитного расходомера с неидеальной защитой от заземления в период настройки при отсутствии внешних помех прибор работает нормально. Однако в режиме эксплуатации появляются новые источники помех (например, сварка труб вблизи точки измерения или на более большом расстоянии), которые мешают нормальной работе прибора, приводя к значительным колебаниям выходного сигнала. Симптомы неисправностей и процедура проверки. Распространенные симптомы неисправностей электромагнитных расходомеров включают: (1) отсутствие сигнала о расходе ; (2)Колебания выходного сигнала ; (3)Нестабильность в нулевом положении ; (4) Значения измерения расхода не совпадают с фактическими значениями ; (5) Значение превышения уровня сигнала при передаче по линии категории 5; это будет рассмотрено более подробно ниже. Обычно проводится проверка всей системы измерений и процедура выявления неисправностей. К элементам, подлежащим проверке, относятся сенсоры и преобразователи самого электромагнитного расходомера, а также кабели, соединяющие их. Также проверяются технологические трубопроводы, через которые проходит поток жидкости, и кабели, соединяющие расходомер с приборами отображения данных. Часто используемые способы и методы проверки, а также содержание этих проверок приведены ниже: (1) Проверка с использованием стандартных приборов; (2) Метод замены – с использованием возможности замены компонентов между конвертерами и датчиками, а также внутри платы конвертера, для определения места наличия неисправности. (3) Метод сигнальных следов: вместо датчиков используются аналоговые сигнализаторы, которые генерируют сигналы потока при отсутствии движения жидкости; это позволяет тестировать электромагнитные преобразователи потока. Проверка начинается с определения того, нормально ли работают показатели на приборной панели, причем контроль осуществляется в направлении, противоположном направлению передачи сигнала об обратном потоке. Для определения того, происходит ли неисправность в самом преобразователе и прилегающих к нему приборах, или же в датчиках, расположенных выше по цепи, используется симулятор сигналов. Если происходит сбой в конвертере для ног, при наличии возможности можно легко взять в аренду другой конвертер или использовать плату конвертера в качестве замены для диагностики ; Если происходит сбой датчика и требуется его замена, необходимо прекратить работу и отключить систему трубопроводов; однако из-за большого объема работ это часто бывает сложно сделать. Особенно с датчиками расхода большого диаметра объем работ по замене велик; обычно решение о замене принимается только после проведения всех других проверок
Во-первых, с точки зрения технологического процесса, если действительно снижается расход в процессе, то с оборудованием должны не быть проблем; Если оборудование работает нормально, тогда необходимо проанализировать, в чем заключается проблема: в оборудовании, находящемся на месте эксплуатации, или в оборудовании, расположенном в контрольной комнате ; С выходного разъема электромагнитного расходомера на месте с помощью генератора сигналов подается стандартный сигнал; проверяется, корректно ли отображается информация в контрольной комнате ; Цель — проверить, нет ли проблем с линией ; Особенно проблемы с плохим контактом легко обнаружить ; 2. Анализ датчиков: 2.1 Электроды датчика постепенно покрываются илом. 2.2 Среда в трубе не заполнена полностью. 2.3 Проблемы с заземлением и помехи
Лично я считаю, что наибольшая вероятность — в смешивании воздуха
Я считаю, что анализ и решение проблем должны быть прямолинейными и точными. Некоторые причины, хотя и существуют теоретически, могут быть исключены на практике при решении задачи. Например, когда электромагнитный расходомер какого-либо устройства работает, и обнаруживается, что сигнал становится всё слабее или резко падает, сначала нужно выяснить, происходит ли это при первом запуске устройства или после длительной нормальной эксплуатации.
Я думаю, что в обычных случаях это происходит из-за плохого заземления