【Вопрос каждой понедельника】Как обеспечить качество кокса на коксовых печах, срок службы которых превышает 20 лет? (22 ноября — 26 ноября)

Серьезные утечки в камере карбонизации! Разница температур велика после загрузки угля и при извлечении кокса!

Увеличивается сопротивление в камере накопления тепла, что влияет на силу всасывания； Способ устранения: снять перегородку камеры накопления тепла и заменить решетчатые кирпичи. Протечки в стенках печи мешают нормальному нагреву ； Срочно устраните повреждения в керамических элементах газовой лампы: неравномерный размер отверстий сказывается на равномерности температуры ； Замена пластины под лампу приводит к уменьшению или увеличению размеров входа в наклонный туннель, что влияет на высоту и температуру пламени, а также на равномерность созревания кокса ； Вход в наклонный туннель или установка кирпичей-«говяжьих языков» и т. д

Я действительно никогда не встречал печей с таким сроком службы, как у нас — 15–20 лет; печей, прослуживших дольше, очень мало. Что касается печи, о которой говорит автор поста — 26 лет, **разрешено ли это? Такие конвертеры, наверное, оказывают большое воздействие на окружающую среду. :рукопожатие

Я в течение 39 лет занимался управлением процессом работы печей; проблемой было сильное дымообразование и возгорания кирпичей, расположенных рядом с двигателем. Для решения этой проблемы использовался метод ремонта путем замены поврежденных элементов, а также увеличивалась масса железных деталей, предназначенных для защиты печи.

Печи с длительным сроком эксплуатации страдают от серьезных утечек; повреждены также кирпичи, используемые для формирования конструкций печи, а также наклонные трубопроводы. Железные детали изнашиваются; фланцы на восходящих трубах, мостовых трубах и основных трубах, а также сами эти детали уже достигли предела своей эксплуатационной жизни. Необходимо восстановить стенки печи, точно измерить температуру в различных зонах печи и скорректировать параметры в соответствии с полученными данными. Также необходимо заменить те железные детали, которые можно заменить.

У меня ещё есть лишь поверхностные знания о коксовых печах, но я видел много старого оборудования для работы при высоких температурах. У такого оборудования есть следующие проблемы: устаревшее программное обеспечение, сильное налипание накипи, а также многие детали не соответствуют требованиям к оборудованию; оно функционирует лишь благодаря усилиям С самим корпусом печи проблем не будет, только старение и налет — нужна капитальная ремонтная работа при остановке! Замените необходимые детали и трубопроводы, уберите всё то, что нужно очистить, особенно оборудование внутри коксовых печей и на участке холодных барабанов!

У печей, которые работают более 20 лет, происходит старение металлических деталей и самого корпуса печи. Если происходит утечка через стенки печи, это влияет на нормальное нагревание ； Возможно, попадание воздуха приводит к увеличению золы в коксе. Кроме того, наблюдаются значительные изменения сопротивления в камерах зажигания и камерах накопления тепла. Газовое оборудование и части, защищающие печь, возможно, требуют своевременного ремонта или замены.

Что касается старых печей, у них много проблем. Только в феврале позапрошлого года мы демонтировали печь мощностью 2,8 — она была построена в 71 году и имела множество недостатков. Во-первых, на стенке печи с стороны двигателя постоянно появлялись дыры; сначала их заделывали вручную, затем — методом полусухой обработки. Дыр становилось все больше, и большое количество кирпичей и щебня попадало в камеры от 1 до 4, что приводило к их засорению. К тому же стенка печи с этой стороны деформировалась и выступала наружу, что мешало процессу выталкивания угля. В итоге никто уже не занимался этим вопросом, и просто продолжали работать как есть

В вышеупомянутом посте только комментарий на 3-м этаже приемлем, остальные — это общие фразы, неполное понимание. Надеюсь, появятся качественные посты. :лол

Администратор: Что касается вашего вопроса для обсуждения, то речь, вероятно, идет о проблеме, связанной с объединением двух аспектов. Ведь при правильном обслуживании и управлении печью качество кокса также будет на должном уровне. По мере увеличения срока эксплуатации печи возникают такие проблемы, как эрозия стенок печи, трещины в кирпичах стенок и крыши печи, удлинение печи, деформация стенок печи, износ кирпичей дна печи с образованием трещин, а также плавление кирпичей в камере сгорания. Причиной этого являются следующие реакции: SiO2 + C → SiO + CO. На поздних этапах эксплуатации конвертера особое внимание уделяется операциям, управлению и техническому обслуживанию. В частности, необходимо обеспечить трехсменную работу, тщательно очищать дверцы и рамы печи, предотвращать недостаточное загрузку углем в камеру сгорания и работу печи при отрицательном давлении. Во-вторых, необходимо строго соблюдать план выталкивания угля, усиливать контроль за температурой в печи, обеспечивать надлежащее состояние механического оборудования, своевременно удалять графит с стенок печи. Также должен быть установлен максимальный ток, необходимый для выталкивания угля. В случае возникновения трудностей при этом процессе необходимо выяснить причины, чтобы избежать повреждения самой печи. В-третьих, необходимо усилить контроль за железными деталями и определить подходящую степень изгиба фермен. В-четвертых, необходимо определить подходящее время коксования; в печах с длительным сроком эксплуатации и плохими условиями работы время коксования следует увеличить. Пятое — это качественное выполнение ежедневного технического обслуживания, совершенствование системы проверок и ремонта для обеспечения герметичности всех частей печи. Необходимо поддерживать одинаково стабильную температуру в печи. Также необходимо устранять любые повреждения или засорения, чтобы кокс созревал равномерно и в установленные сроки.