Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем shmily327 21.01.2011 в 08:57. Вопросы и ответы: пожалуйста, кратко опишите процедуру ввода реэвапоратора в эксплуатацию. Примечания: 1. Участие приносит призы ; 2. Пожалуйста, скройте свой ответ; инструкции смотрите здесь: http://bbs.hcbbs.com/thread-492556-1-1.html. 3. После отправки ответа не редактируйте его. 4. Администраторы своевременно опубликуют ответы. 5. Правильный ответ с тщательным и обоснованным анализом +1 привлекательности. Ключевые моменты при ответе: подача пара, ввод пара в систему, включение дренажных устройств, удаление негазифицируемых газов (с высоких точек), необходимо учитывать скорость повышения температуры.
Выпустите воду из трубопровода, по которому циркулирует теплоноситель, либо из оболочки реактора. Постепенно добавьте теплопроводящее масло, затем поднимите его температуру.
Последнее изменение в этом посте было сделано chinazwr 10.01.2011 в 07:54: сначала необходимо выпустить конденсат из реверсивного котла, затем открыть вентиль для слива воды; 2. Подача сырья в реэвапоратор ; 3. Когда уровень жидкости в смесителе становится выше уровня в трубчатом корпусе, подается пар; при этом контролируется количество подаваемого пара или его давление ; 4. Выведение ненефтегазообразных газов с помощью клапана для их выпуска ; 5. Температура ревербератора контролируется в пределах установленных технологических показателей.
а) Включить дренаж перед входным запорным клапаном для слива скопившейся в трубе воды. б) Немного открыть клапан конденсата и предварительный дренаж, чтобы удалить скопившуюся воду перед реабсорбером. в) Открыть предохранительный клапан перед дренажным устройством после ревербератора, а также дренажные каналы для полного удаления воды, накопившейся в ревербераторе. д) Немного открыть клапаны закрытия входа/выхода; когда из каждого дренажного канала будет выходить только пар, а не вода, закрыть эти каналы. е) Полное открытие клапанов закрытия входа/выхода и клапана для отвода конденсата (включение дренажного устройства). f) Если конденсат не сбрасывается своевременно, можно слегка открыть клапан обхода гидроиспарителя.
1. Откройте клапан сброса, чтобы удалить конденсат из ревербератора. Снова слегка откройте клапан сброса. 2. Откройте группу водоотводных клапанов ревербератора; при первом запуске ревербератора конденсат отводится по вспомогательном канале водоотводных клапанов. Предотвращение засорения гидрофобного клапана примесями. 3. Ввести часть пара в реабсорбер; когда из клапана для слива будет выходить пар, закрыть этот клапан. 4. Откройте клапан сброса на реэвапораторе для удаления негазифицируемых газов, затем закройте его. 5. Откройте клапан подачи пара до установленного значения.
Реверсивник представляет собой особую форму теплообменника типа корпусно-трубчатого; он устанавливается в нижней части некоторых колонн. Благодаря ему легкие компоненты жидкой фазы, находящиеся в нижней части колонны, могут снова поступать обратно в колонну. Это позволяет обеспечить необходимое количество тепла и обратный поток пара для процесса разделения в колонне. Он делится на котловые ревербераторы и термосифонные ревербераторы. (1) Проверка: герметичность соответствует требованиям; вся вода, находящаяся в оборудовании и трубопроводах, должна быть удалена ; Проверить наличие необходимого пара для нагрева ; Улучшить процесс циркуляции в одной башне, ввести в эксплуатацию охладители циркулирующей воды и холодильной воды, запустить систему вакуумных насосов для создания отрицательного давления с целью выведения неконденсируемых веществ с верхней части башни. (2) Предварительное нагревание труб: открыть клапаны для выпуска газа из корпуса реэвапоратора, открыть байпасные клапаны на паропроводах, начать постепенное предварительное нагревание труб. (3) Повышение температуры и её поддержание на постоянном уровне: после появления жидкости на дне башни — полностью открыть клапаны для подачи пара в реэвапоратор, закрыть байпасные и клапаны для выпуска газа; температуру на дне башни необходимо повышать со скоростью 20–30°C/ч. Когда температура достигнет процессуально заданного значения, её необходимо поддерживать на постоянном уровне ; Когда уровень жидкости в резервуаре ректификатора достигает 60%, контроллер переводится в автоматический режим, обеспечивая поддержание давления на верхней части колонны в пределах, требуемых технологическим процессом
1. Очистка, промывка, испытание под давлением. 2. Высушить оставшиеся внутри жидкости, затем постепенно повысить температуру
Внимание при вводе в эксплуатацию: необходимо полностью удалить воду из трубопровода, по которому циркулирует теплоноситель, как во внутренней, так и во внешней части котла. Постепенно добавьте теплопроводящее масло, затем поднимите его температуру.
Необходимо полностью удалить воду из трубопровода, по которому циркулирует теплоноситель, либо из корпуса аппарата. Постепенно добавьте теплопроводящее масло, затем поднимите его температуру.
Последнее изменение в этом посте было сделано *nyang3390* 16.01.2011 в 21:27. Хочу научиться*, можете поделиться какими-нибудь материалами? chenxuhui251@163.com
После полного слива среды из внутренней или внешней части трубопровода — нагреваем и запускаем реверсор
При вводе ректификатора в эксплуатацию, при подаче среды в трубчатую часть и корпусную часть, необходимо удалить воду из выпускных труб и из корпусной части. Сначала в корпусную часть подается среда, а затем — в трубчатую часть. При подаче среды в трубчатую часть сначала используется вспомогательный канал; скорость повышения температуры в ректификаторе должна быть контролируемой и не слишком высокой. Среда подается в трубчатую часть путем постепенного закрытия вспомогательного канала.
Последнее изменение в этом посте было сделано yhlzm 12.01.2011 в 10:19. Ответ на сообщение 1# shmily327: подача пара, включение устройств для удаления конденсата, необходимо обращать внимание на скорость повышения температуры.
Ответ 1# shmily327: Шаги запуска ректификатора: а. Систему пропускают газ N2 и проверяют, что содержание O2 составляет <0,2%. б. Закрыть все клапаны. в. Немного открыть клапан сброса холодного потока. d. Немного открыть клапан впуска холодного потока; когда из выпускного клапана не будет выходить газ, закрыть его. е. Открыть клапан выхода холодного потока. f. Немного открыть клапан для выпуска теплового потока или клапан для слива жидкости. Немного открыть малый боковой канал пара для предварительного нагрева теплообменника. g. Немного откройте клапан подачи горячего потока; когда газ полностью выйдет, закройте клапан выпуска газа или жидкости. h. Постепенно откройте клапан входа горячего потока. i. Регулировать потоки холодного и горячего воздуха в соответствии с требованиями технологического процесса.
Последнее изменение в этом посте было сделано *nyang3390 15.01.2011 в 07:01. Мы также используем ревербераторы
Последнее изменение в этом посте было сделано *nyang3390 15.01.2011 в 07:01 (1). Ректификатор (также называемый переректификатором) – это устройство, предназначенное для повторного испарения жидкости. Его структура похожа на структуру конденсатора, однако один из них используется для охлаждения, а реверсивный котел — для нагрева с целью испарения. (2) Реэвапораторы часто используются вместе с фракционировочными колоннами: реэвапоратор – это специальный теплообменник, который позволяет обмениваться теплом и одновременно служит пространством для испарения. Уровень жидкости в реэвапораторе и уровень жидкости в колонне для дистилляции находятся на одной высоте. Жидкая фаза подается в реэвапоратор с нижней части колонны. Обычно в реэвапораторе 25–30% жидкой фазы испаряется. Вспененный двуфазный поток возвращается в колонну для дистилляции; газообразные компоненты, попадая обратно в колонну, поднимаются вверх через ребра распределителя, в то время как жидкие компоненты опускаются к нижней части колонны. Материал под действием тепла в ректификаторе расширяется и даже испаряется, его плотность снижается, в результате чего он покидает зону испарения и успешно возвращается в колонну. Газо-жидкая смесь, возвращающаяся в колонну, проходит: газофаза поднимается через промежуточные уровни колонны, а жидкостная фаза опускается к её нижней части. Под действием разницы статического давления в нижней части колонны постоянно пополняется объем жидкости, испаряющейся.
1. Циркуляция холодного материала; 2. Закрыть клапан подачи горячей субстанции в реэвапоратор, выпустить воздух из входа горячей субстанции ; 3. Открыть клапан выхода горячего материала из теплообменника, осуществить выпуск газов с выхода горячего материала ; 4. Клапаны для подачи и отбора горячего материала у теплообменника полностью открыты. Полностью введено в эксплуатацию.
При запуске обычного парового ревербератора сначала необходимо довести уровень жидкости в котле до примерно 70%, перевести управление паром в ручный режим, открыть клапаны для подачи пара на 20% и медленно нагревать. Затем постепенно увеличивать степень открытия клапанов для подачи пара. По мере повышения температуры внутри башни на верхней части башни возникает обратный поток (не забудьте включить воду для охлаждения); давление в башне постепенно растет. Температура в башне также постепенно приближается к установленному значению, а клапан для пара переводится в автоматический режим. Ха-ха, написал сам, сначала посмотрю ответы.
Ответ 1# shmily327: необходимо полностью вытянуть воду из трубчатой или оболочечной части, через которую проходит теплоноситель. Постепенно вводите источник тепла, затем поднимайте температуру жидкости. Материал нагревается в перегревателе, расширяется и даже испаряется, его плотность снижается, в результате чего он покидает зону испарения и успешно возвращается в колонну.
1. Добавление жидкости в нижнюю часть колонны; 2. Повышение температуры в нижней части колонны; 3. Создание обратного потока на верхней части колонны; 4. Регулировка давления в колонне до требуемого уровня с поддержанием его стабильности