Thread Content
Давайте обсудим методы регулирования на различных этапах производства метанола в случае внезапных аварий, а также причины их возникновения Например: отказ синтетического компрессора: 1. Если это кратковременная остановка из-за технологической защиты, система синтеза сохраняет температуру, циркуляция воды продолжается, устройства для очистки работают с сниженной нагрузкой; нагрузка на устройства дистилляции определяется объемом сырого метанола в резервуарах, а синтетический компрессор запускается как можно скорее. 2. Если длительная остановка вызвана неисправностями оборудования, происходит замена синтез-колонны с сохранением давления, остановка синтеза, остановка очистки, остановка дистилляции.
План действий в случае внезапного прекращения подачи циркулирующей воды. После внезапного прекращения подачи циркулирующей воды все водяные охладители теряют свою функцию охлаждения. Установки для синтеза и циркуляции жидкости будут автоматически останавливаться из-за низкого давления воды, а на верхней части колонны для дистилляции возникнет перенапряжение. Чрезвычайные меры: а. Начальник группы должен немедленно сообщить об этом в диспетчерскую и соответствующим руководителям филиала или руководителю, находящемуся дежурным, чтобы координировать действия всех сотрудников по ликвидации аварии. б. Сокращение рабочих мест: немедленно выехать на место, последовательно закрыть клапаны выхода синтезатора, слегка открыть клапан сброса, закрыть клапан входа первой ступени, чтобы предотвратить срабатывание предохранительного клапана первой ступени или превышение давления в входных трубопроводах; когда давление в синтезаторе снизится до 0,5 Мпа, закрыть клапан сброса. в. Позиция синтеза: своевременно контролировать давление в котле, регулировать температуру на уровне слоя в реакторе для синтеза, сбрасывать давление в пламенепровод до уровня 0,35 МПа, а также заменять газ азотом до достижения соответствующего уровня качества. После закрытия входного клапана синтезатора закрывается клапан подачи воздуха. д. Позиция дистилляции: закрыть ручные клапаны на входах в реэвапораторы обоих колонн, закрыть клапаны на выходах из насосов; периодически возвращать метанол из резервуара для обратного потока обратно в колонны. е. Пост на территории резервуаров: закрыть клапан приема чистого метанола, перенаправить чистый метанол в резервуары для сырого продукта, закрыть клапаны на выходах из насосов.
План действий в случае внезапного прекращения подачи азота. При внезапном прекращении подачи азота электронагреватели теряют возможность его защиты, так же как и уплотнительные элементы компрессора. В таких условиях отсутствует защита азота. Чрезвычайные меры: в случае внезапного прекращения подачи азота, за исключением невозможности использования электрических нагревателей, это не повлияет на нормальную работу всех участков производства. Поэтому при прекращении подачи азота необходимо усилить патрулирование, прекратить использование электрических нагревателей, заменить азотом воздух в помещениях, где проводятся работы с огнем или техническое обслуживание, чтобы предотвратить возникновение опасностей. В тех участках, где необходимо поддерживать давление с помощью азота для парковки оборудования, таких как участки десульфуризации, сжатия и синтеза, в систему можно подавать определенное количество газа, чтобы предотвратить снижение давления и возникновение вакуума, что может привести к опасности из-за попадания воздуха. На участках дистилляции для поддержания давления в систему можно подавать пар. Если поставка азота не может быть восстановлена в течение длительного времени, можно остановить оборудование по единообразному плану, утвержденному руководством. После восстановления подачи азота его можно использовать только после того, как будет подтверждена его соответствие стандартам.
Ликвидация аварии, связанной с прекращением подачи воды в котел буферного резервуара синтезатора: Опасности: существует риск высыхания резервуара синтезатора. Меры по ликвидации: 1. Связаться с диспетчером и узнать продолжительность прекращения подачи воды. 2. На позиции компрессора немедленно прекратить подачу свежего газа и увеличить объем циркулирующего газа. 3. На позиции синтеза необходимо поддерживать давление в буферном резервуаре; когда содержание CO+CO2 в газе системы станет меньше 0,2%, газ из сепаратора следует направлять в горелку. Как только давление в системе снизится до 0,3 МПа, необходимо ввести азот для замены газа в системе синтеза. 4. После восстановления подачи воды сначала проверить уровень жидкости в буферном резервуаре на предмет высыхания. Если уровень жидкости сохраняется, процесс можно продолжать в обычном режиме; если же резервуар высох, необходимо действовать согласно плану на случай высыхания резервуара – снизить температуру в турбине и затем постепенно добавлять воду.
Автор: По какой-то причине в участке газовой химии вдруг произошла авария. Что делать после прекращения подачи метанола? Участок очистки работает в автономном режиме с циркуляцией; происходит остановка процесса синтеза, остановка холодильных устройств, остановка процесса производства пропилена. Дистилляция продолжается за счет подачи сырого метанола из резервуаров. Если количества сырого метанола недостаточно, приходится останавливать процесс. Не знаю, разумны ли вышеуказанные шаги? Пожалуйста, расскажите подробнее, спасибо
Ответ на сообщение 5# Хуаяйрэнь: После газификации системы парковки, у вас на заводе есть котлы? Иначе придется остановить процесс дистилляции — ведь пара не так уж много. В зависимости от продолжительности остановки процесса газификации определяется, нужно ли продолжать цикл промывки метанолом; при отсутствии пара бедный метанол легко может загрязниться. Постоянный цикл приводит к легкой утрате холода.
Ответ на сообщение 6# Соу Хоу: здравствуйте. На заводе есть котлы, и во время нормальной работы в основном используется пар, производимый синтетическим котлом
Авария из-за отказа котла, приведшая к снижению количества пара: 1. Связаться с диспетчером и выяснить причину, а также определить, сколько времени потребуется для восстановления работы котла. 2. Снижение нагрузки на систему дистилляции: в зависимости от реальной ситуации определяется, следует ли полностью прекратить подачу пара, а сырой метанол — перелить в резервуары. 3. Повысить объем производства пара во всех котлах для использования отходящего тепла, одновременно сократив области, где пар не требуется. 4. Уменьшить подачу пара во всех каналах стока на месте.
Производство метанола из газов коксовых печей: способы устранения сбоев в компрессорах синтез-газа на этапе преобразования: 1. На этапе преобразования необходимо как можно раньше обнаружить сбой, поскольку давление при сбое в системе синтеза растет очень быстро; если отложить действия, это может привести к взрыву! Быстро осуществить сброс давления; при этом необходимо контролировать давление в котле. 2. Сократить объем сжатия газа из коксовых печей до минимального уровня, разрешенного для производства, чтобы после включения компрессора для синтеза можно было подать газ. При снижении нагрузки следите за температурой на выходе из печи и регулируйте давление воды, поступающей в котел.
Обработка ситуации, когда компрессор газа коксовых печей выходит из строя и невозможно его быстро восстановить: 1. Отключить кислород. 2. Сообщить отделу синтеза и отключиться от него. 3. Обеспечить термоизоляцию и поддержание давления в системе глубокой десульфурации на участке конверсии. 4. Из-за отсутствия газа коксовых печей необходимо контролировать температуру на выходе из печи; также следует соответственно уменьшить количество топливного газа. 5. Подача пара в конвертер для охлаждения в зависимости от давления в котле. Если пара недостаточна, сообщите в котельную, чтобы привели внешний пар для охлаждения конвертера. 6. Одним словом, это обработка парковки