Вопрос каждой понедельницы: Каковы причины высокого содержания свежего газа? Как поступить?

Основная причина проблем с использованием медных фильтров заключается в нестабильной работе самих фильтров или в недостаточном обмене газов при их использовании. В результате часть газа из трубопроводов попадает в систему синтеза без прохождения через медные фильтры. Если речь идет о установках с использованием спирта, то проблема связана с нестабильной работой процесса производства метанола; количество CO слишком велико, что превышает возможности медных фильтров. Если же используются фильтры с более низким уровнем эффективности, то причиной могут быть недостаточный объем циркуляции метанола, отсутствие контроля за температурой метанола в оптимальном диапазоне или высокое содержание воды в метаноле, что снижает его эффективность

Микроколичества CO и CO2 в процессе Келлога: 1. Недостаточная способность к декарбонизации приводит к высокому содержанию CO2 в газе, выходящем на выходе; необходимо устранить причины этого явления. 2. Снижение способности к конверсии приводит к высокому содержанию CO в газе, выходящем на выходе; необходимо проверить активность катализатора и скорректировать соотношение водяного пара. 3. Снижение способности к метанализу приводит к высокому содержанию CO/CO2 в газе, выходящем на выходе; необходимо незначительно повысить температуру метанализа и проверить активность катализатора

Ответ на 1# 654262293 1: незначительное повышение при чистке меди； 2. Утечка внутри клапана прямого подключения компрессора ； 3. Утечка внутри клапана температурной линии лионола ；

Дополнение: внутренняя утечка оборудования, если происходит теплообмен между газом до декарбонизации (или преобразования) и газом до метанализа.

Технология двойного метилирования: метанол превращается в метан; после этого уровень CO и CO2 повышается, что приводит к чрезмерной нагрузке на процесс метанизации. Необходимо выяснить причину и снизить уровень CO и CO2. Показания приборов неточны – требуется их настройка. Температура метанизации слишком низкая – ее необходимо соответствующим образом повысить

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем 654262293 18.01.2011 в 08:13. Уровень содержания микроколичеств CO и CO2 в процессе, используемом компанией Kellogg: 1) На выходе из устройства для декарбонизации уровень CO2 высок; на выходе из устройства для преобразования — уровень CO высок. 2) На выходе из устройства для метанизации уровень CO/CO2 также высок. 3) В теплообменнике между выходом из устройства для метанизации и входящим газом происходит утечка газа

Все примерно так же анализируют. сверху вниз

Все примерно одинаково: при использовании жидкого азота уровень чистоты аммиака остается высоким

У меня был случай, когда происходила внутренняя утечка в системе метанации (очищенный газ и газ, подвергшийся метанации), из-за чего возникала закупорка из-за холодного кристаллизования диаммиака

1. Недостаточная способность декарбонизации приводит к высокому содержанию CO2 в газе, предназначенном для экспорта. 2. Снижение способности к преобразованию, высокое содержание CO на выходе — коррекция соотношения водяного пара. 3. Снижена способность к метанации, высокое содержание CO/CO2 на выходе; температура метанации слишком низкая, необходимо её повысить. Уровень диметила высок, количество метанизированного вещества невелико, из-за чего нагрузка слишком велика. Необходимо выяснить причину и снизить уровень диметила! 4. В случаях, когда используется медный фильтр, проблема заключается в том, что процесс его работы нестабилен, или при подаче газа с помощью высоконапорного насоса происходит недостаточная замена газа; в результате часть газа из трубопроводов попадает непосредственно в устройство для синтеза, не прошед через медный фильтр. G, g0 W8 A# U; s: h7 r7 ~% T: K 5. При использовании метилового спирта процесс становится нестабильным из-за чрезмерного количества остатков CO, что превышает возможности процесса очистки с помощью меди. 6. Если происходит низкое омывание, это означает, что объем циркуляции метанола мал, либо температура метанола не находится в оптимальном диапазоне, либо высокое содержание воды в метаноле снижает эффективность процесса поглощения. 7. Протекание внутри клапана прямого подключения компрессора, протекание внутри клапана линии повышения температуры смеси спиртов. 8. Показания прибора неверны, проверьте прибор. 9. Необходимо проверить, не снизилась ли активность синтетического катализатора, не находится ли он в состоянии временного отравления. Необходимо повысить уровень метана и применить соответствующие меры для восстановления активности катализатора!

Технология высокого давления для алкилирования, используемая компанией Гоучанг, устраняет проблемы, связанные с заменой газа в процессе запуска и остановки оборудования, а также с перекачкой газа. Не возникает никаких мелких аварий; достаточно лишь тщательно контролировать работу реактора для алкилирования — тогда все будет в порядке.