Технологии хранения и транспортировки: 【Еженедельная тема】С 11-3-12 по 20-е число: распространенные проблемы или аварии при строительстве новых резервуарных комплексов

1. Необходимо полностью изучить физико-химические свойства среды, хранящейся в резервуаре, такие как температура плавления, температура вспышки, температура кипения, температура замерзания и т. д. Исходя из характеристик среды, необходимо определить, требуется ли установка системы обогрева для резервуара, системы изоляции или системы орошения； 2. Ознакомьтесь с правилами безопасности при строительстве резервуаров; если речь идет о сосудах под давлением, необходимо обращаться к квалифицированным производителям для их изготовления ； 3. Для строительства специальных резервуаров существуют особые требования, которые обязательно необходимо соблюдать ； 4. Необходимая подготовка операторов ； 5. Пожарное оборудование должно быть полным и в хорошем состоянии. 6. Разработка плана действий в случае происшествия на территории резервуаров.

Ответ 2# babyangel: в первую очередь — технические навыки и квалификация сотрудников

После ввода в эксплуатацию нового района хранения мы можем поделиться своим опытом и уроками: 1. Риски, связанные с качеством продукции. Например: недостаточная очистка трубопроводов, остатки воды в трубопроводах и оборудовании, загрязнение продукции из-за ржавчины ； В новых насосах, клапанах и расходомерах часто присутствует антикоррозионное масло, что является загрязнением для химических веществ/ ； Общедоступные ресурсы, такие как азот и остатки в трубопроводах с сжатым воздухом, также могут напрямую влиять на качество груза, и это наблюдается во многих складских зонах. Решение: необходимо тщательно очистить трубопроводы и оборудование, а перед вводом в эксплуатацию следует провести специальную проверку. 2. Риск утечки. Из-за отверстий в трубопроводах, недостаточной подготовки персонала и незнания технологического процесса утечки встречаются довольно часто. Решение: с учетом условий эксплуатации разработать письменный чек-лист, назначить ответственного за проверки, чтобы избежать упущений, и определить частоту проведения контрольных проверок. В то же время от сотрудников требуется проходить соответствующую подготовку, а при работе обязательно использовать СИЗ. 3. Аварии оборудования. После ввода в эксплуатацию нового оборудования могут возникнуть различные проблемы из-за отличий в свойствах химических веществ по сравнению с первоначальными показателями. Поэтому на начальном этапе эксплуатации необходимо усилить контроль, провести тщательную оценку безопасности всех видов оборудования и материалов, определить технологические параметры оборудования. При наличии возможности желательно добавить дополнительные элементы безопасности, такие как системы блокировки и сигнализации. Например, прерывание потока в насосе, недостаточный поток ； Защита от перегрузки. 4. На начальном этапе эксплуатации для каждой операции и каждого устройства необходимо определить ключевые точки контроля рисков, а также разработать письменные инструкции по их выполнению. Перед началом работ необходимо провести обучение сотрудников группы; в процессе работы необходимо контролировать соблюдение установленных правил, при этом важно использовать потенциал ключевых специалистов. Часто благодаря нашим мерам по проектированию и утверждению проектов мы уже заранее устраняем некоторые основные риски. В реальной эксплуатации инциденты обычно возникают из-за мелких проблем, однако в химическом складском хозяйстве именно такие мелочи могут привести к серьезным проблемам. Места ограничены, можно посмотреть опыт других, позже я дополню

Необходимо также усилить обучение персонала, ответственного за управление на месте. Наша компания уже несколько раз проводила обучение для сотрудников там. . .

Я работаю здесь недолго, поэтому хочу сказать лишь одно: проектное решение и практические действия рабочих должны соответствовать друг другу. Нельзя, чтобы проект был идеальным, а рабочие выполняли работу как им удобно — это может привести к проблемам с безопасностью

Во-первых, необходимо заранее выполнить работы по трём проверкам и четырем определениям. Затем — вопросы технических навыков оператора, а также вопросы, связанные с ответственным лицом за работу оператора

В начале строительства самое важное — это, чтобы фундамент не подвергся неравномерному оседанию. При первом запуске тоже следует внимательно наблюдать.

Ответ на сообщение 1# Цзе Ли Юй Нань: 1. Что касается проектирования зоны хранения резервуаров, то перед её выбором необходимо обратиться к квалифицированным организациям для проведения геологической разведки, чтобы исключить возможность аварий из-за природных катастроф. При проектировании следует обращаться к квалифицированным проектным организациям. 2. В процессе строительства необходимо обеспечить соблюдение требований принципа «три одновременности». Также в ходе строительства следует убедиться в том, что противопожарное оборудование и вспомогательные устройства установлены и находятся в рабочем состоянии. Такие как противопожарное оборудование и устройства, защита от молний, дамбы вокруг резервуаров и т. д. 3. Проводить обучение операторов перед началом работы с целью предотвращения нарушений правил техники безопасности, которые могут привести к авариям.

Обратите внимание на то, не происходит ли утечки в комплекте клапанов, и подготовьтесь к возможным авариям.

Соответствует ли степень открытия регулирующих клапанов на месте данным, получаемым в контрольной комнате? Могут ли аварийные клапаны эффективно обеспечить отключение потока жидкости? Есть ли утечки в клапанах? Наличуют ли необходимые средства пожаротушения? Самое важное — это наличие у операторов знаний по технологическому процессу и навыков работы в чрезвычайных ситуациях

Следует уделять внимание рационализации дизайна! С учетом текущего состояния трубопроводов, резервуаров, процессов, клапанов, насосов и оборудования осуществляется комплексный проектирование

При обработке в системе часто возникают проблемы: при сжатии баллоны лопаются, а при транспортировке — сдуваются!

Ха-ха, слишком много проблем. По-моему, у большинства резервуарных зон нет разделителей — все резервуары соединены между собой. На трубопроводах отсутствуют генераторы и приемники, поэтому трубопроводы невозможно полностью обработать

Ответ на сообщение 1# Цзе Ли Юй Нань: 1. Риски, связанные с качеством продукции: загрязнения и другие факторы, влияющие на качество продукции. 2. Риск утечек. 3. Аварии оборудования. Необходимо определить точки контроля рисков для каждого устройства и процесса оперирования на начальном этапе эксплуатации, разработать соответствующие инструкции и провести обучение сотрудников для предотвращения рисков.

1. В трубопроводе есть загрязнения, из-за чего забивается фильтр на насосе. 2. Нарушена циркуляция тепловода или у него утечки, в результате чего происходит замерзание тяжелых нефтепродуктов. 3. После завершения гидравлического испытания резервуара слишком быстрое сливание воды привело к застою масла в резервуаре. 4. После подачи масла было обнаружено, что некоторые затворные крышки ещё не сняты. 5. Плавучий карандаш для волос не колышется нормально. Слишком много, три проверки и четыре утверждения — нужно серьезно решить проблему.

Проводить обучение операторов перед началом работы, чтобы исключить нарушения правил техники безопасности, которые могут привести к авариям

Три проверки, четыре установления и трехуровневая подтверждение очень важны

От проектирования резервуаров до строительства и последующей проверки необходимо соблюдать строгие стандарты. Кроме того, обучение персонала должно проводиться тщательно, при этом важно обеспечить соответствие между человеком, оборудованием и окружающей средой