Технологии хранения и транспортировки: 【Еженедельная тема】 с 21 по 27.11.21 — Как устранить проблему наличия жидкости в газовой фазе компрессора при разгрузке
Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Жизнь с ментой 29 марта 2011 года в 16:16. Наличие жидкости в газовой фазе компрессора негативно сказывается как на самом компрессоре, так и на скорости разгрузки. Как избавиться от наличия жидкости в газовой фазе? Каковы причины появления жидкости в газовой фазе? Как решить эту проблему? Те, кто активно участвует в обсуждениях, получат награды.
Наличие резервуара для поглощения избыточного газа должно способствовать снижению количества жидкости в газовой фазе
Оснащен буферным резервуаром с разделителем — результат хороший
Установка сетки в буферный резервуар； Перед входом в буферный резервуар предусмотрена увеличенная трубопроводная линия для снижения скорости потока.
Метод разгрузки цистерны с жидким аммиаком заключается в следующем: газовый и жидкостный интерфейсы цистерны соединяются соответственно с газовым и жидкостным интерфейсами резервуара. Сначала газовый компрессор через газовые трубопроводы засасывает газ из резервуара и выталкивает его в цистерну; в результате жидкий аммиак из цистерны поступает в резервуар через жидкостные трубопроводы. Когда поток жидкого аммиака из цистерны прекращается, закрывается жидкостной вход в резервуар. Затем газовый компрессор снова засасывает газ из цистерны и выталкивает его в резервуар. Под действием температуры окружающей среды оставшийся в цистерне жидкий аммиак испаряется и также попадает в резервуар. Процесс продолжается до тех пор, пока давление газа в цистерне не достигнет значения 0,1 МПа; после этого газовый компрессор останавливается. Данное изобретение позволяет не только сохранить чистоту окружающей среды, но и исключить риск происшествий. К тому же разгрузка происходит более полно, что с экономической точки зрения является более рациональным.
Теплообеспечение трубопроводов, повышение температуры пара среды, отсек для разделения
Установка буферного резервуара и тепловой проводки дает хороший результат.
Основными причинами наличия жидкости в газовой фазе являются влияние температуры окружающей среды и утечки через клапаны на трубопроводах. Это может привести к появлению жидкости в газовой фазе, поступающей в компрессор. Чтобы избежать повреждения компрессора, необходимо установить на входном трубопроводе газа резервуар для разделения газа и жидкости, чтобы в компрессор поступал только чистый газ. В то же время необходимо регулярно проверять наличие утечек в клапанах на трубопроводах, особенно это важно перед запуском оборудования.
Добавьте теплообменник, храните и используйте аккуратно.
Перед входом в компрессор устанавливается резервуар для разделения газа и жидкости, а на выходе из компрессора — резервуар для стабилизации давления. Таким образом, газ, выходящий из сферического резервуара, сначала попадает в резервуар для разделения газа и жидкости, где происходит их разделение. Затем газ поступает в компрессор. После компрессии газ направляется в резервуар для стабилизации давления, который помогает поддерживать определенное давление, что предотвращает замедленную выгрузку из-за недостаточного объема газа, вырабатываемого компрессором.
Ответ на сообщение 5# sssycs: хотел бы вежливо спросить, почему не подавать газ из резервуара, а выходящий газ направлять в цистерну, после чего жидкость из цистерны попадает обратно в резервуар? ! Так должно сэкономить энергию, верно? !