Зона производства кислорода путем разделения воздуха: 【Тема недели】13-я неделя 2011 года — Различия между расширением азота и расширением воздуха

Азотный средство для расширения чистое, имеет большое падение энтальпии на единицу объема, но азот, необходимый для процесса расширения, не всегда доступен! Раньше я работал с системой жидкостного цикла с использованием азота в процессе расширения. Азот для расширения брался с верхней части нижней колонны, а жидкий азот возвращался обратно в эту же колонну. Поскольку в начальный период азот на верхней части нижней колонны был нечистым, азот, поступающий в циркуляционный агрегат и расширительный агрегат, также был нечистым. В результате качество жидкого азота-продукта ухудшалось, и требовалось больше времени, прежде чем жидкий азот мог снова использоваться

Расширение под действием азота обычно используется на предприятиях по производству аммиака в целях разделения газов. Поскольку существует множество потребителей азота и различные уровни давления, такой способ расширения особенно подходит для этих целей. В редукторах, работающих на основе азота, рабочая среда не содержит жидкого азота; поэтому она чище, чем в редукторах, работающих на основе воздуха

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Fengxing Tianxia 30.03.2011 в 22:14. Ответ на сообщение №1 от gader: 1) При циркуляции азота происходит дополнительный цикл по сравнению с циркуляцией воздуха, что приводит к дополнительным необратимым потерям. 2) По сравнению с азотом, температура замерзания воздуха выше； с 3. По сравнению с азотом у воздуха большее падение энтальпии; то есть единица холодопроизводительности воздуха выше, чем у азота ； 4. При циркуляции воздуха объем сжижаемой жидкости велик; необходимо откачивать часть бедной жидкости в верхнюю колонну, что снижает эффективность извлечения.

Раньше я работал с азотными расширителями в установках по производству синтетического аммиака: азот сжимался с помощью прессоров, затем поступал в теплообменник, после чего снова сжимался в расширителе; в итоге газ приобретал состояние, близкое к жидкому.

Ответ на 1# gader: 1. Процесс расширения азота используется в основном тогда, когда требуется несколько уровней давления продукта на основе азота; это позволяет сократить количество необходимых машин. 2. При процессе расширения азота потребление энергии выше, чем при аналогичном процессе с использованием воздуха

Ответ на сообщение 3# koreaboy: там тоже будет жидкость. У меня раньше температура готового продукта при сушке нужно было контролировать

Итог: преимущества и недостатки расширения под действием азота и воздуха. 1. После расширения газ не попадает в верхнюю колонну, поэтому это не влияет напрямую на процесс дистилляции в ней. Следовательно, степень перегрева после расширения может быть выше, чем при использовании воздуха; давление после расширения может быть ниже. Кроме того, эффективность охлаждения при использовании азота выше, чем при использовании воздуха； 2. После расширения газ не попадает в верхнюю часть колонны, в результате чего пар, поднимающийся в верхней части колонны, расширяется меньше, чем воздух. Это позволяет уменьшить диаметр колонны и упростить её конструкцию ； 3. Расширяющееся вещество чистое, что способствует безопасной работе расширительного агрегата, снижает износ и препятствует образованию жидкости внутри устройства ； 4. Процесс расширения воздуха обеспечивает высокую способность извлечения аргона ； 5. Процесс расширения азота может привести к недостаточному соотношению обратного потока в нижней части устройства ；