Тема недели, фаза 6: Проблемы, связанные с основными металлами в Китае

У китайских базовых металлов для производства имеются недостатки, что сдерживает производство и развитие авиационных и автомобильных двигателей. Каким образом необходимо улучшить отрасль материалов? Что нам следует сделать, чтобы преодолеть такие недостатки?

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем УхоГлаз 7 июня 2011 года в 10:00. Китайские металлические сырьевые материалы не являются идеальными, что серьезно ограничивает производство и разработку двигателей, используемых в самолетах и автомобилях. Какие материалы необходимо улучшить? Что нам делать, чтобы решить эту проблему? В каких областях материаловедения необходимо усилить работу, и как это сделать правильно? Ответ: 1. В Китае для классификации металлических материалов по-прежнему используются старые стандарты, принятые десятилетия или даже более ранее, что создает значительный разрыв по сравнению с стандартами в Европе и Америке. Когда мы используем нержавеющую сталь SS, за границей применяют 304 и 316L ； Когда мы только начали различать их, мы ещё не знали, что такое сталь ASTM A-638 GR 660. Что касается материалов, то поскольку мы не можем их разрабатывать сами, нам необходимо своевременно внедрять стандарты, освоить их и начать производство самостоятельно. Сначала давайте узнаем о различиях между материалами и о том, в чём мы отличаемся от других. 2. Исследования, разработка и внедрение технологий металлургической обработки. 3. Преподавание в высших учебных заведениях и исследования новых технологий и материалов. 4. Технологии обработки и технологии обработки на цифровых токарных станках. 5. **Содействие внедрению новых материалов и технологий обработки, ограничения на использование старых технологий.** 6. Мы оба должны стараться, чтобы сделать страну сильной и процветающей, а также способствовать развитию образования и труда.

У нас в настоящее время есть самое современное оборудование в мире, но качество продукции все равно уступает продукции ведущих зарубежных сталелитейных заводов. При производстве многих высокотехнологичных устройств до сих пор используются стандарты материалов 60-х годов. Причина в том, что раньше так и делали, и никто не хотел брать на себя ответственность. К тому же мы часто прибегаем к небольшой хитрости, считая, что в некоторых местах можно немного упростить. В итоге во всех местах было немного сокращено, что привело к низкому качеству. Иногда сосредоточение только на непосредственной выгоде, без учета долгосрочных перспектив, приводит к ограничениям в разработке новых продуктов. Кроме того, зарубежные сталелитейные заводы имеют свои сильные стороны, а наши заводы действуют как одна большая стая: все стремятся заниматься тем, где прибыль выше. При создании новых продуктов часто принимают решения импульсивно, без тщательного исследования и анализа. Позже из-за срочности работ, несмотря на выполнение задачи, результаты разработки оказались не совсем идеальными.

Ответ на сообщение 1# wo_call_you: Существует огромное разнообразие металлических материалов. Я приведу в пример только стальную отрасль. Большинство моих замечаний, вероятно, будут актуальны и для других отраслей металлургии, а также для неметаллических материалов. Все эти проблемы возникают из-за нашей плановой экономической системы. Стандарты производства стали в Китае были разработаны в 1950-х годах на основе российской модели. Из-за плановой экономики они были обязательными к соблюдению. Китай по-прежнему отстает от развитых стран в плане разнообразия и качества своей стальной продукции. В частности, текущий ассортимент продукции сильно несбалансирован: имеется избыток стали низкого качества, предназначенной для общего использования, в то время как продукция высокотехнологичного типа с высокой добавленной стоимостью по-прежнему в дефиците. Чтобы решить эти проблемы, прежде всего Китаю следует ориентировать производство стали на потребности рынка. А чтобы сэкономить время и финансовые ресурсы, лучше перенять лучшие практики у других стран. Китай должен использовать уже существующие стандарты, такие как стандарты ASTM, либо с некоторыми изменениями, получать технологии от опытных производителей по всему миру, диверсифицировать и сбалансировать ассортимент продукции, повышать ее качество и снижать затраты.

Китаю следует воспользоваться уже существующими стандартами добровольного консенсуса, такими как стандарты ASTM, применив их в неизменном виде или с некоторыми изменениями, получить технологии от зрелых мировых производителей, диверсифицировать и сбалансировать производственные линии, повысить качество продукции и снизить затраты. Действительно ли эти компании хотят нашего развития, или же они сохранят для себя самое лучшее? Действительно ли они желают нашего прогресса? Или всё же оставить лучшие технологии себе?

Я не знаю об этом, но изучил*. Ниже приведен перевод на английский язык из того текста, чтобы все могли ознакомиться. Китайские металлические материалы пока не являются идеальными, что сдерживает производство и развитие двигателей, используемых в самолетах и автомобилях. Какие материалы необходимо улучшить? Что нужно предпринять для решения этой проблемы? В каких аспектах металлических материалов необходимо улучшения? Что мы должны сделать, чтобы решить эти проблемы? Существует множество видов металлических материалов. Здесь я приведу в пример сталь. Большинство моих замечаний, вероятно, будет актуально и для других сфер использования металлических материалов, а также для неметаллических материалов. Все эти проблемы возникают из-за нашей плановой экономической системы. Моя точка зрения также может применяться к большинству других областей металлических материалов, включая неметаллические материалы. Потому что все эти проблемы проистекают из нашей плановой экономической системы. Стандарты стали в Китае возникли в 1950-х годах и были основаны на российских стандартах. Они были обязательными в условиях плановой экономики. Китай по-прежнему отстает от развитых стран в плане разнообразия и качества своей сталелитейной продукции. В частности, набор существующих продуктов крайне несбалансирован: имеется избыток сталепродукции низкого класса для общего использования, в то время как продукция с высокой добавленной стоимостью и высокими технологическими характеристиками по-прежнему в дефиците. Это результат централизованной плановой экономики. Китай по-прежнему отстает от развитых стран в плане разнообразия стали и качества продукции. Особенно сейчас наблюдается серьезный дисбаланс в производстве: существует избыток продукции стальной промышленности низкого качества, в то время как качественная сталь и продукция высоких технологий по-прежнему в недостатке. Чтобы решить эти проблемы, прежде всего Китаю необходимо сделать так, чтобы его стальные изделия соответствовали потребностям рынка. А чтобы сэкономить время и финансовые ресурсы, лучше ориентироваться на лучшие практики. Китай должен использовать уже существующие стандарты, такие как стандарты ASTM, либо прямо применять их с некоторыми изменениями, получать технологии от опытных производителей по всему миру, диверсифицировать и сбалансировать производственные линии, повышать качество продукции и снижать затраты. Сокращение времени и затрат на производство, изучение* лучших технологий. Китай должен принять уже сформировавшиеся единые стандарты, напрямую использовать стандарты ASTM или внести в них определенные изменения, чтобы получить технологии от опытных производителей по всему миру, диверсифицировать производство, сбалансировать производственные линии, повысить качество продукции и снизить производственные затраты.

На самом деле здесь много факторов, будь то бесполезные разговоры или проблемы с системой: среди тех, кто уехал из страны и хорошо работает в сфере металлов, таких немало. Следовательно, с кадрами проблем нет. Но за год компании вложили столько денег и усилий, а разрыв с иностранцами, похоже, только увеличивается. Вот небольшое предложение: компании могут бесплатно предоставлять школам те отходы, которые остаются после производства, для использования в исследованиях. Некоторые материалы приходится покупать по цене в тонны, а у научно-исследовательских институтов денег на их покупку может не хватать. Поэтому было бы хорошо предоставлять эти материалы в небольших количествах, будь то бесплатно или за оплату, для использования в научных исследованиях. Как только у исследовательских институтов появятся результаты, компании смогут немедленно воспользоваться ими, тем самым сэкономив много времени и усилий

Большинство импортных сталей действительно превосходят наши, я считаю, что наше оборудование всё ещё отстает, а что ещё важнее — квалификация персонала тоже ниже. Особенно не хватает кадров в области технических навыков, а также недостаточно инвестиций. Также не хватает специалистов для разработки новых продуктов и технологий. Причин много, и для полного улучшения необходимы совместные усилия со всех сторон. Механизм конкуренции на внутреннем рынке стали недостаточно совершенен ； 1. Существует разница в оборудовании и технологиях для металлургической обработки ； 2. Уровень стандартов продукции отличается ； 3. Существуют различия в уровне управления предприятием. 4. Есть различия в профессиональных навыках и степени преданности работе сотрудников. 5. Существуют различия в стандартах функционирования рыночной экономики

Согласен с автором пятого поста. Нам необходимо создать новый цикл: потребности рынка, стимулы экономической выгоды, технологические инновации, продвижение и совершенствование стандартизации, распространение новых продуктов. Важно понимать, что у нас есть пробелы, а за границей существуют стандарты. Только достигнув зарубежных стандартов, мы сможем добраться до международного среднего уровня. Хе-хе, революция ещё не завершена, товарищам предстоит продолжать бороться. Ради экономической выгоды, ради разницы в один миллиметр — не сдаваться, не отказываться.