【Тема недели】25-я неделя 2011 года — кратковременная остановка оборудования для разделения воздуха: как действовать перед прекращением производства?

Необходимо максимально повысить уровень жидкости в колонне, чтобы обеспечить достаточное количество холода для использования при запуске.

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем you*n*nyou 21.06.2011 в 19:03. 1. Сначала необходимо прервать связь между кислородом и последующими участками системы; затем отдельно прерываются связи с азотом и газом под давлением. Таким образом избегается влияние процессов, связанных с обработкой кислорода, на работу последующих участков системы. 2. После того как все связи с последующими участками системы будут прерваны, можно сократить объем производимого кислорода. Для этого необходимо постепенно выключать частотный преобразователь на насосе жидкого кислорода, одновременно регулируя давление в системе. 3. В то же время необходимо использовать клапаны регулировки давления для контроля температуры перед расширителем и его скорости вращения. Также важно контролировать давление на втором и третьем этапах работы насоса и давление выходящего газа от компрессора. 4. Когда частотный преобразователь на насосе жидкого кислорода будет полностью выключен, необходимо также выключить систему регулирования давления кислорода. Это означает, что скорость вращения расширителя также должна снизиться до критического уровня; тогда можно остановить расширитель. Принцип заключается в том, чтобы медленно выполнять операции, обеспечивая при этом, чтобы давление в насосе не превышало допустимых значений. 5. Необходимо перенести всю жидкость из нижней башни в верхнюю – это позволит сократить время запуска системы разделения воздуха. 6. Как только на оборудовании для разделения воздуха почти не останется нагрузки, можно начинать подготовку к остановке компрессорной системы. Подробности процедуры здесь не описываются; в целом можно сказать, что существует ещё множество деталей, которые не упоминаются здесь. В общем, во время кратковременных простоев аппарата для разделения воздуха необходимо соблюдать условие отсутствия перегрузки и сохранения нормальной работы последующих узлов оборудования. Личное мнение; если что-то не так, приветствуются критика и замечания

Если говорить о том, чтобы при следующей поездке двигаться быстрее, то ключевым моментом является необходимость быстрого сброса давления. Конечно, при этом необходимо учитывать возможности агрегатов для регулировки, чтобы избежать ситуации, когда в процессе сброса давления заканчивается жидкость в основном холодильнике и на верхней части установки； Клапан, ведущий к резервуару, был закрыт сразу же. Уровень жидкости в колонне с аргоном может быть немного выше; это позволит при следующей загрузке системы аргоном быстро добиться необходимого уровня его чистоты ； Жидкость из нижней башни следует направлять в верхнюю башню — это безопасно и позволяет сократить время до следующего запуска.

Уровень жидкости в основном холодильнике можно заранее снизить немного, чтобы освободить место для жидкости, поступающей с наполнителя верхней колонны и из нижней колонны.

При кратковременной остановке аппарата для разделения газов сначала закрываются клапаны жидкого кислорода и жидкого азота. Затем сначала сбрасывается давление в системе высокого давления кислорода, после чего постепенно снижается объем производимого кислорода. Одновременно снижается пропускная способность второй ступени насоса и уменьшается объем расширения газа в расширительном агрегате. Также сужаются клапаны, через которые азот из верхней колонны поступает в водяную холодильную установку. Во время работы необходимо следить за давлением на выходе из компрессора, температурой на входе в расширитель, давлением на выходах первого и второго уровней повышения давления, а также за разницей температур на горячей стороне высоконапорной пластинчатой теплообменной системы. Когда давление на выходе из насоса высокого давления снижается до примерно 30 БАР, необходимо остановить расширитель. В то же время следует уменьшить отверстие клапана для возврата жидкого азота в нижнюю колонну, закрыть клапан, соединяющий нижнюю и верхнюю колонны, а также уменьшить отверстие клапана для выхода загрязненного азота из холодильной камеры. После остановки расширителя повышающий давление аппарат перестает работать. Затем закрываются клапаны, соединяющие нижнюю и верхнюю колонны (клапан для жидкого азота в нижней колонне можно закрыть только после того, как в ней не останется жидкого азота). После закрытия клапана для возврата жидкого азота в нижнюю колонну закрываются клапаны для загрязненного азота и клапан для выхода азота под давлением. Таким образом, газ из колонны уходит. Затем закрывается клапан для поступления воздуха в нижнюю колонну. В операционной необходимо постоянно контролировать давление на выходе из компрессора. Далее следует остановить работу молекулярных сит и предварительной системы охлаждения. Что касается скорости запуска в холодном режиме в следующий раз, то достаточно обеспечить достаточное количество холода в колонне — для этого сначала нужно удалить кислород, а затем остановить экспандер. Это позволит сохранить необходимый уровень холода в колонне. Кроме того, важную роль играет правильность проведения операций.

Старайтесь сохранять холод, но обратите внимание на повышение давления из-за испарения жидкости