Специальный раздел о теплообменниках: 【Тема недели】 Как классифицировать оборудование для теплообмена? (2011.6.24-6.26)

Устройства для теплообмена могут быть классифицированы по назначению, способу теплообмена, конструкции и материалам. а. По назначению можно разделить на: (1) нагреватели. Нагревают жидкость до необходимой температуры, но при этом у нее не происходит фазовых изменений. (2) Предварительный нагреватель. Заранее нагревают жидкость, чтобы обеспечить стандартные технологические параметры для последующих операций. (3) Перегреватель. Используется для нагрева жидкости (технологического газа или пара) до состояния перегрева. (4) Аппарат для испарения. Используется для нагрева жидкости до температуры, превышающей точку кипения, чтобы вызвать её испарение; обычно происходит фазовый переход. (5) Ревербератор. Используется для повторного нагрева конденсировавшейся в устройстве жидкости с целью её испарения. (6) Холодильник глубокого охлаждения. Используется для охлаждения жидкости до температуры ниже 0°C. (7) Охладитель. Используется для охлаждения жидкости до температуры, требуемой в процессе. (8) Конденсатор. Используется для охлаждения конденсируемых газов с целью их конденсации в жидкость. (9) Полный конденсатор. Привести все конденсируемые газы в состояние жидкости. б. По способу теплообмена можно разделить на: (1) теплообменники с перегородками. Два жидкости с разной температурой протекают в пространстве, разделенном стенками. Благодаря теплопередаче через стенки и конвекции жидкостей на их поверхности происходит обмен теплом между двумя жидкостями. (2) Теплоаккумулирующий теплообменник. С помощью накопителя тепла, изготовленного из твердого вещества, тепло передается от жидкости с высокой температурой к жидкости с низкой температурой. Накопитель тепла находится в контакте с жидкостью с высокой температурой в течение определенного времени, поглощая и накапливая тепло; затем он снова находится в контакте с жидкостью с низкой температурой, отдавая ей накопленное тепло. (3) Расширительный бак в качестве промежуточного элемента для теплообмена в теплообменниках с косвенным контактом. Теплообменник, соединяющий два поверхностных теплообменника с помощью теплоносителя, циркулирующего между ними. (4) Теплообменники с прямым контактом. Это устройство для теплообмена при прямом контакте двух жидкостей. в) По конструкции и материалам можно разделить на: (1) теплообменники с трубчатым корпусом. Трубчатый тип, корпусно-трубчатый тип, погруженный тип, капельный тип, с ребрами охлаждения. (2) Пластинчатый теплообменник. Жилетный тип, плоскостной тип, пластинчатый тип, спирально-пластинчатый тип, лопастно-пластинчатый тип, пластинно-корпусный тип. (3) Теплообменники из новых материалов. Теплообменники из графита, политетрафторэтилена, стеклопластика, титана и циркония. (4) Теплообменник с тепловыми трубками. многокамерные вращающиеся, центробежные, тепловые трубки с действием гравитации, центробежные тепловые трубки.

Я попробую, буду учиться*учиться!

I. Классификация по принципу работы:
1. Теплообменники с прямым контактом. Основной принцип работы таких теплообменников заключается в передаче тепла между двумя жидкостями посредством их контакта. Площадь контакта напрямую влияет на объем передаваемого тепла. В качестве жидкостей обычно используются газ и жидкость. Это тип теплообменников, в которых основным элементом является колонна; однако часто происходит также и перенос вещества. Поэтому трудно четко определить их отношение к колоннам. Обычно их относят к колонновым устройствам. Наиболее типичным примером теплообменника с прямым контактом является охлаждающая колонна, используемая на электростанциях. 2. Аккумулирующий теплообменник (сокращенно — аккумулятор). Такие теплообменники используются крайне редко. Принцип их работы заключается в следующем: сначала тепловая среда нагревает твердое вещество до определенной температуры, после чего холодная среда проходит через это твердое вещество и таким образом нагревается, что позволяет передать необходимое количество тепла. 3. Раздвижные теплообменники. Такие теплообменники используются в огромных количествах — более чем на 99% от общего числа. Принцип их работы заключается в передаче тепла от горячей среды к холодной с помощью металлических или неметаллических элементов. Обычно такие теплообменники называют трубчато-корпусными, пластинчатыми, пластинно-лопастными или трубчато-корпусными теплообменниками. II. Классификация по типу теплообмена 1. Теплообмен без фазовых превращений. Обычно делят на нагреватели и охладители. 2. Теплообмен с фазовыми преобразованиями, как правило, делят на конденсаторы и ректификаторы. Ректификаторы делятся на котловые ректификаторы, сифонные ректификаторы, ревербераторы, испарители, парогенераторы и котлы для использования отходящего тепла. III. Классификация по элементам теплообмена
1. Трубчатые элементы теплообмена
(1) Теплообменники с плавающими трубками
(2) Теплообменники с фиксированными трубчатыми панелями
(3) Теплообменники с уплотнительными вставками
(4) Теплообменники типа U
(5) Змеевиковые теплообменники
(6) Теплообменники с двумя каналами циркуляции
(7) Теплообменники с одной трубчатой оболочкой
(8) Теплообменники с несколькими трубчатыми оболочками
(9) Теплообменники с внешними направляющими элементами
(10) Теплообменники с перегородками для регулирования потока
(11) Теплообменники на основе тепловых трубок
(12) Теплообменники с вставленными трубками
(13) Теплообменники с скользящими трубчатыми панелями

2. Пластинчатые элементы теплообмена
(1) Теплообменники с спиральными пластинами
(2) Обычные пластинчатые теплообменники
(3) Теплообменники с пластинами и лопастями
(4) Теплообменники с пластинами и корпусом
(5) Пластинчатые испарители
(6) Пластинчатые конденсаторы
(7) Теплообменники на основе печатных плат

IV. Классификация теплообменников из неметаллических материалов
(1) Графитовые теплообменники
(2) Теплообменники из фторопластов
(3) Теплообменники из композитов на основе керамических волокон
(4) Теплообменники из стеклопластика

V. Классификация теплообменников с воздушным охлаждением
(1) Сухие воздушные охладители
(2) Влажные воздушные охладители
(3) Комбинированные сухо-влажные охладители
(4) Воздушные охладители для электростанций
(5) Охладители с поверхностным испарением
(6) Пластинчатые воздушные охладители
(7) Охладители с восстановлением энергии
(8) Охладители с естественной конвекцией
(9) Высоконапорные воздушные охладители
(10) Теплообменники с перфорированными пластинами

VI. Классификация по элементам, улучшающим процесс теплообмена
(1) Теплообменники с резьбовыми трубками
(2) Теплообменники с волновыми трубками
(3) Теплообменники с нестандартными формами трубок
(4) Теплообменники с пористыми поверхностями трубок
(5) Спиральные плоские трубки
(6) Теплообменники с спиральными канавками на трубчатых панелях
(7) Теплообменники с кольцевыми канавками
(8) Теплообменники с продольными канавками
(9) Теплообменники с спирально закрученными трубками
(11) Теплообменники с T-образными лопастями
(12) Теплообменники с новыми конструкциями для повышения эффективности
(13) Теплообменники с внутренними вставками
(14) Теплообменники с зубчатыми трубками

Ответ 1# w9970165: по назначению и способу теплообмена

I. Классификация по конструкции 1. Теплообменники с корпусом и трубками； 2. Пластинчатый теплообменник ； 3. Расширенные поверхностные теплообменники (трубчато-перообразные, пластинчато-перообразные) и т. д. II. Классификация по процессу теплообмена: 1. Теплообменники с косвенным теплообменом; 2. Теплообменники с прямым теплообменом. III. Классификация по способу движения жидкости 1. Теплообменники с параллельным потоком жидкостей ； 2. Теплообменник с обратным потоком жидкости ； 3. Теплообменник с перекрестным потоком жидкостей ； IV. Классификация по количеству контуров: 1. Теплообменник с одним контуром и одной трубкой ； 2. Теплообменник с одним контуром и множеством трубчатых каналов ； 3 теплообменника с двумя контурами и множеством трубчатых проходов ； ---- V. Классификация по фазовому состоянию жидкости 1. Теплообменники с жидкостью-жидкость ； 2. Теплообменник газ-жидкость ； 3. Теплообменник газ-газ. VI. Классификация по механизму теплоотдачи 1. Конденсаторы ； 2. Эвапоратор ； 3. Нагреватель ； 4. Охладители и т. д. Подождите.

Сначала давайте немного изучим, обсудим это вместе

Ответ на сообщение 2# ray1513: I. По назначению: нагреватели — предназначены для нагрева жидкости до необходимой температуры, причем при этом жидкость не претерпевает изменений фазы； Предварительный нагреватель — предварительное нагревание жидкости для обеспечения стандартных технологических параметров на последующих этапах обработки ； Перегреватель — устройство, предназначенное для нагрева жидкости (технологического газа или пара) до состояния перегрева ； Эвапоратор — устройство, используемое для нагрева жидкости до температуры, превышающей точку кипения, чтобы она испарялась; обычно сопровождается фазовыми изменениями ； Реверсивный нагреватель — устройство, используемое для повторного нагрева конденсированной в установке жидкости с целью её испарения ； Холодильник — устройство, используемое для охлаждения жидкости до температур ниже 0ºC ； Охладитель — используется для охлаждения жидкости до температуры, требуемой в процессе ； Конденсатор — используется для охлаждения конденсируемых газов с целью их конденсации в жидкость ； Полный конденсатор — устройство, превращающее все газы, способные к конденсации, в жидкость. II. По способу теплообмена: теплообменники с перегородками — это устройства, в которых два жидкости с разной температурой циркулируют в пространстве, разделенном перегородкой. Теплообмен между этими жидкостями происходит за счет теплопроводности стенок и конвекции жидкостей у поверхности стенок ； Теплоаккумулирующий теплообменник — с помощью теплоаккумулирующего материала, состоящего из твердого вещества, осуществляется передача тепла от жидкости с высокой температурой к жидкости с низкой температурой. Теплоаккумулирующий материал находится в контакте с жидкостью с высокой температурой в течение определенного времени, поглощая и храня определенное количество тепла, а затем находится в контакте с жидкостью с низкой температурой в течение определенного времени, отдавая тепло этой жидкости ； Расширительный теплообменник с косвенным соединением — теплообменник, соединяющий два поверхностных теплообменника с помощью теплоносителя, циркулирующего внутри них ； Теплообменник с прямым контактом — это устройство для теплообмена при прямом контакте двух жидкостей. III. По конструкции и материалу: теплообменники с трубками и корпусом — типа трубка в трубке, с погруженными трубками, с распылением жидкости, с ребрами ； Пластинчатые теплообменники — с манжетой, плоскопластинчатые, пластинчатые, спирально-пластинчатые, с ребрами, пластинно-корпусные ； Теплообменники из новых материалов — теплообменники из графита, политетрафторэтилена, стеклопластика, титана и циркония ； Теплообменники с тепловыми трубками — многокамерные вращающиеся, центробежные, гравитационные с тепловыми трубками, центробежные с тепловыми трубками. Статья взята с сайта: Сайт по ремонту оборудования (www.imqd.com). Полные сведения о источнике: http://www.imqd.com/article/huagong/201011/9079.html

1. Классификация по назначению. Различные устройства для теплообмена, используемые в химической промышленности, в зависимости от их функций и назначения, делятся на следующие категории. (1) Охладитель. (2) Конденсатор. (3) Нагреватель. (4) Теплообменник. (5) Ревербератор. (6) Генератор пара. (7) Котлы для использования отходящего тепла (или избыточного тепла). 2. По способу теплообмена их можно разделить на три основные категории: с промежуточной стенкой, с прямым контактом и с накоплением тепла.

Ответ на 1# w9970165: существует три вида теплообменников: 1. Теплообменник с прямым смешиванием: к распространенным устройствам относятся водонапорные башни, охлаждающие башни с распылением, смешанные конденсаторы. 2. Теплообменник с перегородками: к распространенным типам относятся теплообменники с манжетой, трубчатые теплообменники, змеевиковые теплообменники, пластинчато-листовые теплообменники, теплообменники с втулками. 3. Теплоаккумулирующий теплообменник: используется в основном для использования избыточного тепла и холода газа

Ведущий модератор**, все активно обсуждают

Ответ на сообщение 1# w9970165: Типы теплообменных устройств. 1. Классификация по назначению. Различные теплообменные устройства, используемые в химической промышленности, в зависимости от их функций и назначения, делятся на следующие категории. (1) Охладитель. Охлаждение жидкости или газа с помощью воды или другого охлаждающего средства. Устройство для охлаждения с помощью воздуха или конденсации рабочей среды называется воздушным охладителем ； Охлаждающие устройства, в которых в качестве охлаждающей среды используется хладагент низкой температуры, такой как холодная соленая вода, аммиак, фреоны и т. д., называются низкотемпературными охлаждачами. (2) Конденсатор. Конденсатор пара — это устройство, при котором, если пар проходит через него, конденсируется лишь его часть ； Если все превратится в жидкость, а затем будет дополнительно охлаждено до состояния переохлажденной жидкости, то это называется конденсационным охладителем ； Если температура пара, поступающего в устройство, выше температуры насыщения, то перед процессом конденсации происходит этап охлаждения; такое устройство называется охлаждающим конденсатором. (3) Нагреватель. Для повышения температуры технологической среды используется пар или другой нагреватель с высокой температурой. Устройство, предназначенное для нагрева пара до температуры, превышающей насыщенную, называется перегревателем. (4) Теплообменник. Происходит теплообмен между двумя разными средами, то есть при нагревании холодной среды горячая среда охлаждается. (5) Ревербератор. С помощью пара или другого высокотемпературного средства материал, находящийся в нижней части колонны для дистилляции, нагревается до кипения, чтобы обеспечить тепло, необходимое для процесса дистилляции. (6) Генератор пара. Пар производится путем нагрева с помощью сгорания топливного масла или газа. Если под действием тепла испаряется вода, это также называется парогенератором, то есть котлом ； Если нагревается другая жидкость, то такое устройство называется котлом. (7) Котлы для использования отходящего тепла (или избыточного тепла). Устройства, которые используют отходящее тепло (или избыточное тепло) в процессе производства для получения пара, называются котлами с использованием отходящего тепла. 2. Классификация по способу теплообмена. Устройства для теплообмена в зависимости от способа передачи тепла делятся на три основные группы: с промежуточной стенкой, с прямым контактом и с накоплением тепла. (1) Теплообменник с прямым контактом. Также называется смешанным типом: холодная и горячая жидкости после входа в теплообменник соприкасаются напрямую для передачи тепла. Этот метод является довольно удобным и эффективным в тех случаях, когда технологически допускается смешивание двух жидкостей, например, в водонагревателях и распылительных конденсаторах. (2) Теплоаккумулирующий теплообменник. Также называется аккумулятором тепла — это камера, заполненная материалами для накопления тепла (например, решетчатыми кирпичами), обладающая большой теплоемкостью. Два флюида с разной температурой поочередно проходят через камеру накопления тепла: флюид с высокой температурой передает тепло носителю тепла, а затем носитель тепла передает эту энергию флюиду с более низкой температурой, что позволяет осуществить косвенную передачу тепла. Такие теплообменники имеют довольно простую конструкцию, устойчивы к высоким температурам и часто используются для охлаждения горячих газов или восстановления отходящего тепла, например, в виде ротационных аккумуляторов тепла. (3) Раздвижной теплообменник. Тепло передается между двумя жидкостями с разной температурой через твердую стенку, разделяющую их. Благодаря этой стенке жидкости не соприкасаются друг с другом; это также является условием, которое часто требуется в химической промышленности. В химическом производстве наиболее широко используются различные перегреватели с промежуточными стенками. В перегревателях с промежуточной стенкой из-за различий в процессе теплообмена, а также под влиянием таких факторов, как условия эксплуатации, свойства жидкостей, материал промежуточной стенки и способы её изготовления, существует множество различных типов конструкций таких перегревателей. В зависимости от формы перегородок, теплообменники с перегородками в основном делятся на две категории: «трубчатые» и «пластинчатые». Такие типы, как трубчатые с втулкой, спиральные трубчатые и корпусно-трубчатые, все относятся к трубчатым ； Пластинчатые, спирально-пластинчатые, пластинно-коробчатые и т. д. относятся к пластинчатым типам.

Ответ 1# w9970165: классификация по назначению, способу теплообмена, конструкции и материалу

1. Классификация по назначению. Различные устройства для теплообмена, используемые в химической промышленности, в зависимости от их функций и назначения, делятся на следующие категории. (1) Охладитель. Охлаждение жидкости или газа с помощью воды или другого охлаждающего средства. Устройство для охлаждения с помощью воздуха или конденсации рабочей среды называется воздушным охладителем ； Охлаждающие устройства, в которых в качестве охлаждающей среды используется хладагент низкой температуры, такой как холодная соленая вода, аммиак, фреоны и т. д., называются низкотемпературными охлаждачами. (2) Конденсатор. Конденсатор пара — это устройство, при котором, если пар проходит через него, конденсируется лишь его часть ； Если все превратится в жидкость, а затем будет дополнительно охлаждено до состояния переохлажденной жидкости, то это называется конденсационным охладителем ； Если температура пара, поступающего в устройство, выше температуры насыщения, то перед процессом конденсации происходит этап охлаждения; такое устройство называется охлаждающим конденсатором. (3) Нагреватель. Для повышения температуры технологической среды используется пар или другой нагреватель с высокой температурой. Устройство, предназначенное для нагрева пара до температуры, превышающей насыщенную, называется перегревателем. (4) Теплообменник. Происходит теплообмен между двумя разными средами, то есть при нагревании холодной среды горячая среда охлаждается. (5) Ревербератор. С помощью пара или другого высокотемпературного средства материал, находящийся в нижней части колонны для дистилляции, нагревается до кипения, чтобы обеспечить тепло, необходимое для процесса дистилляции. (6) Генератор пара. Пар производится путем нагрева с помощью сгорания топливного масла или газа. Если под действием тепла испаряется вода, это также называется парогенератором, то есть котлом ； Если нагревается другая жидкость, то такое устройство называется котлом. (7) Котлы для использования отходящего тепла (или избыточного тепла). Устройства, которые используют отходящее тепло (или избыточное тепло) в процессе производства для получения пара, называются котлами с использованием отходящего тепла. 2. Классификация по способу теплообмена. Устройства для теплообмена в зависимости от способа передачи тепла делятся на три основные группы: с промежуточной стенкой, с прямым контактом и с накоплением тепла. (1) Теплообменник с прямым контактом. Также называется смешанным типом: холодная и горячая жидкости после входа в теплообменник соприкасаются напрямую для передачи тепла. Этот метод является довольно удобным и эффективным в тех случаях, когда технологически допускается смешивание двух жидкостей, например, в водонагревателях и распылительных конденсаторах. (2) Теплоаккумулирующий теплообменник. Также называется аккумулятором тепла — это камера, заполненная материалами для накопления тепла (например, решетчатыми кирпичами), обладающая большой теплоемкостью. Два флюида с разной температурой поочередно проходят через камеру накопления тепла: флюид с высокой температурой передает тепло носителю тепла, а затем носитель тепла передает эту энергию флюиду с более низкой температурой, что позволяет осуществить косвенную передачу тепла. Такие теплообменники имеют довольно простую конструкцию, устойчивы к высоким температурам и часто используются для охлаждения горячих газов или восстановления отходящего тепла, например, в виде ротационных аккумуляторов тепла. (3) Раздвижной теплообменник. Тепло передается между двумя жидкостями с разной температурой через твердую стенку, разделяющую их. Благодаря этой стенке жидкости не соприкасаются друг с другом; это также является условием, которое часто требуется в химической промышленности.

По назначению их можно разделить на: нагреватели, конденсаторы, охлаждачи, ректификаторы. По способу теплообмена — на теплообменники с перегородками, теплоаккумулирующие теплообменники, смешанные теплообменники. По структуре перегородок — на трубчатые теплообменники и пластинчатые теплообменники

Типы теплообменного оборудования 1. Классификация по назначению Различные виды теплообменного оборудования, используемого в химической промышленности, в зависимости от их функций и назначения, делятся на следующие категории. (1) Охладитель. Охлаждение жидкости или газа с помощью воды или другого охлаждающего средства. Устройство для охлаждения с помощью воздуха или конденсации рабочей среды называется воздушным охладителем ； Охлаждающие устройства, в которых в качестве охлаждающей среды используется хладагент низкой температуры, такой как холодная соленая вода, аммиак, фреоны и т. д., называются низкотемпературными охлаждачами. (2) Конденсатор. Конденсатор пара — это устройство, при котором, если пар проходит через него, конденсируется лишь его часть ； Если все превратится в жидкость, а затем будет дополнительно охлаждено до состояния переохлажденной жидкости, то это называется конденсационным охладителем ； Если температура пара, поступающего в устройство, выше температуры насыщения, то перед процессом конденсации происходит этап охлаждения; такое устройство называется охлаждающим конденсатором. (3) Нагреватель. Для повышения температуры технологической среды используется пар или другой нагреватель с высокой температурой. Устройство, предназначенное для нагрева пара до температуры, превышающей насыщенную, называется перегревателем. (4) Теплообменник. Происходит теплообмен между двумя разными средами, то есть при нагревании холодной среды горячая среда охлаждается. (5) Ревербератор. С помощью пара или другого высокотемпературного средства материал, находящийся в нижней части колонны для дистилляции, нагревается до кипения, чтобы обеспечить тепло, необходимое для процесса дистилляции. (6) Генератор пара. Пар производится путем нагрева с помощью сгорания топливного масла или газа. Если под действием тепла испаряется вода, это также называется парогенератором, то есть котлом ； Если нагревается другая жидкость, то такое устройство называется котлом. (7) Котлы для использования отходящего тепла (или избыточного тепла). Устройства, которые используют отходящее тепло (или избыточное тепло) в процессе производства для получения пара, называются котлами с использованием отходящего тепла. 2. Классификация по способу теплообмена. Устройства для теплообмена в зависимости от способа передачи тепла делятся на три основные группы: с промежуточной стенкой, с прямым контактом и с накоплением тепла. (1) Теплообменник с прямым контактом. Также называется смешанным типом: холодная и горячая жидкости после входа в теплообменник соприкасаются напрямую для передачи тепла. Этот метод является довольно удобным и эффективным в тех случаях, когда технологически допускается смешивание двух жидкостей, например, в водонагревателях и распылительных конденсаторах. (2) Теплоаккумулирующий теплообменник. Также называется аккумулятором тепла — это камера, заполненная материалами для накопления тепла (например, решетчатыми кирпичами), обладающая большой теплоемкостью. Два флюида с разной температурой поочередно проходят через камеру накопления тепла: флюид с высокой температурой передает тепло носителю тепла, а затем носитель тепла передает эту энергию флюиду с более низкой температурой, что позволяет осуществить косвенную передачу тепла. Такие теплообменники имеют довольно простую конструкцию, устойчивы к высоким температурам и часто используются для охлаждения горячих газов или восстановления отходящего тепла, например, в виде ротационных аккумуляторов тепла. (3) Раздвижной теплообменник. Тепло передается между двумя жидкостями с разной температурой через твердую стенку, разделяющую их. Благодаря этой стенке жидкости не соприкасаются друг с другом; это также является условием, которое часто требуется в химической промышленности. В химическом производстве наиболее широко используются различные перегреватели с промежуточными стенками. В перегревателях с промежуточной стенкой из-за различий в процессе теплообмена, а также под влиянием таких факторов, как условия эксплуатации, свойства жидкостей, материал промежуточной стенки и способы её изготовления, существует множество различных типов конструкций таких перегревателей. В зависимости от формы перегородок, теплообменники с перегородками в основном делятся на две категории: «трубчатые» и «пластинчатые». Такие типы, как трубчатые с втулкой, спиральные трубчатые и корпусно-трубчатые, все относятся к трубчатым ； Пластинчатые, спирально-пластинчатые, пластинно-коробчатые и т. д. относятся к пластинчатым типам.

межстеночный, смешанный и теплоаккумулирующий

Ответ 1# w9970165: Теплообменное оборудование можно классифицировать по назначению, способу теплообмена, конструкции и материалам. I. По назначению: нагреватели — предназначены для нагрева жидкости до необходимой температуры, причем при этом жидкость не претерпевает изменения фазы ； Предварительный нагреватель — предварительное нагревание жидкости для обеспечения стандартных технологических параметров на последующих этапах обработки ； Перегреватель — устройство, предназначенное для нагрева жидкости (технологического газа или пара) до состояния перегрева ； Эвапоратор — устройство, используемое для нагрева жидкости до температуры, превышающей точку кипения, чтобы она испарялась; обычно сопровождается фазовыми изменениями ； Реверсивный нагреватель — устройство, используемое для повторного нагрева конденсированной в установке жидкости с целью её испарения ； Холодильник — устройство, используемое для охлаждения жидкости до температур ниже 0ºC ； Охладитель — используется для охлаждения жидкости до температуры, требуемой в процессе ； Конденсатор — используется для охлаждения конденсируемых газов с целью их конденсации в жидкость ； Полный конденсатор — устройство, превращающее все газы, способные к конденсации, в жидкость. II. По способу теплообмена: теплообменники с перегородками — это устройства, в которых два жидкости с разной температурой циркулируют в пространстве, разделенном перегородкой. Теплообмен между этими жидкостями происходит за счет теплопроводности стенок и конвекции жидкостей у поверхности стенок ； Теплоаккумулирующий теплообменник — с помощью теплоаккумулирующего материала, состоящего из твердого вещества, осуществляется передача тепла от жидкости с высокой температурой к жидкости с низкой температурой. Теплоаккумулирующий материал находится в контакте с жидкостью с высокой температурой в течение определенного времени, поглощая и храня определенное количество тепла, а затем находится в контакте с жидкостью с низкой температурой в течение определенного времени, отдавая тепло этой жидкости ； Расширительный теплообменник с косвенным соединением — теплообменник, соединяющий два поверхностных теплообменника с помощью теплоносителя, циркулирующего внутри них ； Теплообменник с прямым контактом — это устройство для теплообмена при прямом контакте двух жидкостей. III. По конструкции и материалу: теплообменники с трубками и корпусом — типа трубка в трубке, с погруженными трубками, с распылением жидкости, с ребрами ； Пластинчатые теплообменники — с манжетой, плоскопластинчатые, пластинчатые, спирально-пластинчатые, с ребрами, пластинно-корпусные ； Теплообменники из новых материалов — теплообменники из графита, политетрафторэтилена, стеклопластика, титана и циркония ； Теплообменники с тепловыми трубками — многокамерные вращающиеся, центробежные, гравитационные с тепловыми трубками, центробежные с тепловыми трубками. l

Согласно принципам и способам обмена теплом между холодными и горячими потоками, их можно в основном разделить на три категории: с перегородкой, смешивающиеся и с накоплением тепла.

По принципу действия и способу передачи тепла: 1. Теплообменники с прямым контактом 2. Теплообменники с накоплением тепла 3. Теплообменники с перегородкой 4. Теплообменники с промежуточным носителем тепла. Если разделять ещё более детально, будет слишком много.