Специальный раздел о теплообменниках: 【Тема недели】 Какие существуют способы предотвращения образования налета на поверхности теплообменных труб? (25.07.2011–31.07.2011)

I. Ручные или механические методы. При незначительной закупорке и налете на трубопроводах для очистки используются ручные или механические средства, такие как лопатки, стальные щетки, а также применяется чистка с использованием сжатого воздуха, высоконапорной воды и пара. Когда на трубах образуется сильный налет или они полностью забиваются, для их очистки можно использовать устройство для промывки труб (также называемое инструментом для чистки труб). II. Метод промывания. Существует два вида метода промывания. Первый способ — обратный промыв, который обычно используется во время работы оборудования или при кратковременной остановке. При этом не требуется демонтировать устройство, однако заранее необходимо предусмотреть на оборудовании дополнительную линию для обратного промыва. Этот метод эффективен, когда накипь не слишком сильная. Второй метод — промывка с помощью пистолета высокого давления. Для различных теплообменников используются разные вращающиеся насадки для воды; они могут быть жесткими или гибкими. Давление регулируется в диапазоне от 10 МПа до 200 МПа. Для удаления грязи используется высоконапорная вода; это подходит как для пространства между трубами, так и для внутренней части труб, а также для корпуса. Очистка теплообменника с помощью пистолета с высоким давлением эффективна. Широкое применение. III. Химическое удаление налета. Налет на трубах теплообменников образуется в основном из-за плохого качества воды: возникают отложения и налеты, связанные с наличием солей и масел. Для удаления налета с помощью химических средств сначала необходимо провести анализ налета, чтобы определить его состав. Только после этого можно решить, какой раствор использовать для очистки. Как правило, для отложений сульфатов и силикатов используется щелочная обработка (сода каустическая, натрий фосфат тринатриевый и т. д.), а для отложений карбонатов — кислотная обработка (хлористоводородная кислота, нитратная кислота, фосфорная кислота, фторводородная кислота и т. д.). Для удаления накипи от масла можно использовать раствор, приготовленный из гидроксида натрия, карбоната натрия, стирального порошка, жидкого моющего средства, силиката натрия и воды в определенных пропорциях. Для химической очистки необходимо на месте заново прокладывать трубопроводы, что занимает много времени.

Сейчас существует множество высокоэффективных теплообменных труб, которые сами по себе предотвращают образование налета, таких как волнообразные и спиральные трубы.

Некоторые меры предотвращения и решения проблем (личное мнение): 1. Строго контролировать все показатели циркулирующей воды: значение pH, степень концентрации, содержание ионов Ca2+, Mg2+, Zn2+, PO43—, CO32; общая щелочность должна быть не более 420 мг/л. 2. В зависимости от состояния оборудования необходимо регулярно добавлять в циркулирующую воду определенное количество ингибиторов коррозии и препаратов против образования накипи (необходимо контролировать количество добавляемых веществ).
3. Необходимо строго контролировать степень мутности циркулирующей воды. При высокой степени мутности следует увеличить объем воды, заменяемой в системе, а также включить систему боковой фильтрации для как можно более быстрого снижения уровня мутности. 4. Необходимо контролировать количество воды и её температуру в теплообменнике с корпусным теплообменом, а также вести записи об этом. Следует стараться увеличить количество воды и снизить температуру выходящей воды; температура выходящей воды должна быть ниже 40 градусов. 5. Если при осмотре теплообменника обнаруживается наличие налета, во время ремонта он подвергается физической или химической чистке.

1. Строго контролировать все показатели циркулирующей воды. 2. Необходимо контролировать количество воды и её температуру в теплообменнике с наружной стороной, а также вести записи об этом. Следует максимально увеличить количество воды и снизить температуру выходящей воды; температура выходящей воды должна быть ниже 40 градусов. 3. Если при осмотре теплообменника обнаруживается наличие налета, во время ремонта он подвергается физической или химической чистке. 4. Контроль технологических показателей в процессе использования.

Правильное использование и контроль полезны для увеличения срока службы и повышения эффективности работы теплообменника

Можно использовать химическую чистку и чистку с помощью высоконапорного водяного пистолета

В конструкции теплообменника регулируется скорость потока; при условии допустимого падения давления выбор более высокой скорости потока может эффективно предотвратить образование налета.