【Тема недели】Производственные технологии: каковы правила, применяемые на производстве? 2011.08.07~08.14

Регламенты технологической обработки, учетные документы об оборудовании, правила безопасной эксплуатации, процедуры ликвидации аварий и т. д

Общий план действий в случае аварии План действий на месте происшествия

Ответ на сообщение 1# sun-rock: Обмен опытом управления на производстве. Принципы управления на производстве – «три немедленности». N5 C5 T0 |5 a: U: Z. Как только на производстве возникают проблемы, необходимо немедленно отправиться на место происшествия, немедленно осмотреть ситуацию на месте и незамедлительно принять меры для решения проблемы. Таким образом можно быстро выявить суть проблемы и принять соответствующие решения. # ?# P0 S4 a4 H/ K; i8 { Инструкции по управлению на производстве должны быть четкими (метод 5W1H): кто (WHO), когда (WHEN), что (WHAT). 6 J4 A& g* y! N. Где (WHERE), почему (WHY), как (HOW). / X* a& g* t2 B( f Визуальное управление на производстве позволяет контролировать ход выполнения работ, количество материалов или полуфабрикатов, качество продукции, неисправности оборудования, причины простоев и т. д., с использованием визуальных инструментов. Это позволяет всем понимать, что является хорошим, а что — плохим, и даже новые сотрудники могут быстро сократить различия в качестве выполнения работы. 3 J5 A' D8 C$ h+ m' p6 I. |( _; ^ «А, Б, В» управления на производстве · Записывайте то, что видите или что вам кажется важным на производстве. ) S" L) R7 {6 Z! w　　· Разделите те элементы, которые не соответствуют вашим мнению или требованиям, на три категории: A, B и C. Определите, что элементы из категории A нужно улучшить уже завтра, элементы из категории B — через неделю, а элементы из категории C — через месяц. 8 о. R' L' h2 ]' Y · Провести обсуждение с соответствующими ответственными лицами. 1 y/ `: m# U9 V' F6 j8 B　　·Каждый раз при возвращении на место необходимо проверять ход работ до тех пор, пока результат не станет удовлетворительным. 9 о.к. (H0 h! S: E’ N – цикл управления на месте производства). Z6 `# T% u& `0 A2 y, K/ _ – - o” a8. ·Чистота – аккуратность· Порядок – организованность. % k, H; `+ d% C: U: Q. ·Декоративность – красота· Эффективность – результативность. f2 l5 F’ Y; h% U. ·Расходы – результаты деятельности· Моральный дух – уровень мотивации сотрудников. # O Z$ \6 `6 F; c& m. Цикл совершенствования процессов управления 7P представляет собой комплекс методов, позволяющих выявлять и устранять недостатки в управлении на месте производства путем анализа отклонений от установленных стандартов. # З. М-?, А/О. Методы контроля минных полей в процессе управления на месте. Методы контроля минных полей представляют собой способы, с помощью которых руководители на месте могут эффективно управлять процессами на рабочем месте, учитывая при этом те аспекты, которые нельзя игнорировать в процессе управления ； Метод работы, предполагающий разумное избегание или исключение чего-либо. ; k3 k! I' y4 U6 W' F& L" q На месте управления применяется система ТПМ – комплексное управление производством. Целью является достижение максимальной эффективности производственной системы (совокупной эффективности). 4 V3 F! b5 B1 w’ K · От изменения сознания к использованию различных эффективных средств для создания системы, способной предотвратить все бедствия, негативные явления и расточительство. 4 w/ V: M+ v2 w; o4 K3 R · От отдела производства до всех остальных отделов: разработки, продаж, управления и т. д. 7 i q( {% u% r7 l O& h* g% P+ _- h 　　·Участие всех — от высшего руководства до сотрудников, работающих на передовой. 0 u5 B: U) n* j) Q/ k6 b& W6 i Управление на месте: метод «Лучший из 5» {9 \5 H" q8 Z8 i9 E “ c) ^+ c. Z5 `; I1 F Хранение в одном месте. 5 ` Q- T. s J: `0 V · Обработка за один день (дела сегодня — делаются сегодня). ; о) J& N, p/ }* @8 k　　·Одна папка (объединение папок в одну). " r( G; r2 b) l! R, p/ s 　　·Собрание продолжительностью один час. 5 C/ o* · Один лист бумаги (одного листа достаточно для полного изложения). 3 ~# K1 `% X! Z! C, P& I 　　·Одноминутный звонок. , U0 S: r/ F; k- Z- c/ ?7 T& h 　　· Один оригинал документа (не нужно делать копии, достаточно сохранить сам оригинал). Один инструмент (без инструмента или упрощённо — один). 7 г. ~. @( t8 \　　«Ключевые указания» в управлении на месте　　Основные положения программы обучения представлены в виде таблиц или иллюстраций, что позволяет участникам обучения легко и быстро их воспринять. 8 i) S! c: d* n* M6 X　Управление отслеживанием в рамках консультаций на месте: C- | h9 J2 H& a7 C: j　Управление отслеживанием в рамках консультаций на месте предполагает обмен информацией, стандартизацию процедур, их упрощение и т. д. Это позволяет своевременно и точно предоставлять информацию на производственном участке, а также эффективно решать возникающие проблемы. + G' q5 g$ Y+ W O0 G 　Когда использовать «красную карточку» в управлении на месте - I2 R9 j6 S; e* P" w' g9 I　·Упорядочение некачественных ； ·Объекты, требующие дальнейшего улучшения ； 3 Q( T& U( s3 d* z* S, n　　·Объекты, которые необходимо продолжить очищать ； ·Назначение предмета неизвестно ； 6 P2 q0 t& L* b! o) I# g ·Ухудшение качества товара, его порча, некачественность ； ·Грязные, нечистые предметы ； ·Нерешенные события или проблемы. ( p; g( m3 E1 A. t% h9 b Прогнозирование и определение микродефектов в процессе непосредственного производства 9 X2 U. B5 m$ ^$ n, z7 g: i( E · Визуальный осмотр: наличие качания или смещения ； 3 O" C7 F+ H5 u& w( z · Понюхайте носом: есть ли странный запах? ； ; X7 Y4 Q0 W+ t, t7 y* X 　　·Послушайте ушами: есть ли странные звуки ； 5 м+ Y- c0 C+ p- j 　　· Проверка на ощупь: выявление возможных аномалий в виде чрезмерного нагрева или необычных вибраций в различных частях устройства. " f* V f4 t! J: s 　　Какие существуют распространённые методы управления на производственном участке? - j. W7 ?. {/ i0 j · Метод поиска тараканов: в некоторых неприметных местах могут находиться вещи, спрятанные там. $ W/ V2 `+ q% }0 ^1 k* w 　　·Метод осмотра сверху вниз: возможно, тогда вы увидите провода, прикрепленные к потолку с помощью ленты! . Y6 M8 b' ~) `$ p1 w4 L 　　·Метод осмотра снизу: на оборудовании и трубопроводах могут лежать тряпки, которыми никто не занимается. $ ?+ ~- a' |* ], { r0 K$ Q　　·Способ поиска ненужных вещей, от которых трудно отказаться. d. l3 ~9 x9 U# R; @$ | 　　·Метод патрулирования после окончания рабочего дня. ( a& s4 g I y _　Как осуществлять управление на месте для идентификации сотрудников? 7 T+ H% ]+ L) V+ M　　3 x; L0 L! I Y6 c& l3 _# d( G+ p　　· Различные способы ношения: А. Нарукавники, нашивки, эполеты; лица, имеющие право на такое обозначение, должны носить «Знак удостоверения» ； Б. Цвет рабочей карты: после номера сотрудника и имени должны указываться должность и квалификация. 8 k! E3 v: ]3 l$ w9 Y$ } 　　· Использовать разную одежду: А. У квалифицированных рабочих и неквалифицированных — разная одежда ； Б. Какая одежда подходит для той или иной должности. , O, Z9 i, \: j1 k! ~　　·Фотографии членов организации: наносится схема структуры организации, на соответствующие места приклеиваются фотографии самих членов, которые затем вывешиваются на доске объявлений. 5 е) G( I L( i# n Управление точками непосредственного контроля * |( P S G% b В производственном процессе существуют определенные этапы, которые могут повлиять на эффективность или качество всего процесса. Это и есть ключевые этапы производства. Контролируя его, можно контролировать всю линию. В управленческой деятельности также существуют ключевые моменты; если их учесть и осуществить всесторонний эффективный контроль над ними, это и будет методом управления на рабочем месте. 3 P, G. s# Y( a" y% j8 X Управление безопасностью на рабочем месте Управление безопасностью на рабочем месте заключается в использовании цветов для стимуляции зрения человека с целью предупреждения и служения критерием для принятия решений, что позволяет заранее выявлять опасности. : @: m5 w* S6 Q/ M* f2 h Когда необходимо улучшить расположение элементов / B0 k; |0 V3 v, _ {3 k, C) r X Необходимо улучшить расположение элементов тогда, когда существующая структура мешает дальнейшему повышению производительности. " д) F+ W5 I: a’ При изменении производственных технологий также необходимо вносить соответствующие изменения в планировку, чтобы добиться большей эффективности; требуется улучшение планировки. · При изменении дизайна (технологического процесса) необходимо соответствующим образом скорректировать планировку для достижения максимальной эффективности. 6 M$ H8 Z+ A" O$ j; C · При увеличении объема производства необходимо улучшить планировку. 6 г" {! _/ K! u5 V* q 　　·При добавлении новых моделей необходимо улучшить компоновку. 1 L0 X' F" }# b/ P0 {: ~. Q/ 　　·При переезде на новое место необходимо улучшить планировку. . `$ {2 r/ ^$ |8 j 　　·При угрозе безопасности сотрудников необходимо изменить планировку. $ o1 D$ b9 s2 a2 h/ {( ?5 M Как управление на месте борется с загрязнением и утечками $ g+ O$ C+ W: · Определение источников загрязнения ； ·Большая уборка ； ·Исследование источников загрязнения ； # е; A4 k* H( ^! U( m 　　· Определение наиболее загрязненных участков ； ·Подробное расследование причин загрязнения ； 0 X' j2 L3 n+ p · Анализ вариантов решений ； ·Разработка плана реализации и мер по его выполнению ； ·Применить обработку. % J P# q4 r3 a4 w8 Y　　Управление работой столовой и общежитий на месте % T! u: Z' p# Y$ H　　 8 \3 ?8 Z# Y6 V" B9 E8 U　　· Сотрудники столовой должны носить аккуратную форму: белые рабочие костюмы, защитные шапки и полотенца. $ e7 y% J6 ?( c, x) _1 c# L　　·Пол чистый, нет еды, мусора или посторонних предметов; в помещении нет неприятных запахов. . A# u# K5 U7 e9 a1 M) {" b* i 　　·Кухонная утварь чистая и блестящая; раковины, столы для приготовления пищи и стойки у окон также чистые, без следов масла. 0 d% L# d; H* Y8 f" ] 　　· В укромных местах нет грязи, остатков еды, мусора, насекомых и т. д. 8 P9 ^5 |% q0 U' T" D' E3 　　· Кухонные принадлежности и посуда должны быть аккуратно расставлены, а еда — накрыта. r% T h, @# ?# 　　· На подоконнике не разрешается хранить посуду для питья, такую как чашки и ложки. u4 Q" ]1 K! u! u2 v, h0 v　　· Столы и стулья чистые, без следов масла. - ^/ H5 l l$ ^9 u3 E9 { 　　· В коридорах общежития не должно быть мусора; мусор следует складывать в специальные контейнеры, причем они не должны быть переполнены. ) `5 \2 d: L1 C0 {1 a　　· На стенах и потолках в общежитии нет пыли и паутин. ' о, O5 o$ Q* z! V/ @2 m1 |9 x, e 　　· В коридорах общежития и на лестницах нет застоя воды. 1 `2 q# s0 o \+ g7 h" h, I* n　　·Следите за духом команды, имиджем компании, будьте вежливы и цивилизованы. - ^( R5 L4 Q/ K* O7 } Управление процессом проведения собраний и регламентом собраний на месте 3 e5 z6 j( j& z6 s Z1 s; n7 Y1 f L · Тема каждого собрания должна быть четко определена ； % e5 ]3 ] ?3 \0 　　·Конференц-зал просторный, светлый, аккуратный и красивый; столы и стулья расставлены порядочно ； $ Y+ n# q. F' ^7 R& d0 M Z · Расположение и форма столов и стульев должны отражать иерархию участников, а также помогать различать основной вход и выход ； 3 Z, M. r" d1 V1 U 　　· Максимальная звукоизоляция; аудиооборудование должно работать без каких-либо проблем в любое время ； 8 g& o$ u% }- n5 y　　·Необходимо вести протоколы собраний; время проведения собраний ограничено ； ) D7 z+ U) f' `) @3 Q- O3 W% E7 i, A　　·Проверка выполнения решений прошлого собрания ； * l+ N6 m# b2 N! y6 N) F9 U 　　·Новая повестка дня или новые резолюции, меры и методы выполнения, проверка мер и методов, определение даты следующего собрания ； # g- p4 i9 i6 · После мероприятия необходимо своевременно убрать мусор. " d, u$ _1 C9 x 　　Управление библиотеками, читальными залами и архивами на месте _# k' O, |. s+ r0 g1 P2 |　　· Соответствует ли вентиляция и освещение установленным требованиям, достаточно ли уровня освещенности? ； , U5 d. P! A; p, i2 M) H8 g　　· Расположены ли полки аккуратно, подходит ли их высота для удобного извлечения и размещения предметов, есть ли какие-либо потенциальные опасности из-за старения конструкции ； 3 K8 M S, e ^9 p/ j0 ^ 　　· Четко ли маркированы хранящиеся товары, правильно ли они разделены по категориям, проводится ли регулярная уборка, а также осуществляются ли необходимые меры по защите от коррозии, влаги, плесени и краж. 7 v7 o! p5 F( o; R4 I# @0 Y · Являются ли процедуры заимствования и возврата четкими и строго регламентированными? ； 1 e8 y8 Z · Существует ли полноценная документация, описывающая сами товары? ； * m6 A" j7 X+ l8 M0 R* \- X# g7 D · Соответствуют ли меры пожарной безопасности требованиям, в каком состоянии находятся элементы оборудования — повреждены ли они или уже устарели. % X G/ V) |- h# e* ~　　Управление на местах в финансовом отделе, контрольной комнате и комнате с конфиденциальными документами 8 \5 w) H: `' i3 X8 d% B 　　· Насколько хорошо соблюдается уровень конфиденциальности, есть ли нарушения правил ； 3 O, a' c; ~0 H6 ^) S' g8 L 　　·Каков уровень обслуживания внутренних элементов помещения? Как обстоят дела с защитой от воды, электричества, кражи, плесени и огня? Какие средства и устройства используются для этой цели? ； 2 ~ R8 B- 　　· Является ли помещение чистым и опрятным, находятся ли все вещи в порядке, соблюдаются ли стандарты? Проводится ли строгий контроль при регистрации входа/выхода, а также при выдаче и возврате вещей? ； ! X* u1 m8 J5 E- ^( K　　· Есть ли незаконное хранение личных вещей или других запрещенных предметов ； r9 u$ c% ^. q6 G% e Y · Являются ли предупреждающие знаки заметными. , Y6 V/ t4 P& k7 { 　　Управление на месте в лабораториях, испытательных центрах и аналитических подразделениях 6 b; u2 u9 X' a/ Y- v 　　· Существуют ли надлежащие средства и меры для предотвращения опасных инцидентов, таких как возгорания, взрывы, химическое разрушение или утечка вредных газов ； 6 l$ f) s1 }0 a) L 　　· Является ли хранение и управление такими материалами, как легковоспламеняющиеся и взрывоопасные вещества, коррозионные вещества и высокотоксичные вещества, надлежащим, разумным и правильным? Существуют ли риски возникновения аварий? : H- F: H- |! x" e* h1 f9 x1 X! x　　· Есть ли четкие предупредительные знаки и меры по изоляции этих опасных материалов? ； $ R: i6 a: d9 U5 T/ R+ F- f, Z R 　　· Ясно ли определено и строго соблюдается ли правила входа/выхода для сотрудников, не являющихся штатными? ； + ]" H, `; m+ h 　　· Соответствует ли помещение требованиям к профессиональной работе, входят ли специалисты в соответствии с правилами и выполняют ли они свои обязанности ； 9 r6 G G( `) a( Q# F+ D1 V8 Q3 X 　　· Расположены ли в помещении инструменты, предметы и оборудование правильно, соответствует ли оно требованиям безопасности, четки ли обозначения, поддерживается ли чистота? ； ( ]9 v- @, 　　· Соответствует ли это требованиям правил конфиденциальности предприятия. 0 1 y9 H: A. N’ N Управление процессом транспортировки на месте – A: ?4 \' ]' F( u · Принцип мобильности. То есть находиться в состоянии, позволяющем сразу переместиться. 3 l5 F) o; J+ }' A1 B2 h) g4 H" m 　　·Принцип автоматизации. - b" ^8 K- e. l · Принцип избегания ожидания и бесполезных перевозок. % ^. d* y: b2 H7 M4 x/ f& P* ~9 R 　　·Принцип сокращения пути перемещения. 5 {: T/ _1 m" }+ v8 G/ ~& o) ^ 　　·Принципы безопасности. , u8 п. М, d7 d7 e+ Z　　Определить постоянных сотрудников для перевозки и частоту перевозок. " m! n. f5 c# ` 　　Управление специальными материалами на производстве5 ?9 |4 {, G$ w/ R 　　Если не понимать особенности материалов, могут возникнуть ошибки. Это одна из проблем в управлении производством. Без должного внимания невозможно производить качественную продукцию ； Это приведет к тому, что усилия дизайнеров пойдут насмарку ； Крупные бизнес-планы компании также не могут быть реализованы. 1 f$ N+ \$ u8 j/ @- c; g　　Управление подачей документов. }5 A' T. w9 i5 @ D 　　Классификация документов для управления. Например, производство основного сырья и вспомогательных ингредиентов разделяется на две отдельные части. Основные материалы для производства могут поставляться в соответствии с планом производства. В чрезвычайных ситуациях используется «Форма экстренной выдачи», которая выдается после подтверждения соответствующим руководителем. Для вспомогательных материалов, в зависимости от их цены за единицу, назначения и количества, определяются соответствующие сотрудники для утверждения. # 　　·Правильно заполните «Заявку на получение материалов» и представьте её руководителю на утверждение. Заявления устно в обычных случаях должны всегда отклоняться. $ {4 @4 Z& z" N; Z) J　　·Руководители должны служить примером. “Подход «быть снисходительным к себе, строгим к другим». Это должно строго контролироваться. Оформление документов необходимо не только для получения подтверждения, но и для точного контроля количества и предотвращения расточительства, чтобы руководители имели четкое представление о ситуации. , I) j1 @3 F1 S6 q) U8 x 　　Как управлять на месте производства в условиях неблагоприятной среды, создаваемой продукцией $ e4 w/ ?/ S7 X7 z# q& Y　　· Строго соблюдать установленные стандарты по выбросам пыли, сточных вод и вредных производственных отходов при выборе места для строительства и планировании завода ； 6 E( d8 n( R+ x, R · Максимально увеличить площадь озеленения ； 6 L. v% K z/ N · Строго в рамках **допустимых стандартов осуществляется закупка, монтаж и установка производственного оборудования ； + N3 ]7 G6 d4 _) N ~ 　　·Необходимо тщательно организовать сооружение оборудования для удаления отходов и пыли ； : K8 @" c+ G6 J8 ]) m) ~8 Y 　　·Усилить работу по переработке отходов производства, а также обеспечить наличие необходимого оборудования и сооружений для их переработки ； ) Y7 f, G, s) L · Своевременная уборка и очистка для повышения осведомленности всех сотрудников предприятия о важности экологической защиты. 3 E G” i” g, F$ p 　　Основные принципы эффективного управления на производстве заключаются в следующем: K9 F# P& D6 W+ ]3 d; k& f, V　　1. Необходимо проверить технологический процесс – выявить наиболее рациональный путь выполнения работ 7 O, k m” j8 P% N s8 E　　2. Необходимо скорректировать планировку пространства – сделать так, чтобы пути перемещения были максимально короткими 5 k+ x# d:　　3. Необходимо рассчитать оптимальный баланс в процессе производства 7 @$ E! G” }& `　　4. Необходимо устранить лишние действия в процессе работы ‘ R& z/ g:　　5. Необходимо сократить время и расстояние перемещения грузов 5　　6. Необходимо повысить эффективность сотрудничества человека и машины % d&　　7. Необходимо сократить время выполнения ключевых этапов проекта $ ~( c8 I! c2　　8. Необходимо изменить условия на производстве – улучшить условия работы и окружающую среду + Z/ E2 e! S; `. A” F’ G　　9. Необходимо использовать визуальное управление – четко видеть указания, информацию и проблемы 4 q; d9 a9 b4 a* U( E9 D) X. @1 n　　10. Необходимо выявить причины проблем и решить их. Методы улучшения управления на производстве 　　Оптимизация управления на производстве является новой концепцией управления, которая активно развивается в китайских компаниях в последние годы. Это необходимо для достижения более высокого уровня управления в компаниях, а также является важной стратегией для повышения эффективности и конкурентоспособности компаний. Однако на практике, если компания хочет улучшить управление на производстве, существуют ли простые и эффективные способы? Я считаю, что можно воспользоваться успешным опытом японских компаний в этой области, чтобы достичь цели улучшения управления на производстве. - J0 h' n/ ^) C# _- A! C; ?" Q

Регламенты технологической обработки, правила безопасной эксплуатации, положения по управлению безопасностью, правила передачи обязанностей между сменами, планы действий в чрезвычайных ситуациях на производстве, система проверок на безопасность, технические правила безопасности для рабочих на производстве, правила безопасности при работе с затворами, технические правила безопасности для электриков, правила электробезопасности, технические правила безопасности для специалистов по ремонту электрооборудования, правила ремонта электрооборудования, правила безопасной эксплуатации кранов, технические правила безопасности при работе с огнем, правила управления безопасностью оборудования, запреты на производственную деятельность, установленные Министерством химической промышленности (статья 41), правила использования средств индивидуальной защиты, правила управления безопасностью при работе на высоте, планы действий в случае несчастных случаев, правила ремонта оборудования, правила безопасности при работе внутри оборудования, системы предотвращения пожаров и взрывов, правила контроля за ввозом и вывозом опасных химикатов, правила предотвращения острого отравления и меры по его лечению, правила управления средствами безопасности и защитным оборудованием, правила управления авариями, правила управления безопасностью на ключевых рабочих местах, ...

Система патрулирования, записи операций, правила работы с огнем, правила работ в контейнерах, правила технического обслуживания оборудования, правила, связанные с процессом производства

Система сменности Записи проверок Журналы работы Регламенты операций Регламенты санитарии

1. Регламент безопасной эксплуатации； 2. Инструкция по выполнению заданий ； 3. План работы ； 4. Таблица технологических формул ； 5. Журнал запусков ； 6. Записи о патрулировании ； 7. Записи о смене ；

Ответ 1# sun-rock: Необходимо осуществлять разумное и эффективное планирование, организацию, координацию, контроль и мониторинг всех факторов производственного процесса – включая людей (рабочих и руководителей), оборудование (машины, инструменты, принадлежности), сырье, методы обработки и контроля, условия окружающей среды, а также информацию. Это позволяет добиться оптимальной координации всех элементов производства, что способствует высокому качеству продукции, эффективности производства, снижению затрат, сбалансированности процесса, безопасности и цивилизованным условиям труда. Управление на производстве – это комплексное управление на передовой производства, важная составляющая управления производством, а также дополнение и углубление рациональной организации производственной системы. 　　Под местом деятельности подразумевается место, где компания разрабатывает, производит и продает продукты и услуги для клиентов, а также ведет с ними общение. Именно здесь создается дополнительная стоимость, и это самое активное место в деятельности компании. Например, в производственной сфере отдел разработки создает продукты, производственный отдел их изготавливает, а отдел продаж продает их клиентам. Каждый отдел предприятия тесно связан с потребностями клиентов. Весь процесс, от проектирования продукта до его производства и продажи, происходит непосредственно на производстве, а значит, здесь также существует управление производством. В данном случае мы рассматриваем ключевой элемент управления производством – производственную площадку цехов. Однако принципы управления производством применимы и к управлению другими подразделениями. 　　Мы изучали курс «Основы управления» и знаем, что существует множество определений управления. Если рассматривать управление с точки зрения книг, посвященных управлению на производстве, то оно представляет собой совокупность мер, принимаемых организацией для эффективного использования имеющихся ресурсов с целью достижения своих бизнес-целей. Управление включает в себя регулирование таких аспектов, как объем производства, сроки и темпы работы, установление целей, контроль за ходом выполнения задач и поиск наилучших способов их достижения. Следовательно, управление на месте заключается в постановке целей, разработке планов их достижения и полном использовании людей, ресурсов, оборудования и других средств для реализации установленных целей. 　　Как уже упоминалось, компании должны своевременно предоставлять клиентам качественную продукцию. Конечно, качественная продукция и услуги также должны иметь конкурентоспособную цену, соответствовать требованиям клиентов в отношении цены. Для этого компаниям необходимо постоянно снижать затраты, а снижение затрат тесно связано с управлением производством. Если вернуться к 1970-м годам, то в то время Япония уже могла производить камеры, лучшие по качеству, чем камеры в Европе и США, причем стоимость таких камер составляла лишь половину от стоимости аналогичных камер в этих странах. В настоящее время японские товары по-прежнему считаются символом высокого качества. Это результат применения японскими компаниями методов снижения затрат, поддержания оптимальных условий производства, устранения бракованных изделий и стандартизации процессов работы. Это также результат эффективного управления производственным процессом на местах. 　　Управление на производстве является неотъемлемой частью современного управления предприятием. Это динамический процесс, при котором с помощью научных принципов и методов управления осуществляется рациональное распределение и оптимизация всех элементов, присутствующих на производственном месте. Управленческая деятельность предприятия подобна жизненной деятельности человека: вложенные ресурсы можно считать костями, пищеварительной системой, мозгом и т. д., а результатом является продукт. Такие вещи, как выражение лица, способность к движению рук и ног, когнитивные способности и обаяние человека и так далее, причем конечным результатом являются достижения человека. В нашей повседневной жизни, чтобы тело оставалось в хорошем состоянии, необходимо получать питательные вещества, обеспечивать себе достаточный отдых, заниматься умеренной физической активностью и заботиться о своем здоровье. Только при условии, что все органы тела находятся в хорошем состоянии, можно обеспечить нормальное функционирование всех физиологических процессов в организме. Если с каким-либо органом возникают проблемы, это может представлять угрозу для всего организма, а иногда даже приводить к смерти. Основное содержание: 1. На производственной площадке применяется система «упорядоченного управления», что обеспечивает свободный и организованный поток людей, товаров и информации. При этом на территории сохраняется чистота, а производственный процесс осуществляется в цивилизованных условиях ； 　　2. Усилить управление технологическим процессом, оптимизировать технологические процедуры и планирование производства, повысить уровень технологий. Необходимо строго соблюдать технологические требования при организации производства, чтобы оно находилось под контролем, что обеспечит качество продукции ； 　　3. В целях рационализации и повышения эффективности организационной структуры производственного процесса постоянно совершенствуется организация труда, что способствует повышению его эффективности ； 　　4. Совершенствование различных правил и регламентов, технических стандартов, стандартов управления, рабочих стандартов, норм труда и расходов, статистических учетов и т. д ； 　　5. Создание и совершенствование системы управленческого обеспечения для эффективного контроля за затратами и результатами, а также повышение эффективности управления на местах ； 　　6. Совершенствовать организацию бригад и **управление, полностью мобилизуя инициативу и творческий потенциал сотрудников. Важность: В процессе управления предприятием любые проблемы в области финансов, персонала или оборудования могут создать трудности в производственной деятельности. В начале проблемы, связанные с управлением производством на месте и его организацией, можут не казаться такими серьезными. Но по мере развития производственного процесса эти проблемы становятся все более значительными; иногда даже возникают перебои в производстве, что приводит к параличу всей производственной деятельности предприятия. Поэтому, чтобы обеспечить нормальную работу предприятия, необходимо держать все ресурсы в хорошем, сбалансированном состоянии, усилить управление на местах, чтобы при ограниченных ресурсах достичь наилучшей экономической эффективности. Как бы мы ни попали на любой участок предприятия, мы сможем довольно четко оценить уровень управления в этом предприятии, а значит, и его финансовое состояние. Это связано с тем, что участки производства являются отражением деятельности по управлению предприятием; основные операции предприятия выполняются именно на этих участках. Важность участков производства проявляется в следующих аспектах: они обеспечивают большой объем информации. Есть поговорка: «Лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать». Косвенная информация не всегда бывает достоверной. Чтобы получить точные первоисточники информации, необходимо лично отправиться на место и провести там тщательное исследование. 　　Место происшествия — это место, где зарождаются проблемы. Место происшествия – это передовая линия деятельности предприятия; любые проблемы возникают непосредственно там. Если при возникновении проблем не принимать соответствующих мер и позволять ситуации развиваться сама по себе, вероятность того, что все будет развиваться в хорошем направлении, значительно меньше, чем вероятность развития ситуации в негативном направлении. 　　На месте лучше всего можно увидеть настроения сотрудников. У людей есть чувства и способность к мышлению. Работа, которую выполняет человек, не обязательно является той, что он считает наиболее идеальной и подходящей для себя. Если ему это не нравится, у него могут возникнуть психологические проблемы, и он может действовать импульсивно. Это, сознательно или бессознательно, отразится на его работе, что прямо или косвенно повлияет на качество продукции и эффективность производства. 　　В общем, только на месте можно четко понять реальную ситуацию. Уровень управления предприятием определяется тем, достигается ли целевой экономический результат благодаря эффективному управлению на месте, а также тем, были ли поставлены конкретные, детализированные цели. Также важно, способствует ли такое управление организованной и планомерной работе всех сотрудников, что позволяет эффективно достигать поставленных целей. Место производства является отправной и конечной точкой деятельности предприятия; предприятия, которые не уделяют должного внимания управлению на месте производства, в конечном итоге обречены на упадок. Меры по усилению управления на местах 1. Укрепление строительства руководящих коллективов на местах, содействие углублению развития на местном уровне. 　　Стиль мышления и работы членов руководящих органов на местах, а также их личные качества играют решающую роль в укреплении доверия среди жителей на местах, повышении сплоченности коллектива и качества персонала. Это также является ключом к успешному развитию работ на местах. Исходя из этого понимания, мы должны постоянно ставить на первое место создание качественных руководящих коллективов на местах, прилагать усилия и неустанно работать над этим. 　　Сосредоточиться на развитии кадров, уделяя особое внимание повышению их квалификации. С началом процесса реструктуризации компании становится крайне важным повысить квалификацию сотрудников. Для этого мы должны рассматривать обучение сотрудников как важную долгосрочную задачу, повышать эффективность и целенаправленность обучения, а также улучшать способность сотрудников решать практические проблемы и справляться с чрезвычайными ситуациями. Организации на местах должны активно организовывать мероприятия по повышению квалификации сотрудников на их рабочих местах, а также сочетать эти мероприятия с процедурами обучения сотрудников, оценки их работы, а также с системой наград и наказаний. В практическом плане можно применять такой подход: еженедельные тренировки, уроки раз в месяц, тестирование раз в квартал и оценка результатов раз в год. Для проведения тестов можно использовать онлайн-средства, а для обучения — привлекать специалистов в данной области. Это способствует не только развитию практических навыков у профессионалов, но и помогает им перейти от теории к практике, а затем снова от практики к теории. Также можно воспользоваться квалифицированными специалистами, имеющимися в наличии, чтобы полностью раскрыть их таланты. Можно организовать программы наставничества, при этом в контракте должны быть четко определены права и обязанности обеих сторон, а также цели, меры, сроки реализации проекта, а также критерии оценки и поощрения. 　　2. Усилить управление на производстве, уточнить специализированное управление и создать прочную производственную базу. 　　Усилить управление на месте, внедрить все системы управления на рабочем месте. Компания подчеркивает, что первичные подразделения должны тщательно соблюдать систему управления на месте, а также правила проведения плановых проверок и смены дежурств. Требуется, чтобы сотрудники прибывали на рабочее место заранее для проверки состояния безопасности, технологического процесса и оборудования. Необходимо осуществлять коллективную или индивидуальную передачу обязанностей. Следует проводить регулярные проверки в течение всего времени суток, а также создать сеть контроля, в которой специалисты и операторы будут взаимодействовать друг с другом. Это позволит повысить частоту проверок на производственном участке, своевременно выявлять мелкие изменения в состоянии безопасности, технологического процесса и оборудования. Необходимо также усилить анализ данных в реальном времени и соответствующие корректировки. Следует совершенствовать систему технического обслуживания оборудования, разрабатывать более детальные правила обслуживания ключевых устройств. Необходимо тщательно контролировать состояние важных устройств и оборудования, чтобы они всегда находились в исправном состоянии, что обеспечит надежную основу для производственной деятельности. Необходимо полностью реализовать принципы управления, усилить ответственность за безопасность, соблюдать правила безопасного производства, своевременно устранять потенциальные опасности, чтобы обеспечить безопасность на производственном участке. 　　Усовершенствовать профессиональное управление, укрепить производственную деятельность. Необходимо эффективно усилить управление производственными технологиями и оборудованием, строго контролировать точность производственных технических документов и соблюдение стандартов качества сырья и материалов, а также усилить научное управление химическими веществами, используемыми в производстве. 　　Необходимо строго соблюдать технологические регламенты, инструкции по эксплуатации оборудования и требования к его профессиональному управлению. Это позволит постоянно повышать уровень навыков операторов и качество технического обслуживания оборудования, улучшать условия его работы и продлевать срок службы. В то же время необходимо дальше усилить соблюдение «Положения о порядке отчетности по важным вопросам производственной системы компании», совершенствовать управление на производстве, внедрять строгую систему оценки, чтобы еще больше укрепить авторитет общей координационной структуры производственной системы компании. 　　3. Продолжить совершенствование «специальных проверок» с целью повышения их эффективности. 　　Для отражения реального состояния управления на производстве при проведении «специальных проверок» необходимо сосредоточиться прежде всего на повседневных проверках: проводить их ежемесячно для каждого подразделения. Основное внимание при таких проверках следует уделять управлению производственными процессами. Необходимо также учитывать ключевые задачи на определенном этапе, а также тестировать должностные обязанности и правила управления на производстве, анализировать причины неплановых остановок и происшествий, проверять использование средств пожарной безопасности на производстве и т. д. Это поможет повысить практические навыки работников. 　　В соответствии с целями «научного подхода к планированию специальных проверок, профессионализма сотрудников, ответственных за их проведение, и стандартизации критериев таких проверок», компания должна создать и укрепить систему надзора за проведением специальных проверок. Кроме того, необходимо уделять внимание повышению квалификации самих сотрудников, занимающихся надзором. Продолжить проведение профессионального обучения инспекторов, ответственных за «специальные проверки», с целью повышения единообразия в применении стандартов таких проверок, согласованности форм их проведения, а также системности системы оценки. Кроме того, необходимо усилить контроль над деятельностью этих инспекторов, регулярно оценивать их работу, повышать уровень их ответственности, а также делать «специальные проверки в области управления производством» более целенаправленными, эффективными и непрерывными. 　　Внедрить процедуру оценки по стандартной классификации «специальных проверок». Содержание оценки «специальной проверки» делится на две основные категории: категорию общей оценки и категорию профессиональной оценки. Содержание раздела с общими критериями оценки представляет собой стандарты и требования, характерные для всех сфер деятельности. Содержание раздела с профессиональными критериями оценки включает в себя стандарты и требования, связанные с особенностями конкретной профессии и отрасли. Для объектов проверки различной природы применяются соответствующие критерии оценки и правила подсчёта баллов, осуществляется классифицированный контроль, единый подсчёт баллов и совместный анализ результатов. 　　4. Усилить работу по созданию уникальных особенностей в управлении, способствовать повышению уровня управления на местах и качества базовой работы. 　　Создавать образцы, распространять опыт. Компания должна сосредоточиться на «современном оборудовании» и «отличных бригадах», активно распространяя типичный опыт. Необходимо организовать семинары для руководителей установок с целью изучения опыта и практики передовых примеров. Также следует организовать поездки на места работы в передовые установки или бригады для наблюдения за процессом работы там, что способствовало бы дальнейшему развитию передовых подразделений во всей компании. 　　Тщательное воспитание, совершенствование управления. Необходимо продолжать усилия по развитию практик управления с учетом особенностей конкретных организаций. Необходимо обобщить и улучшить опыт, полученный в ходе исследований в области управления с учетом особенностей, а также подавать заявки на реализацию проектов в этой области. Компания должна организовать работу специалистов, которые будут регулярно посещать производственные участки и бригады с целью осуществления контроля и руководства на всех этапах реализации проектов по созданию уникальных форм управления. Необходимо также своевременно обобщать и распространять типичный опыт, тем самым способствуя дальнейшему развитию в компании практик уникального управления. 　　Строгая оценка, стимулирование обновления. В процессе проверки и повышения статуса «отличной бригады» применяется сочетание ежедневной оценки и комплексной оценки. Основу составляют ежедневные оценки; они составляют определенный процент от общего балла. Комплексная оценка также влияет на итоговый балл. Каждое подразделение предлагает кандидатов на звание «Отличной бригады», после чего компания проводит предварительную проверку этих кандидатур. Регулярные «специальные проверки», проводимые ежемесячно, позволяют уделять особое внимание соответствующим аспектам. В конце года производится окончательная оценка кандидатур. Для демонстрации современности и обеспечения высокого качества необходимо ввести контроль над общим объемом. Все подразделения должны строго согласно квотам, выделенным компанией, проводить самопроверку и подавать заявки. “«Отличную бригаду» организует отдел производства компании совместно с профильными подразделениями, такими как профсоюз, для проведения проверки. Если проверка не пройдена, статус бригады аннулируется, и никаких корректировок не вносится — предпочтение отдается качеству перед количеством. 　　5. Усилить создание системы, совершенствовать стандарты управления на местах и основной работы. 　　Система — это нормы, которые регулируют нашу работу. Для усиления управления на местах и основной работы ключевым является совершенствование различных правил и регламентов, методик управления, рабочих инструкций и т. д. Для дальнейшей регламентации управления на производстве и стандартов базовой работы, а также для повышения качества работы, компания будет единообразно разрабатывать систему управления плановыми проверками, правила передачи обязанностей, положения, касающиеся управления на производстве и базовой работы. Кроме того, будут пересмотрены методы управления «специальными проверками» и критерии оценки, правила управления на производстве, а также положения, касающиеся работы оборудования и бригад. Путем создания правил и регламентов у нас появляются четкие ориентиры для действий. В то же время необходимо усилить работу по просвещению сотрудников, чтобы каждый из них знал, понимал и соблюдал эти правила. Таким образом можно будет предотвратить нарушения правил из-за привычки к ним, а также сократить количество случаев неплановой остановки оборудования. 　　Компании необходимо приложить значительные усилия для эффективного управления производственным процессом и выполнения базовых задач. Необходимо продолжать укреплять и развивать уже достигнутые результаты, уделяя пристальное внимание деталям управления производством и выполнению базовых обязанностей, чтобы обеспечить надежную защиту для безопасного и стабильного функционирования компании. Одним из трех основных инструментов управления на месте является стандартизация. Под стандартизацией понимается систематизация различных правил и норм, существующих в компании: процедур, положений, правил, стандартов и т. д. Все эти правила и нормы, сформулированные в письменном виде, называются стандартами (или стандартными документами). Установление стандартов, а затем действие в соответствии с ними называется стандартизацией. Мнение, согласно которому разработка или изменение стандартов уже означает завершение процесса стандартизации, является ошибочным; только при наличии руководства и обучения можно говорить о реальной стандартизации. 　　Инновации и улучшения, а также стандартизация — это два ключевых фактора, способствующих повышению уровня управления в компаниях. Совершенствование инноваций является движущей силой постоянного повышения уровня управления в компаниях, тогда как стандартизация служит фактором, предотвращающим снижение уровня управления. Без стандартизации предприятия не могут поддерживать высокий уровень управления. Второй из трех основных инструментов управления на производстве: визуальное управление. Визуальное управление представляет собой метод управления, при котором для организации производственных процессов используются различные визуальные сигналы, имеющие наглядный и понятный вид, а также соответствующую цветовую гамму. Этот метод способствует повышению производительности труда; кроме того, это научный подход к управлению с использованием визуальных элементов. 　　Следовательно, визуальное управление — это метод управления, характеризующийся открытостью и визуальным отображением информации. Комплексное использование результатов исследований в таких различных дисциплинах, как управление, физиология, психология, социология. Третий из трех основных инструментов управления на производстве: управление с помощью табло. Табло для управления представляет собой очень эффективный и наглядный способ выявления и решения проблем. Это один из неотъемлемых инструментов эффективного управления на производстве. Табло является формой визуализации управления – оно позволяет наглядно отображать данные и информацию. Основная цель его использования – обеспечение прозрачности в управлении проектами, особенно в области обработки информации. Он раскрывает скрытую информацию из документов, в сознании или на месте происшествия с помощью различных форматов — таких как лозунги, табло, диаграммы, электронные экраны и т. д., — чтобы любой человек мог в реальном времени ознакомиться с текущим состоянием управления и необходимой информацией, что позволяет быстро разрабатывать и применять соответствующие меры. Поэтому доска управления является очень эффективным и наглядным средством для выявления и решения проблем, а также одним из неотъемлемых инструментов качественного управления на производстве. 　　Приложение: Табло управления аномалиями. Табло управления аномалиями поддерживает отчеты с анализом данных в режиме работы в фоновом режиме; в нем указываются время возникновения аномалии, время начала ее устранения и время завершения устранения. Статистика времени обработки аномалий, частота возникновения аномалий, график тенденций частоты аномалий. Данные показывают, эффективна ли работа по управлению на месте. 　　 Управление на производстве включает такие аспекты, как обеспечение безопасности на производстве, управление материалами, планирование, управление оборудованием, управление инструментами, управление персоналом, организация производственного процесса, система 5S и т. д. Вопросы и ответы
Вопрос: Что такое метод «три немедленности» в управлении на производстве?
Когда на производстве возникают проблемы, необходимо немедленно отправиться на место происшествия, незамедлительно осмотреть ситуацию на месте и немедленно принять меры для решения проблемы. Это позволяет выявить суть проблемы и принять правильные решения.

Вопрос: Какие аспекты должны быть четко определены в указаниях по управлению на производстве? (Метод 5W2H)
· Кто (WHO)
· Когда (WHEN)
· Что (WHAT)
· Где (WHERE)
· Почему (WHY)
· Как (HOW)
· Сколько (HOW MUCH)

Вопрос: Что такое визуальное управление на производстве?
Это способ предотвращения проблем путем использования визуальных инструментов для отслеживания хода работ, количества материалов или полуфабрикатов, состояния качества продукции, неисправностей оборудования и причин простоев. Это позволяет всем понимать, что является хорошим, а что — плохим, и даже новые сотрудники могут быстро сократить различия в качестве выполнения работы. 　　Вопрос: Метод «A, B, C» в управлении на месте? 　　·Запишите в записках то, что видели или что вам показалось на месте происшествия. 　　·Разделите те элементы, которые не соответствуют вашим мнению или требованиям, на три категории: A, B и C. Определите, что к категории A относятся элементы, которые необходимо улучшить уже завтра; к категории B — элементы, которые нужно улучшить через неделю; а к категории C — элементы, которые следует улучшить через месяц. 　　·Провести общение с соответствующими ответственными лицами. 　　·Каждый раз, возвращаясь на место, проверяю ход работ до тех пор, пока не буду доволен. 　　Вопрос: Цикл управления на месте в NODEEM? 　　 　　·Чистота – аккуратность; порядок – упорядоченность. Декоративность – красота внешнего вида; эффективность – способность добиваться результатов с минимальными затратами. Расходы – финансовые затраты; моральный дух – уровень вдохновения и мотивации сотрудников. Вопрос: Что такое цикл совершенствования управления на производстве по принципу 7P? 　　Цикл совершенствования работы 7P представляет собой комплексный метод управления, при котором путем анализа отклонений от стандартов выполнения работ относительно поставленных целей выявляются и устраняются слабые места в управлении на производстве, а также ситуации, связанные с отсутствием эффективного управления. 　　Вопрос: Что такое метод контроля минных полей в управлении на производстве? 　　Метод контроля минных полей представляет собой подход, при котором руководитель на месте тщательно учитывает те зоны на площадке управления, в которых недопустимо нарушение установленных правил и методов работы ； Метод работы, предполагающий разумное избегание или исключение чего-либо. 　　Вопрос: Применяется ли в вашем управлении производством метод TPM – комплексного управления производством? 　　·Цель — достижение предела эффективности производственной системы (совокупной эффективности). 　　·От изменения сознания к использованию различных эффективных средств для создания системы, способной предотвратить все бедствия, негативные явления и расточительство. 　　·От производственного отдела до всех остальных отделов: разработки, продаж, управления и т. д. 　　·Участие всех — от высшего руководства до сотрудников, работающих на передовой. 　　Вопрос: Кампания One-Best в управлении на месте? 　　 　　·Хранение в одном месте. 　　·Обработка за один день (дела сегодня — дела сегодня же). 　　·Папка (один том с данными). 　　·Часовая встреча. 　　·Один лист бумаги (одного документа достаточно для полного изложения). 　　·Одноминутный звонок. 　　·Оригинал документа (не нужно делать копии, достаточно хранить оригинал). Один инструмент (без инструмента или упрощённо — один). 　　Вопрос: Что такое «ключевые указания» в управлении на месте? Основное содержание обучения представляется в виде таблиц или схем, что позволяет участникам обучения легко разобраться в нем и легче его усвоить. 　　Вопрос: Что такое управление отслеживанием в рамках консультаций на месте?
Управление отслеживанием в рамках консультаций на месте заключается прежде всего в совместном использовании информации, стандартизации процедур, их упрощении и т. д. Это позволяет предоставлять быструю и точную информацию на производственном участке, а также эффективно решать возникающие проблемы. 　　Вопрос: Когда в управлении на месте применяется «красная карточка»? · Устранение некачественных элементов ； ·Объекты, требующие дальнейшего улучшения ； 　　·Объекты, которые необходимо продолжить очищать ； ·Назначение предмета неизвестно ； 　　·Ухудшение качества товара, его порча, некачественность ； ·Грязные, нечистые предметы ； ·Нерешенные события или проблемы. 　　Вопрос. Прогнозирование и определение микродефектов в процессе непосредственного производства? · Визуальный осмотр: есть ли признаки качания или смещения? ； 　　·Понюхайте носом: есть ли странный запах? ； 　　·Послушайте ушами: нет ли странных звуков ； 　　·Проверка на ощупь: наличие у различных частей устройства аномального нагрева или необычных вибраций. 　　Вопрос: Какие существуют распространённые методы управления на производственном участке? 　　·Метод поиска тараканов: в некоторых неприметных местах могут находиться вещи, спрятанные там. 　　·Метод осмотра сверху: возможно, тогда вы увидите провода, прикрепленные к потолку с помощью скотча! 　　·Метод осмотра снизу: на оборудовании и трубопроводах могут лежать губки, которыми никто не пользуется. 　　·Способ поиска ненужных вещей, от которых трудно отказаться. 　　·Метод обхода после работы. 　　Вопрос: Как осуществлять управление на месте для идентификации сотрудников? 　　 　　·Различные способы ношения: А. нарукавники, нашивки, нашивки на плечи; лица, имеющие соответствующую квалификацию, должны носить «знак удостоверения» ； Б. Цвет рабочей карты: после номера сотрудника и имени должны указываться должность и квалификация. 　　·Разное облачение: А. Облачение квалифицированных и неквалифицированных рабочих отличается ； Б. Какая одежда подходит для той или иной должности. 　　·Фотографирование членов организации: разрабатывается схема структуры организации, на соответствующих местах приклеиваются их фотографии, которые затем вывешиваются на доске объявлений. 　　Вопрос: Что такое управление точками непосредственного контроля? 　　 　　В производстве существуют некоторые этапы работы, которые могут способствовать или снижать эффективность и качество всего процесса выполнения работ. Именно это и является ключевыми этапами. Контролируя его, можно контролировать всю линию. В управленческой деятельности также существуют ключевые моменты; если их учесть и осуществить всесторонний эффективный контроль над ними, это и будет методом управления на рабочем месте. 　　Вопрос: Управление безопасностью на месте? 　　Управление безопасностью на месте в первую очередь заключается в использовании цветов для стимуляции зрения человека с целью предупреждения и служения критерием для оценки действий, что позволяет заранее распознавать опасности. 　　Вопрос. Когда необходимо улучшить планировку? · Планировка в текущем виде мешает дальнейшему повышению производительности, поэтому требуется её улучшение. 　　·При изменении производственных технологий также необходимо вносить соответствующие коррективы в планировку, чтобы добиться большей эффективности, что требует улучшения расположения элементов. 　　·При изменении дизайна (технологии) необходимо соответствующим образом скорректировать планировку для достижения максимальной эффективности. 　　·При увеличении объема производства необходимо улучшить планировку. 　　·При добавлении новых моделей необходимо улучшить компоновку. 　　·При переезде на новое место необходимо улучшить планировку. 　　·При угрозе безопасности персонала необходимо улучшить планировку. 　　Вопрос: Как управление на месте события борется с загрязнением и утечками? · Определение источников загрязнения ； ·Большая уборка ； ·Исследование источников загрязнения ； 　　·Определение наиболее загрязненных ключевых участков ； ·Подробное расследование причин загрязнения ； 　　·Рассмотрение планов мероприятий ； ·Разработка плана реализации и мер по его выполнению ； ·Применить обработку. 　　Вопрос: Как осуществлять непосредственное управление столовой и общежитием? 　　 　　·Сотрудники столовой должны быть опрятно одеты: носить белые униформы, защитные кепки и полотенца. 　　·Пол чистый, нет еды, мусора или посторонних предметов, в помещении нет неприятных запахов. 　　·Кухонная утварь чистая и блестящая, раковины, столы для приготовления пищи и стойки у окон для раздачи еды также чистые, без следов масла. 　　·В укромных местах нет грязи, остатков еды, мусора, насекомых и мух. 　　·Кухонная утварь и посуда должны быть аккуратно расставлены, а еда — накрыта. 　　·На подоконнике не разрешается вешать посуду для питья, такую как чашки и ложки. 　　·Столы и стулья чистые, без жирных пятен. 　　·В коридорах общежития не должно быть мусора; мусор следует складывать в предназначенные для этого контейнеры, причем они не должны быть переполнены. 　　·На стенах и потолках общежития нет пыли и паутин. 　　·В коридорах общежития и на лестничных клетках нет застоя воды. 　　·Следите за духом команды и имиджем компании, будьте вежливы и цивилизованы. 　　Вопрос: Управление процессом проведения собраний и использование конференц-залов на месте? · Тема каждого собрания должна быть четко определена ； 　　·Конференц-зал просторный, светлый, аккуратный и красивый; столы и стулья расставлены порядком ； 　　·Расположение столов и стульев должно отражать иерархию участников, а также помогать различать основной вход и выход ； 　　·Максимальная звукоизоляция, аудиооборудование должно работать без каких-либо сбоев в любое время ； 　　·Необходимо вести протоколы собраний, время собраний ограничено ； 　　·Проверка выполнения решений прошлого собрания ； 　　·Новая повестка дня или новые резолюции, меры и методы выполнения, меры и методы контроля, определение срока проведения следующего собрания ； 　　·После собрания необходимо своевременно убрать. 　　Вопрос: Как осуществляется непосредственное управление библиотеками, архивами и другими помещениями, где хранятся документы? · Соответствуют ли условия вентиляции и освещения установленным стандартам? Является ли уровень освещения достаточным? ； 　　·Расположены ли полки аккуратно, подходит ли их высота для удобного берения и кладения предметов, есть ли какие-либо повреждения, представляющие опасность? ； 　　·Четко ли маркированы размещенные товары, правильно ли они сортированы, проводится ли регулярная уборка, а также осуществляются ли соответствующие меры по защите от коррозии, влаги, плесени и краж. 　　·Являются ли процедуры заимствования и возврата четкими и строго регламентированными? ； 　　·Созданы ли надлежащие архивы для хранения самих предметов? ； 　　·Соответствуют ли меры пожарной безопасности требованиям, в каком состоянии находятся повреждения или износ. 　　Вопрос: Управление на местах в финансовом отделе, контрольном отделе и отделе конфиденциальных документов. Насколько соблюдается уровень конфиденциальности? Существуют ли нарушения правил? ； 　　·Каков уровень обслуживания внутренних элементов помещения? Как обстоят дела с защитой от воды, электричества, кражи, плесени и огня? Какие средства и устройства предусмотрены для этих целей? ； 　　·Внутри все ли чисто и опрятно, вещи расставлены аккуратно, правила четко определены? Соблюдается ли строгий контроль при регистрации входа/выхода, а также при выдаче и возврате вещей? ； 　　·Есть ли незаконное хранение личных вещей или других запрещенных предметов? ； 　　·Являются ли предупреждающие знаки заметными. 　　Вопрос: Какова система управления на месте в лабораториях, испытательных центрах и аналитических отделениях? Существуют ли надлежащие средства и меры для предотвращения опасных происшествий, связанных с возгораниями, взрывами, химическим воздействием или выделением вредных газов? ； 　　·Является ли хранение и управление веществами, легко воспламеняющимися, взрывоопасными, коррозионными или крайне токсичными, надлежащим, разумным и правильным? Существуют ли потенциальные опасности возникновения аварий? Есть ли четкие предупредительные знаки и меры изоляции, указывающие на опасность этих веществ? ； 　　·Ясно ли определено и строго соблюдается правила входа/выхода для сотрудников, не работающих на полную ставку? ； 　　·Отвечает ли помещение требованиям для профессиональных работ, входят ли специалисты в него и выполняют ли свои обязанности в соответствии с требованиями? ； 　　·Расположены ли инструменты, предметы и оборудование для работы внутри помещения правильно, соответствуют ли они требованиям безопасности, имеются ли четкие маркировки, а также поддерживается ли чистота? ； 　　·Соответствует ли это правилам классификации конфиденциальности предприятия. 　　Вопрос: Управление процессом транспортировки на месте? · Принцип мобильности. То есть находиться в состоянии, позволяющем сразу переместиться. 　　·Принцип автоматизации. 　　·Принцип избегания ожиданий и бесполезных действий. 　　·Принцип сокращения пути перемещения. 　　·Принципы безопасности. 　　Определите постоянных сотрудников для перевозки и частоту перевозок. 　　Вопрос: Управление специальными материалами на производстве? Если не понимать особенности материалов, могут возникнуть ошибки. Это также одна из проблем в управлении производством. Без должного внимания невозможно производить качественную продукцию ； Это приведет к тому, что усилия дизайнеров пойдут насмарку ； Крупные бизнес-планы компании также не могут быть реализованы. 　　Вопрос: Как управлять подачей документов? Документы необходимо классифицировать для удобства управления. Например, производство основного сырья и вспомогательных ингредиентов разделяется на две отдельные части. Основные материалы для производства могут поставляться в соответствии с планом производства. В чрезвычайных ситуациях используется «Форма экстренной выдачи», которая выдается после подтверждения соответствующим руководителем. Для вспомогательных материалов, в зависимости от их цены за единицу, назначения и количества, определяются соответствующие сотрудники для утверждения. 　　·Правильно заполните «Заявку на получение материалов» и представьте её руководителю на утверждение. Заявления устно в обычных случаях должны всегда отклоняться. 　　·Руководители должны служить примером. “Подход «быть снисходительным к себе, строгим к другим». Это должно строго контролироваться. Оформление документов необходимо не только для получения подтверждения, но и для точного контроля количества и предотвращения расточительства, чтобы руководители имели четкое представление о ситуации. 　　Вопрос: Как управлять ситуацией, когда продукция негативно влияет на окружающую среду предприятия, на месте? · Необходимо строго соблюдать установленные стандарты по выбросам пыли, сточных вод и других вредных производственных отходов при выборе места для строительства завода, а также при планировании и проектировании завода ； 　　·Максимально увеличить площадь озеленения ； 　　·Строго в рамках **допустимых стандартов осуществлять закупку, монтаж и установку производственного оборудования ； 　　·Строгое обеспечение комплектной установки оборудования для удаления загрязнений и пыли ； 　　·Усилить работу по рециклированию производственных отходов, а также обеспечить наличие необходимого оборудования и устройств для их переработки ； 　　·Своевременная уборка и очистка способствуют повышению осведомленности всех сотрудников предприятия о важности экологической защиты. 　　Вопрос: В чем заключается суть десяти ключевых инструментов управления на месте? 　　1. Проверьте технологический процесс — найдите наиболее рациональный путь выполнения работ.
2. Скорректируйте планировку пространства — определите оптимальное расположение элементов в пространстве.
3. Рассчитайте параметры на конвейере — вычислите наилучший уровень баланса в работе конвейера.
4. Устраните лишние действия — избавьтесь от ненужных операций.
5. Сократите время и расстояния перемещения грузов — уменьшите время, необходимое для перевозки грузов, а также расстояния, которые они должны пройти.
6. Повысьте эффективность сотрудничества человека и машины — улучшите взаимодействие между людьми и оборудованием.
7. Сократите ключевые этапы проекта — уменьшите продолжительность ключевых этапов реализации проекта.
8. Измените условия на рабочем месте — измените окружающую среду на рабочем месте.
9. Используйте визуальное управление — используйте визуальные индикаторы для отслеживания информации и выявления проблем.
10. Найдите причины проблем — выявите корни проблем и найдите способы их решения.

Ключи к успешному управлению на производстве:
1. Принципы лайн-менеджмента.
2. Командная работа.
3. Контроль за процессами.

Области контроля:
1) Объекты: активы, оборудование, товары, документы и т. д.
2) Местоположение: местоположение объектов, транспортные пути, места производства, рынки и т. д.
3) Время: сроки выполнения задач, временные рамки, сезонность и т. д.
4) Действия: оплата труда, оценка эффективности работы, издание приказов, внедрение стандартов и т. д.
5) Люди: моральный дух, способность к сотрудничеству, эффективность, коммуникация между людьми……

Существует множество систем: система выявления скрытых опасностей, система управления техническим обслуживанием и ремонтом, система управления работами, связанными с земляными работами, система управления работами, связанными с использованием огня, система управления работами на высоте, система управления работами в ограниченных пространствах, система управления процедурами закрытия и открытия заглушек, система управления временным использованием электроэнергии, система управления деятельностью подрядчиков, правила пожарной безопасности и так далее. На самом деле, выбор этих систем зависит от условий конкретной компании. Если компания крупная, ей можно ориентироваться на стандартизированные рекомендации, в которых предусмотрены более полные требования

На производстве условия различаются, поэтому и стандарты тоже разные. Хочу особо порекомендовать книгу с таким длинным названием. . . . Хань — в первую очередь, но внутри довольно много всего. Уже один только оглавление настолько длинное, что кажется, будто его скопировали с другого документа. . . Цена тоже довольно высокая; похоже, там много правил проведения работ на месте и стандартов приемки проектов. В настоящее время я не смог найти их в электронном виде в Интернете. Похоже, пришлось бы отсканировать всю книгу — от сканера не останется целым, а рука будет сломана. Просто скопируйте оглавление следующей главы — и все станет ясно: Глава тринадцатая. Нормативные акты и политика в области управления качеством строительства нефтеперерабатывающих предприятий. 1. Система ответственности за безопасность производства. 2. Правила проведения проверок на безопасность. 3. Правила управления безопасностью при строительных работах. 4. Правила управления безопасностью при работах на высоте. 5. Правила управления безопасностью при работах с подъемными машинами. 6. Правила управления безопасностью при копке земли. 7. Правила управления безопасностью при работах в условиях высоких температур. 8. Правила управления безопасностью при реализации строительных проектов. 9. Правила управления безопасностью при использовании огня. 10. Правила управления безопасностью при работе в ограниченных пространствах. 11. Правила управления безопасностью при временном использовании электроэнергии. Из оглавления видно, что материал очень полный. Кроме того, существует «Система управления HSE»; по-видимому, ею пользуется Sinopec (я не являюсь сотрудником, поэтому могу не знать всего в деталях), и у неё, похоже, тоже есть конкретные процедуры управления. Можно использовать в качестве справки. Всё та же мысль: ситуация на разных местах довольно разная. Однако основная цель всех правил на месте — безопасность. Я также приведу отрывок из статьи, которая мне особенно нравится: «Распространенные проблемы на производстве в химических предприятиях и способы их решения». Управление на производстве является неотъемлемой частью управления современными предприятиями. В данной статье перечислены распространенные проблемы на производственном участке, а также указаны меры, которые химические предприятия могут принять для улучшения управления на производстве в качестве ориентира. 　 　Химические предприятия – это организации, которые предоставляют услуги по переработке продукции для других компаний. Для каждого заказа необходимо сначала разработать дизайн, сделать образцы, получить одобрение клиента на эти образцы, после чего можно заключить контракт на серийное производство. Для реализации этого процесса необходимы такие шаги, как посещение клиентом места выполнения работ и оценка квалификации поставщика. Если не удается создать у клиентов положительное впечатление и доверие к компании, если на производственной площадке царит беспорядок и неопрятность, и у компании нет хорошего имиджа, то клиенты не будут готовы совершать заказы. Как же химическим компаниям можно «создать у клиентов положительное впечатление о компании и улучшить её собственный имидж»? Для этого необходимо, чтобы все сотрудники химических компаний осознавали важность и необходимость эффективного управления производственной площадкой, а также активнее занимались улучшением условий там. Управление производственным процессом на химическом предприятии – это концепция динамического управления. На первый взгляд это кажется довольно простым, но на самом деле эффективно управлять производственным процессом – не такая уж и простая задача. Это включает в себя полное выполнение качественных целей предприятия, соблюдение стандартов в процессе производства, техническое обслуживание используемого оборудования, а также обеспечение того, чтобы производимая продукция соответствовала **стандартам качества**. В то же время необходимо создать цивилизованную, чистую и безопасную с точки зрения загрязнений производственную среду. Руководители должны не только владеть знаниями в области управления на производстве, но и иметь определенные профессиональные навыки в производстве пищевых продуктов. Это необходимо для обеспечения научности и корректности всего процесса производства химической продукции, а также для того, чтобы качество продукции компании имело надежную техническую основу и поддержку. 　　I. Важность управления производством на предприятиях химической промышленности
Управление производством заключается в планировании и контроле деятельности на предприятии, в организации и руководстве рабочими. Это позволяет эффективно использовать ресурсы – персонал, материалы, оборудование – чтобы обеспечить чистоту на производстве, исправность оборудования, своевременное производство, порядок в логистике, снижение затрат и высокое качество продукции. Управление производством является основой внутреннего управления предприятием, а также основой для всех его бизнес-операций. Цели и стратегии предприятия в конечном итоге реализуются через управление производством. Управление производством является своего рода окном, через которое предприятия в области упаковочной промышленности могут показать свой имидж, технические возможности и повысить свою известность. Благодаря этому элементу управления клиенты могут оценить качество продукции, уровень обслуживания, производительность труда, условия безопасности на производстве, экономическую эффективность, а также моральный дух и имидж сотрудников. Это позволяет как прямо, так и косвенно оценить конкурентоспособность продукции предприятия на рынке, а также определить качество управления в компании. 　　Место производства является основным уровнем организационной структуры предприятий пакетной промышленности и химической промышленности. Уровень управления на производстве напрямую влияет на качество продукции, расходы и эффективность деятельности таких предприятий. Он также определяет качество самого предприятия и его способность конкурировать на рынке. Одной из важнейших причин стремительного развития японской экономики после Второй мировой войны стало то, что японские предприятия уделяли большое внимание управлению производственным процессом на местах, придерживались методов снижения затрат, соблюдали высокие стандарты в области среды работы, избавлялись от бракованных изделий и использовали стандартизированные процедуры работы. По мере усиления конкуренции в отечественной химической промышленности компаниям становится все важнее осуществлять научное управление производством, чтобы обеспечить устойчивое развитие предприятия с точки зрения качества и затрат. 　 　Однако в последние годы, по мере усиления конкуренции в отечественной промышленности по производству упаковки, некоторые химические предприятия сталкиваются с такими проблемами, как рыночная ситуация, нехватка финансирования, материалов и энергии. Уровень целостной оптимизации управления на этих предприятиях остается низким, что приводит к пренебрежению к вопросам управления на производстве. В результате на некоторых предприятиях возникают различные проблемы: производственная площадка находится в беспорядке, товары разбросаны без системы, а клиенты, приходящие за заказами, после короткого осмотра уходят ； Нарушение технологических правил, неправильная эксплуатация оборудования приводят к постоянным авариям. Частые остановки оборудования мешают нормальной работе производства. Аварии происходят постоянно ； Недостаточный контроль за производственным процессом, отсутствие контроля качества на этапе производства приводят к тому, что качество производимой химической продукции остается низким. Бракованныя изделия наносят компании значительные экономические убытки ； Недостаточный уровень управления, большие потери энергии и высокая стоимость продукции — все эти факторы в той или иной степени влияют на нормальную производственную деятельность химических предприятий и их экономическую эффективность. Кроме того, они влияют на имидж и репутацию предприятий на рынке. 　 　Именно по этой причине управление на производстве является важной составляющей комплексного управления; оно служит основой для всех аспектов внутреннего управления в предприятии. Оптимизация управления на производстве является важной частью общей оптимизации деятельности предприятия. Для химических предприятий производственный процесс, продукция и рынок тесно связаны между собой: если не удастся наладить производственный процесс, неизбежно будет потерян соответствующий рынок. Управление на производстве является эффективным инструментом для повышения общего уровня качества в химических предприятиях, улучшения качества продукции и оптимизации всех факторов, связанных с производственным процессом. Оно играет чрезвычайно важную роль в помощи химическим предприятиям в эффективной конкуренции на внутренних и международных рынках упаковочных материалов, а также в укреплении их ключевых конкурентных преимуществ. Для обеспечения нормальной деятельности предприятия необходимо поддерживать ресурсы в хорошем, сбалансированном состоянии, усиливать управление на местах, чтобы при ограниченных ресурсах достичь наилучшей экономической эффективности. Как бы мы ни попали на любой участок предприятия, мы сможем довольно четко оценить уровень управления в этом предприятии, а значит, и его финансовое состояние. Это связано с тем, что участки производства являются отражением всех аспектов управления предприятием; основная деятельность предприятия осуществляется именно на этих участках. Вот несколько причин, по которым это имеет большое значение:
1. На участках производства можно напрямую получать прибыль. Место производства – это место, где осуществляется разработка и производство продукции. Компания должна снижать производственные затраты, своевременно поставлять продукцию клиентам, а качество продукции должно соответствовать ожиданиям клиентов. Все это должно реализовываться непосредственно на месте производства. Именно благодаря добавленной стоимости продукции, создаваемой на месте производства, компания может существовать и развиваться в обществе. 　　2. На месте можно получить большое количество информации. Как говорится, лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать; косвенная информация не всегда бывает правдивой. Чтобы получить точные первоисточники информации, нужно лично отправиться на место и провести тщательное исследование. 　　3. Место происшествия — это место, где зарождаются проблемы. Место происшествия – это передовая линия деятельности предприятия; любые проблемы возникают непосредственно там. Если при возникновении проблем не принимать своевременных мер, а позволять ситуации развиваться сама по себе, вероятность того, что все пойдет в правильном направлении, значительно меньше, чем вероятность развития ситуации в негативном ключе. 　　4. На месте лучше всего можно увидеть настроения сотрудников. У людей есть чувства и способность к мышлению. Работа, которую выполняет человек, не обязательно является той, что он считает наиболее идеальной и подходящей для себя. Если ему что-то не нравится, у него могут возникнуть проблемы с настроением, и он может поступать импульсивно. Это, сознательно или бессознательно, отразится на его работе, что прямо или косвенно повлияет на качество продукции и эффективность производства. В общем, только на месте можно полностью понять реальную ситуацию. Уровень управления компанией определяется тем, насколько эффективно на месте достигаются поставленные экономические цели; также важно, насколько хорошо удается направлять сотрудников на организованную и планомерную работу для рационального достижения целей. Место проведения деятельности является отправной и конечной точкой всех операций предприятия. Предприятия, которые не уделяют должного внимания управлению процессами на месте их выполнения, в конечном итоге приходят в упадок. Но какова же ситуация с управлением процессами на месте в китайских предприятиях? 　　II. Распространенные негативные явления на производстве На производстве часто встречаются следующие негативные явления: 1. Сотрудники не соблюдают правила одежды. Если у мужчин-сотрудников волосы растрепаны, они носят длинные волосы или их одежда расстегнута ； У женщины-сотрудницы соскочил платок ； Обувь в беспорядке, одежда грязная и т. д. К негативным последствиям относятся: (1) порча внешнего вида, что влияет на атмосферу на рабочем месте ； 　　(2) Создает впечатление лености и бездисциплинированности, снижая моральный дух в работе ； 　　(3) Нерегулярная и недостаточно упорядоченная разметка мешает визуальному управлению из-за сложности её распознавания ； 　　(4) В некоторых ситуациях, например на производственных площадках, неправильная одежда может привести к опасности. 　　2. Неправильное размещение оборудования. Если оборудование на производственной линии мешает движениям рабочих. или отдельные части оборудования выступают в сторону пешеходных дорожек, мешая прохождению ； Транспортные средства останавливаются за пределами региональных линий и т. д. К негативным последствиям относятся: (1) неправильное размещение оборудования на производственной линии может привести к нарушению бесперебойности процесса производства, что снижает его эффективность ； 　　(2) Неправильное размещение оборудования может увеличить расстояние транспортировки готовой продукции ； 　　(3) Размещение оборудования в проходах мешает транспортировке материалов или готовой продукции, а также создает риск. 　　3. Ненадлежащее техническое обслуживание оборудования. Если в таких вращающихся устройствах, как двигатели, не проводится регулярная замена масла ； Фильтр воздуха кондиционера не очищался вовремя ； Устаревшие детали на оборудовании не заменялись вовремя и так далее. К негативным последствиям относятся: (1) неопрятность оборудования, из-за чего у пользователей возникает дискомфорт, что снижает мотивацию к работе ； 　　(2) Плохое техническое обслуживание оборудования сокращает срок его службы ； 　　(3) Ненадлежащее обслуживание оборудования приводит к нестабильной его работе, что напрямую влияет на качество продукции ； 　　(4) Плохое техническое обслуживание оборудования приводит к частым сбоям, что снижает производительность. 　　4. Товары расставлены произвольно. Если сырье размещается без ограничений или смешивается ； Полуфабрикаты лежат на конвейере в беспорядке ； Бракованные изделия беспорядочно лежат в зоне ремонта и так далее. К негативным последствиям относятся: (1) беспорядочное хранение сырья приводит к его смешиванию, что вызывает проблемы с качеством ； 　　(2) Предметы разбросаны, поэтому трудно найти необходимые вещи, что снижает эффективность работы ； 　　(3) Когда вещи разбросаны в беспорядке, трудно определить их количество, что затрудняет управление ； 　　(4) Легко приводит к накоплению вещей, трате места и средств. 　　5. Инструменты разбросаны без порядка. Если инструменты разных размеров хранятся в одном общем ящике без разделения, или если инструменты сдвигаются вместе с деталями оборудования ； Инструменты после использования не возвращают на место и так далее. К негативным последствиям относятся: (1) если инструменты не возвращаются на свои места после использования, они могут повредиться или потеряться, что увеличивает производственные затраты ； 　　(2) Инструменты разбросаны без порядка, что затрудняет их поиск, снижает эффективность работы. Кроме того, это приводит к излишнему перемещению сотрудников, что создает беспорядок на рабочем месте ； 　　6. Проход не свободен. Если материалы размещены слишком много и занимают проходы ； Готовая продукция расположена на проходе ； Ящики для хранения расставлены в коридоре и так далее. К негативным последствиям относятся: (1) нарушение процесса транспортировки материалов или других предметов, снижение эффективности работы ； 　　(2) На рабочем месте царит беспорядок, что портит внешний вид ； 　　(3) Легко возникают опасности. 　　7. Неправильное место или положение сидения сотрудника. Если стул для работы слишком высокий или слишком низкий ； Сидеть за работой, скрестив ноги, и так далее. Его негативные последствия включают: (1) легкую усталость, снижение производительности и увеличение вероятности возникновения дефектов качества ； 　　(2) Портит внешний вид и снижает моральный дух на рабочем месте. 　　Все вышеупомянутые негативные явления неизбежно приведут к одной или нескольким формам расточительства. В общем, это: 1. Расходы из-за бесполезной работы, такая как ненужные собрания и пустые разговоры на них ； 　　2. Потери, вызванные ошибками в информации, такими как ошибка источника информации, могут привести к неоценимым убыткам ； 　　3. Потери от ожидания, например, простой из-за отсутствия материалов ； 　　4. Расходы, вызванные неисправностями оборудования из-за неправильной эксплуатации. 　　5. Потери, вызванные несчастными случаями: в легких случаях это приводит к ущербу имуществу, а в тяжелых — к гибели людей, что влекет за собой необратимые убытки ； 　　6. Расходы, связанные с избыточным или недостаточным производством: чрезмерные запасы и недостаток поставок приводят к негативным последствиям ； 　　7. Избыток или недостаток запасов сырья приводит к потерям: избыток влечет за собой увеличение общих затрат, а недостаток — простои из-за ожидания поставки материалов, что влияет на сроки поставки ； 　　8. Расходы, связанные с контролем качества продукции и её переработкой, должны сокращаться за счёт применения современных методов контроля качества. Таким образом можно снизить долю бракованной продукции и повысить процент готовой к использованию продукции после первой же обработки. Однако полагаться исключительно на контроль качества и последующую переработку не только не способствует улучшению качества продукции, но и увеличивает затраты ； 　　9. Из-за беспорядочного хранения товаров и неэффективного управления маркировкой возникает значительная трата ресурсов. Товары хранятся нерационально в процессе их оборота или на складе, что препятствует принципу «сначала вошедший — первым вышедший». В результате товары остаются на складе слишком долго, из-за чего они ржавеют, портятся, их качество снижается; иногда они становятся негодными к использованию. Кроме того, из-за беспорядка в маркировке внутри компании невозможно выяснить причины появления бракованных изделий и ответственных за это лиц. Это приводит к необратимым убыткам для репутации компании при выходе бракованных товаров на рынок ； 　　10. Расходы, вызванные нехваткой документов и плохим управлением записями: отсутствие документов и беспорядок в управлении приводят к различным проблемам, которые неизбежно оказывают негативное влияние на развитие компании. Убытки, возникающие из-за плохого управления, не ограничиваются вышеупомянутыми факторами. Мы должны использовать методы «5S» для улучшения управления на производстве, чтобы устранить эти проблемы и добиться реальной эффективности в управлении. 　　III. Меры по усилению управления производством на предприятиях химической промышленности 　　1. Операторы 　　Первым элементом управления на производстве являются люди, а именно операторы. Обычно считается, что люди — это самое важное, но в то же время самое сложное в управлении. Необходимо придерживаться научного подхода: нельзя быть слишком строгим в управлении, но и слишком мягким тоже нельзя. Бездумное уступчивость равносильна отказу от управления. Управление персоналом включает в себя множество аспектов, таких как психологическое состояние сотрудников, их психологические качества, уровень образования, профессиональные навыки, физическое состояние и здоровье. Семейное положение и так далее — всё это требует от руководителей внимания и понимания. Для каждого человека необходимо подбирать подходы в соответствии с его особенностями, использовать его ум и инициативу, чтобы он мог работать в наилучшем состоянии. 　　Во-первых, ежедневные производственные задачи должны быть четко определены. Перед началом производства ежедневно проводится краткое совещание, на котором сотрудникам, работающим в данную смену, четко объясняются виды и количество обрабатываемой продукции, требуемая степень точности обработки (класс качества) и другие требования, а также распределение обязанностей между сотрудниками: кто будет выполнять ту или иную операцию и как именно. Таким образом, оператор будет знать, каковы цели его работы, что позволит избежать ошибок в процессе выполнения задач и успешно справиться со своими обязанностями. 　　Во-вторых, новых сотрудников необходимо своевременно обучать. Для новых сотрудников или тех, кто только перешел на другую должность и еще не полностью овладел необходимыми навыками, необходимо своевременно проводить предварительное обучение. Это позволит им в основном понимать технические документы, такие как инструкции по эксплуатации и правила работы, а также научится правильно управлять производственным оборудованием и соблюдать все необходимые правила. Тем, кто успешно пройдет обучение, выдаётся сертификат, что обеспечивает работу только с наличием такого сертификата. 　 　В-третьих, необходимо планомерно воспитывать универсальных рабочих. Большинство химических предприятий имеют довольно небольшие масштабы, производственные процессы в них являются непрерывными, поэтому разделение труда и распределение сотрудников не могут быть чрезмерно детализированными. Следует выбирать тех операторов, которые обладают ловкостью рук и ног, способностью к быстрому обучению и стремлением к самосовершенствованию. Их необходимо целенаправленно обучать на различных этапах производственного процесса, чтобы они могли освоить требуемые задачи и адаптироваться к условиям работы. Таким образом, в случае отсутствия сотрудника на определенной должности по каким-либо причинам или при сбое оборудования, они смогут своевременно заменить его и обеспечить нормальное функционирование оборудования. Их оплата должна быть выше, чем у обычных рабочих, чтобы стимулировать их активность как универсальных специалистов. 　　Четвертое — совершенствовать систему оценки качества. Научная система управления — ключ к мобилизации инициативы сотрудников. Когда инициатива сотрудников пробуждена, любые сложные проблемы можно решить. Система оценки качества должна предусматривать четкое разделение наград и наказаний. Награждение сотрудников, показавших отличные результаты в оценке качества, служит стимулом для повышения активности остальных сотрудников. Критика и обучение тех, кто не соответствует минимальным стандартам качества, направлены на то, чтобы все сотрудники соблюдали эти стандарты в своей работе. 　　Пятое — это создание гармоничных отношений между вышестоящими и нижестоящими. Руководители должны проявлять инициативу и быть ближе к своим подчиненным. Только завоевав их доверие и уважение, они смогут успешно их руководить. Для формирования гармоничных отношений между руководителями и подчиненными, при общении с ними руководители должны избегать гнева, чрезмерных требований и предвзятости, проявляя инициативу. Кроме того, стоит отметить, что хвалить человека следует в присутствии многих людей, а критиковать — только наедине, особенно не стоит обращаться к кому-либо по имени и фамилии. 　　2. Производственное оборудование Вторым элементом управления на производстве являются «машины», то есть производственное оборудование. Они являются важной составляющей производственных ресурсов. Соответствуют ли характеристики и точность производственного оборудования в химических предприятиях установленным требованиям, находится ли оно в хорошем состоянии и способно ли обеспечивать нормальную безопасную производственную деятельность — всё это напрямую влияет на качество конечной продукции. 　　Во-первых, необходимо усилить управление техническим обслуживанием оборудования. При возникновении неисправностей в оборудовании следует сосредоточиться на профилактике, а устранение недостатков — лишь как дополнение. Нельзя просто продолжать использовать оборудование, не заботясь о его состоянии. Никто не может заранее с точностью определить, когда оборудование выйдет из строя. Однако благодаря регулярному техническому обслуживанию и уходу можно **снизить частоту поломок оборудования и обеспечить нормальную работу производства. 　　Затем идет усиление управления проверкой и калибровкой производительности и точности оборудования. Для производства качественной продукции, а также для повышения эффективности производства и снижения затрат, необходимо регулярно проверять работоспособность оборудования и корректировать его точность. В-третьих, необходимо усилить контроль за регулярной уборкой накопившихся отходов. Необходимо разработать систему управления регулярной очисткой отложений в механическом оборудовании и сооружениях. Под очисткой понимается удаление отложений с внешней и внутренней поверхности оборудования и сооружений. Кто отвечает за очистку налета с внешней поверхности тех или иных устройств, до какого уровня должна проводиться очистка, какие устройства требуют регулярной очистки от внутреннего налета, кто отвечает за эту регулярную очистку, каков периодичность такой очистки, а также каковы конкретные требования к ее проведению. Эта система применяется операторами по окончании производства, и после каждого применения ведутся записи для того, чтобы руководство могло осуществлять контроль и надзор. 　　3. Сырье 　　Для сырья, предназначенного для хранения, заранее необходимо в соответствии с требованиями плана закупок оборудовать склад и места для хранения, стараясь избегать хранения на открытом воздухе. Внутри склада необходимо поддерживать чистоту и порядок, обеспечивать хорошую вентиляцию, а также принимать меры по защите от влаги, воды, крыс и воробьев. Что касается сырья, уже поступившего на склад, то в соответствии с требованиями системы управления закупками необходимо назначить специалиста для проверки качества каждой партии. Необходимо убедиться, что количество сырья соответствует заявленному, а его качество соответствует условиям контракта на закупку. На основании результатов проверки качества принимаются решения: если качество соответствует стандартам — сырье принимается; если качество удовлетворительное, но не полностью соответствует стандартам — сырье принимается с оговорками; если качество серьезно не соответствует стандартам — сырье отклоняется. 　　Для всех сырьевых материалов, поступающих на склад и с него, должны вестись письменные записи, которые должны быть полными. Соблюдать высокий уровень прослеживаемости и проактивно подвергаться надзору и проверкам со стороны соответствующих вышестоящих органов. 　　4. Методы оперирования Четвертым элементом управления на месте являются «правила», то есть методы оперирования (или инструкции по эксплуатации). Он в основном используется для руководства операторами при выполнении работ, является критерием для определения правильности их работы, а также одной из ключевых мер для создания системы управления качеством в предприятии. Только если операторы будут строго соблюдать требования инструкций по эксплуатации (или правил работы), правильно управляя производственным оборудованием, они смогут производить продукцию соответствующего качества. 　　Во-первых, методы выполнения обычных операций должны быть простыми и понятными. Необходимо разработать практические методы работы, учитывающие индивидуальные особенности каждого производственного оборудования и требования технологического процесса. Эти методы должны включать инструкции по запуску и остановке оборудования, способы его настройки, перечень элементов, которые необходимо проверять, а также рекомендации по безопасной эксплуатации. Текст должен быть кратким, понятным и практически применимым, чтобы его было легко воспринять; он должен служить руководством для операторов, которое они обязаны соблюдать в процессе производства. 　 　Во-вторых, на ключевых этапах производства необходимо устанавливать точки контроля качества. Все этапы производственной обработки влияют на качество продукции, но степень их влияния различается. Некоторые этапы производства оказывают незначительное влияние на качество продукции, тогда как другие требуют четких правил выполнения, их легко контролировать. Есть ещё этапы, которые являются ключевыми для формирования характеристик качества продукции, или же представляют собой сложные для контроля этапы, при которых часто возникают проблемы с качеством. Именно эти этапы требуют особого внимания и строгого контроля с нашей стороны. 　　В-третьих, для ключевых точек контроля качества необходимо разработать инструкции по выполнению работ. Инструкция по выполнению работ представляет собой специальный метод оперирования; это эффективный инструмент для контроля ключевых пунктов качества, что позволяет обеспечить высокое качество обработки. Чтобы обеспечить эффективный контроль, компании необходимо, исходя из особенностей своего производственного оборудования и технологических процессов, включить в правила выполнения работ специальные требования и методы качественного контроля. Также необходимо разработать инструкции по контролю за ключевыми этапами производства. Его необходимо разместить в заметном месте на производственной площадке, чтобы операторы могли видеть его с первого взгляда для направления своей работы. 　　5. Окружающая среда Пятым элементом управления на месте является «окружающая среда», то есть среда, в которой происходит деятельность. Окружающая среда имеет огромное значение для химических предприятий. Только при наличии благоприятных условий производства возможно создание продукции, соответствующей стандартам качества. 　　Во-первых, необходимо управлять окружающей средой на территории предприятия. Дороги на территории предприятия должны быть вымощены прочными материалами, такими как цемент и асфальт. Территория предприятия должна иметь соответствующее озеленение, а также эффективную систему дренажа. Канавы для стока воды должны быть герметичными; территория должна быть чистой и ухоженной ； Мусор следует хранить в герметичных контейнерах, подальше от производственной зоны, и не на ветру от производственных помещений. 　　Во-вторых, необходимо управлять окружающей средой в районе промышленных предприятий. Вокруг завода не должно быть вредных газов, пыли и трубочного пыла, радиоактивных веществ и источников их распространения. 　 В-третьих, необходимо управлять условиями в производственных цехах или на территории предприятия. Производственные цеха или помещения должны быть чистыми и светлыми. Пол должен быть выложен из нетоксичных, противоскользящих и прочных материалов без трещин; его также должно быть легко убирать и мыть. Кроме того, необходимо предусмотреть меры по защите от пыли, мух и крыс. Стены обычно покрывают светлыми, нетоксичными материалами, а на крыше не должно быть пыли. В соответствующих местах у входа на производственную площадку или в цех должны быть оборудованы раздевалки, зеркала для одевания и санузлы. После окончания производственного дня операторы обязаны тщательно убирать производственную площадку. Руководители ежедневно проводят проверки на месте; если санитарные условия не соответствуют требованиям, необходимо снова убрать площадку.

1. Регламенты технологической обработки
2. Карточки технологий
3. Планы действий в чрезвычайных ситуациях
4. Правила использования огня
5. Правила проведения работ с электрооборудованием
6. Правила начала земляных работ
7. Правила работы с опасными химикатами
8. Правила соблюдения трудовой дисциплины
9. Правила работы на складах с нефтепродуктами
10. Запреты, касающиеся безопасности
11. Правила работы в ограниченных пространствах
12. Правила проведения подъемных работ
13. Правила разрушения дорог во время строительства. . . . . . . . . 2、

Планы действий в чрезвычайных ситуациях, правила использования огня, правила управления работами с электрооборудованием, правила проведения работ, связанных с земляными работами, правила управления опасными химическими веществами, правила трудовой дисциплины, правила управления работами на складах с нефтепродуктами, правила проведения работ в ограниченных пространствах, правила управления работами с подъемным оборудованием, правила управления работами, связанными с земляными работами