【Тема недели】 (Имена победителей еженедельных призов будут объявлены в следующий раз) (Хорошо известные неисправности оборудования) 15.08.2011–22.08.2011
Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано hannianlong 20/08/2011 в 11:06. Давайте поговорим о распространенных неисправностях оборудования, их причинах и способах диагностики. Например: центробежные насосы (для циркуляции воды). Неисправности: частое возникновение эрозии из-за аэрозоля. Способы диагностики: колебания тока при аэрозоле, колебания давления на выходе, колебания расхода воды и т. д. Причины: частое возникновение аэрозоля у таких насосов связано с слишком большой высотой их установки. * l: X8 ^5 1. Пожалуйста, делитесь своими мнениями, пишите в комментариях, исходя из собственного понимания； 2. За обычные ответы (то есть содержащие осмысленный анализ или обсуждение) присуждается награда в размере 5–20 единиц богатства или 1–3 единиц очарования; за глубокий анализ, прогностические и точные ответы награда является ещё более значительной
Винтовой подающий аппарат для угля: неисправность: частые заедания. Диагноз: увеличение тока, повышение температуры в печи. Причина: в угле присутствуют примеси, такие как древесина и железные частицы ； Ось винтового подающего устройства для угля не симметрична.
Ответ 1# hannianlong Например: Центробежный насос. Неполадка: перегрев подшипников. Способы диагностики: ощупывание рукой, инфракрасный термометр. Причины: повреждение подшипников, недостаточная зазорность между подшипниками или неправильная установка, плохая смазка, изгиб вала насоса, несоосность муфт
Модернизация двигателя компрессора: ранее имелся компрессор объемом 420 кубических единиц, двигатель мощностью 1400 кВт при частоте вращения 2950 об/мин. Из-за слишком маленького размера двигателя была проведена модификация. Мощность двигателя увеличена с 1400 кВт до 1600 кВт. Основа не двигается. Двигатель имеет специальную конструкцию. После модификации при пробном запуске было обнаружено сильное вибрирование в 0,08 мм. Оценка: 1. Проблема динамического баланса. 2. Проблема выравнивания. 3. Проблемы с подшипниками. Методы определения: ощупывание, датчик вибраций. Причина: 1. Баланс двигателя при возврате на завод был нормальным. 2. Между подшипником и крышкой подшипника нет зазора. 3. Выравнивание корректно. При повторной пробной езде вибрация составила 0,042.
Название оборудования: центрифуга. Неисправность: высокая вибрация, остановка оборудования. Метод диагностики: высокая вибрация машины приводит к автоматической остановке. Способ устранения неисправности: стабилизация скорости подачи материала и его состава； Проверка и техническое обслуживание самого оборудования.
Название оборудования: Центробежный насос
Неисправность: Утечка из механического уплотнителя (двухстороннего уплотнения)
Метод определения неисправности: Снижение уровня жидкости в резервуаре для охлаждения механического уплотнителя
Способ устранения неисправности: Замена поврежденных компонентов уплотнения
Неисправность: Утечка из механического уплотнителя (двухстороннего уплотнения)
Метод определения неисправности: Снижение уровня жидкости в резервуаре для охлаждения механического уплотнителя
Способ устранения неисправности: Замена поврежденных компонентов уплотнения
Название оборудования: Поршневой компрессор. Недостаток: На клапанах второго этапа накопился углерод. Способ определения проблемы: Высокая температура и давление на выходе газа с первого этапа. Способ устранения проблемы: Очистка клапанов впуска второго этапа
Название оборудования: центробежный компрессор. Недостаток: плохой динамический баланс ротора. Метод определения: сбор данных о вибрациях и построение спектрограммы. Способ устранения: достижение динамического баланса ротора
Название оборудования: Перистальтический диафрагменный насос. Недостаток: Протекание диафрагмы. Способ диагностики: Откройте бак и проверьте, присутствует ли транспортируемая среда. Способ устранения: Замените диафрагму
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем sefcat 15.08.2011 в 19:42. Название устройства: высоконапорный поршневой компрессор. Проблема: утечка уплотнителя. Способ диагностики: проверка наличия пузырьков в трубке возврата охлаждающей жидкости для уплотнителя, а также наличия инея на внешней поверхности корпуса в месте установки уплотнителя (утечка высоконапорного газа приводит к поглощению окружающего тепла). Способ устранения проблемы: демонтаж и замена уплотнительного элемента
Название оборудования: поршневой компрессор. Недостаток: утечка газа через клапаны. Способ определения: при утечке газа через впускной клапан давление не может повыситься; при утечке через выпускной клапан повышается температура выхлопных газов, а также давление выхлопа. Способ устранения: отремонтировать клапан или заменить его
Название оборудования: Перистальтический диафрагменный насос для дозирования. Недостаток: отсутствие подачи жидкости. Метод диагностики: метод исключения. Сначала необходимо проверить, нет ли недостатка масла в баке; если оно отсутствует, его следует долить до указанного уровня. Затем нужно проверить состояние масла. Если диафрагма повреждена, в масле будет присутствовать транспортируемая среда, в таком случае требуется замена диафрагмы. После замены масла необходимо удалить газы из бака – наличие газов также может привести к отсутствию подачи жидкости. Также можно использовать стетоскоп для проверки работы однонаправленных клапанов на входе и выходе: необходимо убедиться, что клапанные шарики работают корректно и не застревают. Если клапаны не работают, их необходимо очистить или заменить； Проверьте также состояние соединения мотора с валом червячной передачи; если обнаружится пропуск оборотов, замените штифт ； В основном это мелкие проблемы, их легко определить
Название оборудования: Насос для топливной смеси высокого давления (с диафрагмой и гибким шлангом). Недостаток: колебания давления на выходе. Методы диагностики: колебания показателей давления, появление шумов в однонаправленном клапане, усиление вибраций, значительные колебания давления в резервуаре для поглощения ударов, колебания расхода. Способ устранения: провести выездную проверку — давление на входе и на всех точках измерения давления должны быть в норме; отрегулировать давление в буферном резервуаре до уровня равновесия, затем остановить насос для технического обслуживания.
Последнее изменение в этом посте было сделано shuai2442 15.08.2011 в 22:11. Название оборудования: устройство для разрушения шлака. Проблема: аварийная остановка из-за перегрузки. Способ определения причины: аварийная остановка происходит из-за слишком высокого рабочего давления. Способ устранения: перевернуть дробилку отходов, остановить оборудование для ремонта.
Название оборудования: Насос с тремя цилиндрами высокого давления. Недостаток: утечка жидкости. Метод определения: при незначительной утечке можно определить это по наличию белой пены в охлаждающей воде； При серьезной утечке материала можно определить причину по следующим показателям: 1) давление на выходе, 2) уровень вибрации, 3) работа поршней в каждом цилиндре. Причины: повреждение уплотнителей, сильное износ поршней, неисправный водонепроницаемый уплотнитель
Название оборудования: устройство для подачи угля с встроенным скребком； Неисправность: плавающий звено ； Метод определения: резкое снижение количества подаваемого угля или его показатель равен 0, повышение температуры двигателя, отвечающего за подачу угля ； Причина: высокое содержание влаги в угле приводит к его склеиванию и прилипанию к дну щеточного элемента; цепь щеточного элемента проходит над слоем склеенного угля.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем cj553 16.08.2011 в 14:22. Многоступенчатый центробежный насос (для грунтовых вод): неисправности: перегрузка двигателя, снижение стабильности расхода； Метод определения: утечка внутри насоса, износ лопастей ротора, снижение колебаний расхода. Причина: изначально насос работал нормально, затем произошла перегрузка двигателя, однако давление на выходе оставалось в норме; поэтому причиной считается износ лопастей ротора насоса. После модернизации замена лопастей насоса происходит нормально (из-за износа лопастей песком и камнями в грунтовых водах). Способ устранения: подготовьте запасные части (механическая уплотнительная прокладка и лопасти, гайки, резиновые прокладки и т. д.), извлеките насос из скважины; было обнаружено значительное износление лопастей. После замены лопастей насос начал работать нормально.
Симптомы неисправностей шнекового компрессора: высокая температура выходящих газов (более 100 °C); слишком низкий уровень жидкости охлаждения (её должно быть видно через окно для наблюдения, но уровень не должен превышать половины)； •Охлаждающий радиатор масла грязный ； •Фильтрующий элемент масляного фильтра забит ； •Неисправность регулятора температуры (сгорел элемент) ； •Электромагнитный клапан перекрытия подачи топлива не получает питания или его катушка повреждена ； •Порвалась или износилась мембрана электромагнитного клапана контроля подачи топлива ； •Неисправность двигателя вентилятора ； •Поврежден вентилятор охлаждения ； •Вентиляционные каналы заблокированы или сопротивление вентиляции (обратное давление) велико ； •Температура окружающей среды превышает установленные значения (38°C или 46°C) ； •Неисправность датчика температуры (управляющий блок Intellisys) ； •Неисправен ли манометр (группа управления с реле).
Не забудьте указать способ обработки, посмотрите шаблон, который я привел выше: lol
Название оборудования: Насос с повышенным содержанием кислорода. Название неисправности: Турбулентность потока. Симптомы неисправности: резкие колебания давления на выходе, аномальные звуки, издаваемые насосом. Ликвидация аварии: снижение тока в вентиляторе, открытие клапана для сброса давления, увеличение объема воздуха, потребляемого пользователем и т. д
Неисправность системы сбора пыли с использованием мешков: сгорание мешков. Признаки неисправности: выделение черного дыма из дымохода. Причина: самовозгорание мешков из-за накопления пыли внутри них.