Приборы и инструменты: 【Вопрос каждой понедельника】Неделя 34 за 2011 год: Требования к монтажу электроприводов

Последнее изменение в этом посте было сделано denghl 21.12.2012 в 21:49. ① Механическая часть исполнительного механизма должна двигаться плавно, без признаков ослабления или заедания. ②Электрическая изоляция исполнительного механизма должна соответствовать требованиям; при пробном запуске с подачей электроэнергии его работа должна быть стабильной, а показания уровня открытия не должны меняться. ③У исполнительного механизма должны быть четкие обозначения направления включения и выключения ； Направление вращения ручки должно быть одинаковым: обычно по часовой стрелке означает «выкл», а против часовой — «вкл».

Последнее изменение в этом посте было сделано denghl 21.12.2012 в 21:51. Каковы требования к монтажу электрических исполнительных механизмов? 1. В соответствии с требованиями к защите от взрывов на месте проводятся соответствующие меры с учетом класса защиты электрических исполнительных механизмов ； 2. Подтверждение места установки. Достаточно много пространства, что не влияет на ход движения и облегчает техническое обслуживание ； Вокруг нет сильных электромагнитных помех ； Если работа ведется на открытом воздухе или в условиях большого количества пыли, необходимо принять меры по защите от дождя и пыли ； 3. Особое внимание следует уделить тому, чтобы место установки не подвергалось сильным вибрациям и высоким температурам. 4. Конечно, сначала установите и запустите, а затем настроите

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем denghl 21.12.2012 в 21:52. I. Проверка исполнительного механизма: 1. Необходимо проверить, чтобы модель и характеристики исполнительного механизма соответствовали требованиям проекта, а также указать место его установки. 2. Внешний вид исполнительного механизма должен быть неповрежденным, механические движения — плавными, без ослаблений и заеданий. 3. Показатель изоляционного сопротивления электрических компонентов исполнительного механизма должен быть выше 0,54 МОм. II. Выбор места расположения исполнительного механизма: 1. Исполнительный механизм обычно устанавливается рядом с регулирующим устройством; он не должен препятствовать проходу и проведению технического обслуживания, а также должен облегчать его эксплуатацию и ремонт. 2. Длина штока исполнительного механизма обычно не превышает. В противном случае следует принять соответствующие меры. 3. Рычаг исполнительного механизма должен двигаться в одной плоскости. При угле открытия в половину шага оба вала должны быть перпендикулярны шатуну. Если рычаг исполнительного механизма движется не в одной плоскости, следует установить переключающий разъем. 4. Монтаж исполнительного механизма должен быть таким, чтобы вращение ручки управления по часовой стрелке приводило к снижению уровня, а вращение против часовой стрелки — к его повышению. В противном случае на исполнительном механизме должна быть указана направление вращения ручки управления. 5. При тепловом смещении регулирующей заслонки под действием нагрева основного оборудования (например, вторичного воздуха) монтаж привода должен обеспечивать неизменность его относительного положения по отношению к регулирующей заслонке; кроме того, необходимо учитывать влияние теплопередачи. 6. При необходимости следует согласовать действия с обслуживающим персоналом для выбора подходящего места установки регулирующих клапанов. На клапанах должны быть четкие обозначения, указывающие направление их открытия и закрытия. 7. Шкаф управления для раздельных исполнительных механизмов должен быть установлен как можно ближе к самим исполнительным механизмам, причем общая длина сигнальных трубопроводов не должна превышать определенного значения. III. Монтаж исполнительного механизма 1. В зависимости от места установки исполнительного механизма, в бетонной платформе предварительно устанавливаются железные детали. В штангах исполнительных механизмов, проходящих через платформу, должны быть предусмотрены отверстия; вокруг этих отверстий должна находиться водонепроницаемая плита, выступающая над поверхностью земли на 5 сантиметров. 2. В зависимости от модели исполнительного механизма изготавливаются верхняя и нижняя плиты основания электрического углового исполнительного механизма. 3. В зависимости от модели исполнительного механизма и крутящего момента, который он может выдавать, необходимо выбрать подходящую форму основания для исполнительного механизма. 4. Сварка основания исполнительного механизма должна соответствовать требованиям стандартов сварки, а также необходимо снизить деформацию, возникающую в результате сварки. 5. Основание пневматического исполнительного механизма с угловым ходом может иметь форму двух параллельных стальных профилей. 6. Когда основание исполнительного механизма устанавливается на бетонной конструкции с встроенными железными деталями или на стальной платформе, его можно закрепить с помощью сварки. 7. При установке основания исполнительного механизма на бетонной конструкции без встроенных железных деталей его можно закрепить с помощью болтов, проходящих через стену. 8. При установке исполнительных механизмов с небольшим моментом вращения на землю рекомендуется использовать профильную сталь и приварить её к шасси до того, как будет выполнена бетонировка. Приводы с большим крутящим моментом устанавливаются на бетонном фундаменте. 9. Болты, фиксирующие исполнительный механизм и основание, должны быть в наличии в полном количестве и крепко закреплены. 10. Для коробки передач электрического исполнительного механизма необходимо выбрать подходящее масло в зависимости от условий эксплуатации. Перед заливкой масла проверьте, не ослабли ли болты, крепящие коробку передач. Количество масла должно находиться выше центральной линии отверстия для заливки масла. IV. Конфигурация и монтаж шатунов 1. Для составных частей шатунов рекомендуется использовать шариковые шарниры; их выбор должен осуществляться с учетом момента силы, вырабатываемого исполнительным механизмом, а также диаметра и толщины отверстий в рычаге. 2. Рассчитать длину рычага исполнительного механизма в соответствии с требованиями к углу открытия исполнительного механизма. Линейный ход рычага исполнительного механизма от полностью закрытого положения до полностью открытого должен быть равен линейному ходу при повороте рычага на 90 градусов. Длину рычага исполнительного механизма можно определить с помощью графических методов или расчетов. 3. Точки соединения рычага исполнительного механизма должны быть обработаны с помощью сверлильной машины в соответствии с рассчитанными координатами; диаметр и конусность отверстий должны соответствовать характеристикам сферических шарниров. Для удобства регулировки во время монтажа целесообразно просверлить по 1–2 дополнительных отверстия с каждой стороны отверстий для крепления. При самостоятельной изготовке рычага исполнительного механизма его прочность должна быть меньше, чем прочность оригинального рычага. 4. Длина соединительной трубы шатуна должна обеспечивать достаточный запас для регулировки; на её концах должны быть установлены соединительные устройства с защелками с обеих сторон, а также гайки для фиксации. 5. После установки соединительных элементов необходимо проверить, чтобы во всех соединениях не было слабых мест или зазоров; штифты и гайки должны быть на месте. V. Регулировка исполнительного механизма
1. Переведите исполнительный механизм в ручной режим для проведения ручных операций. Когда рычаг электрического исполнительного механизма поворачивается на 90 градусов или поршень пневматического исполнительного механизма перемещается из нижнего в верхнее положение, необходимо скорректировать длину рычага или штока исполнительного механизма так, чтобы он находился в полностью закрытом или полностью открытом положении. В промежуточном положении угол между рычагом и штоком должен составлять 90 градусов. 2. После настройки штока электрического исполнительного механизма необходимо закрепить два ограничительных блока на корпусе в положениях полного закрытия и полного открытия рычага. Индикатор угла открытия пневматического исполнительного механизма должен совпадать с положением регулирующего клапана. 3. Перед первым запуском пневматического исполнительного механизма необходимо ослабить соединения трубопроводов, по которым поступает воздух, а также прочистить эти трубопроводы, прежде чем можно будет использовать механизм. 4. При подаче электроэнергии на исполнительный механизм направление его переключателя должно быть правильным; его работа должна быть плавной без посторонних звуков, а показатель степени открытия — точным без колебаний. 5. Пневматический исполнительный механизм также должен использоваться для проверки герметичности системы, работы поршня и времени реакции сервопривода. Технические требования, такие как защита от трех повреждений, должны соответствовать установленным нормам.

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем denghl 21.12.2012 в 21:54. Устройство привода обычно устанавливается рядом с механизмом регулировки; оно не должно мешать проходу и техническому обслуживанию механизма регулировки, а также должно облегчать его эксплуатацию и обслуживание； Штанга не должна быть слишком длинной; в противном случае необходимо увеличить диаметр соединительной трубы штанги ； Рычаги исполнительных и регулирующих механизмов должны двигаться в одной плоскости (в противном случае необходимо установить промежуточные устройства или переключатели). Как правило, при угле открытия ½ рычаг должен быть примерно перпендикулярен шатуну ； После соединения исполнительного механизма и регулирующего механизма с помощью штанги, при вращении ручки управления исполнительным механизмом по часовой стрелке регулирующий механизм должен сужаться, а при вращении против часовой стрелки — расширяться.

Я хочу знать ответ. Интересно, как ответили ребята?

Я действительно просто хочу научиться**

Его следует устанавливать вертикально, поскольку он довольно тяжелый, чтобы избежать возможного изгиба штока клапана

Я просто хочу знать ответ...

Последнее изменение в этом посте было сделано denghl 21.12.2012 в 21:55. Ответ на сообщение №1: Устройства управления обычно устанавливаются рядом с механизмами регулировки. Длина 2-х шарниров не должна быть слишком велика. 3. Рычаги исполнительного и регулирующего механизмов расположены в одной плоскости. 4. При вращении рукоятки исполнительного механизма по часовой стрелке регулирующий механизм сужается. 5 При тепловом смещении регулирующего механизма под действием основного оборудования монтаж исполнительного механизма должен обеспечивать неизменность его относительного положения по отношению к регулирующему механизму.

Последнее изменение в этом посте было сделано denghl 21.12.2012 в 21:56. 5.1 Диаграмма процесса выполнения задания: 5.2 Методы и требования к выполнению задания: Проверка исполнительного механизма: .1 Необходимо проверить, чтобы модель и характеристики исполнительного механизма соответствовали требованиям проекта, а также указать место его установки. .2 Внешний вид исполнительного механизма должен быть неповрежденным, его механические движения должны быть плавными, без проявлений ослабления или заедания. .3 Уровень изоляционного сопротивления электрических компонентов исполнительного механизма должен быть выше 0,54 МОм. Выбор места расположения исполнительного механизма: .1 Исполнительный механизм обычно устанавливается рядом с регулирующим устройством; он не должен препятствовать проходу и проведению технического обслуживания, а также должен облегчать его эксплуатацию и ремонт. .2 Длина штока исполнительного механизма обычно не превышает. В противном случае следует принять соответствующие меры. .3 Рычаг исполнительного механизма должен двигаться в одной плоскости. При угле открытия в половину шага оба вала должны быть перпендикулярны шатуну. Если рычаг исполнительного механизма движется не в одной плоскости, следует установить переключающий разъем. .4 Установка исполнительного механизма должна обеспечивать возможность вращения ручки управления по часовой стрелке для уменьшения значения, и против часовой стрелки — для увеличения значения; в противном случае на исполнительном механизме должен быть указан направление вращения ручки управления. .5 При тепловом смещении регулирующего клапана под действием нагрева основного оборудования (например, вторичного воздуха) монтаж привода должен обеспечивать неизменность его относительного положения по отношению к регулирующему клапану, а также учитывать влияние теплопередачи. .6 При необходимости следует согласовать действия с аппаратной бригадой для выбора подходящего места установки регулирующих клапанов; на этих клапанах должны быть четкие обозначения, указывающие направление их открытия и закрытия. .7 Шкаф управления раздельным исполнительным механизмом должен быть установлен как можно ближе к самому механизму, причем общая длина сигнальных трубопроводов не должна превышать определенного значения. . Монтаж исполнительного механизма .1 В зависимости от места установки исполнительного механизма в бетонной платформе предварительно устанавливаются железные детали. В штангах исполнительных механизмов, проходящих через платформу, должны быть предусмотрены отверстия; вокруг этих отверстий должна находиться водонепроницаемая плита, выступающая над поверхностью земли на 5 сантиметров. .2 В зависимости от модели исполнительного механизма обрабатываются верхняя и нижняя плиты основания электрического углового исполнительного механизма. .3 В зависимости от модели исполнительного механизма и крутящего момента, который он может выдавать, выбирается форма основания исполнительного механизма. .4 Сварка основания исполнительного механизма должна соответствовать требованиям стандартов сварки, а также способствовать снижению деформации при сварке. Основание пневматического исполнительного механизма с угловым ходом может иметь форму двух параллельных стальных профилей. .6 Когда основание исполнительного механизма устанавливается на бетонной конструкции с встроенными железными деталями или на стальной платформе, его можно закрепить путем сварки. .7 Если основание исполнительного механизма устанавливается на бетонной конструкции без встроенных железных деталей, его можно закрепить с помощью болтов, проходящих через стену. .8 При установке исполнительных механизмов с небольшим моментом вращения на землю рекомендуется использовать профильную сталь и приваривать её к шасси до того, как будет выполнена бетонировка. Приводы с большим крутящим моментом устанавливаются на бетонном фундаменте. .9 Болты крепления исполнительного механизма к основанию должны быть полными и надежными. .10 Для коробки передач электропривода необходимо выбирать подходящее масло в зависимости от условий эксплуатации. Перед заливкой масла следует проверить, не ослабли ли болты, крепящие коробку передач привода. Количество масла должно находиться выше центральной линии отверстия для заливки масла. Конфигурация и монтаж штанг. 1. Для составных частей штанг рекомендуется использовать шариковые шарниры; их выбор должен осуществляться с учетом момента силы, вырабатываемого приводным механизмом, а также диаметра и толщины отверстий в рычаге. .2 Рассчитать длину рычага исполнительного механизма в соответствии с требованиями к углу открытия исполнительного механизма. Линейный ход рычага исполнительного механизма от полностью закрытого положения до полностью открытого должен быть равен линейному ходу при повороте рычага на 90 градусов. Длину рычага исполнительного механизма можно определить с помощью графических методов или расчетов. .3 Точки соединения рычага исполнительного механизма должны быть получены путем сверления отверстий для валов в соответствии с рассчитанными координатами; диаметр и конусность этих отверстий должны соответствовать характеристикам сферических шарниров. Для удобства регулировки во время монтажа целесообразно просверлить по 1–2 дополнительных отверстия с каждой стороны отверстий для валов. При самостоятельной изготовке рычага исполнительного механизма его прочность должна быть ниже, чем прочность оригинального рычага. .4 Длина соединительной трубы штока должна обеспечивать достаточный запас для регулировки; на её концах должны быть установлены соединительные устройства с защелками с обеих сторон, а также замок-гайка. После установки элементов шарнирной конструкции необходимо проверить, чтобы во всех соединениях не было слабых мест или зазоров. Штифты и гайки должны быть на месте. Регулировка исполнительного механизма. 1. Переведите исполнительный механизм в ручной режим для проведения ручных операций. Когда рычаг электрического исполнительного механизма поворачивается на 90 градусов или поршень пневматического исполнительного механизма перемещается из нижнего в верхнее положение, необходимо отрегулировать длину рычага или штока исполнительного механизма так, чтобы он находился в полностью закрытом или полностью открытом положении. В промежуточном положении угол между рычагом и штоком должен составлять 90 градусов. .2 После настройки штанг электрического исполнительного механизма необходимо закрепить два ограничительных блока на корпусе в положениях полностью закрытой и полностью открытой дверцы. Индикатор угла открытия пневматического исполнительного механизма должен совпадать с положением регулирующей дверцы. .3 Перед первым запуском пневматического исполнительного механизма необходимо ослабить соединения трубопроводов, по которым поступает воздух, а также прочистить эти трубопроводы, прежде чем можно будет использовать механизм. .4 При подаче питания на исполнительный механизм направление его переключателя должно быть правильным, работа должна происходить плавно без посторонних звуков, а показатель степени открытия — точным без колебаний. .5 Пневматический привод также должен использоваться для проверки герметичности системы, работы поршня и времени срабатывания сервопривода. Технические требования, такие как защита от трех повреждений, должны соответствовать установленным нормам. 6 Цели качества, требования и объем контроля качества 6.1 Цели качества: соблюдение стандартов, достижение высоких показателей на уровне провинции, стремление к лучшим результатам на национальном уровне ； Исполнительный механизм установлен прочно и надежно ； Движения исполнительного механизма должны быть гибкими, без таких явлений, как ослабление или заедание ； Переключатели крутящего момента и приводные механизмы должны работать плавно и надежно ； Удельное сопротивление изоляции должно соответствовать нормам, а вращение при подаче напряжения — быть плавным ； В коробке передач электрического исполнительного механизма должна быть использована смазка в соответствии с рекомендациями производителя; не допускается утечка смазки. На оборудовании должны быть наличны и целы знаки и маркировки, а надписи на них должны быть четкими и правильными. 6.2 Требования к качеству: Меры по обеспечению качества производства: .1 Усилить техническое обучение рабочих с целью дальнейшего повышения их квалификации. .2 Перед началом работ необходимо провести инструктаж по технике безопасности. .3 Усилить управление качеством работ на стройплощадке во время строительства. Меры по предотвращению распространения типовых недостатков качества или созданию качественных проектов: .1 Действовать в соответствии с системой управления сертификацией качества, обеспечивая наличие доказательств для всего и соблюдение установленных правил. .2 Строго соблюдать **, а также правила и нормативы, установленные отраслью, и регламенты управления. .3 Строго соблюдать соответствующие положения временных стандартов компании по реализации проектов высокого качества. .4 Строго соблюдать корпоративные правила, касающиеся «мер по предотвращению распространения типовых проблем с качеством» и «искоренения инерционных нарушений». .5 Строго соблюдать в компании «меры по защите готовой продукции от вторичного загрязнения». .6 Активно проводить массовые мероприятия по развитию коллективов, обеспечивая прозрачное и всестороннее управление. .7 Усилить управление нормативами. Преодолеть любые формы единообразного распределения ресурсов, добиться принципа «чем больше труда — тем больше вознаграждения», стимулировать трудовой энтузиазм рабочих. 6.3 Область оценки качества: строительные работы выполняются в соответствии с утвержденной областью оценки качества строительных работ. Приложение: номера и названия стандартных таблиц стандартов контроля. Установка термоэлектрических исполнительных механизмов. Установка термопневматических исполнительных механизмов. Установка электрических приводов для термоэлектрических клапанов. Установка термоэлектрических тяг. Установка электромагнитных клапанов. Установка систем управления термопневматическими регулирующими клапанами

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем denghl 21.12.2012 в 21:57. Ответ на сообщение №1: Багдад. ① Механическая часть исполнительного механизма должна работать плавно, без признаков ослабления или заедания. ②Электрическая изоляция исполнительного механизма должна соответствовать требованиям; при пробном запуске с подачей электроэнергии его работа должна быть стабильной, а показания уровня открытия не должны меняться. ③Установка вертикально, поскольку элементы имеют большую массу, чтобы предотвратить возможное изгибание штока клапана. ④У исполнительного механизма должны быть четкие обозначения направления включения и выключения ； Направление вращения ручки должно быть одинаковым: обычно по часовой стрелке означает «выкл», а против часовой — «вкл».

Обеспечьте вертикальность по отношению к трубе, обратите внимание на длину прямых участков спереди и сзади.

Ответ 1# Багдад: таинственный пост

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем denghl 21.12.2012 в 21:58. 5.1 Диаграмма процесса выполнения задания: 5.2 Методы и требования к выполнению задания: Проверка исполнительного механизма: .1 Необходимо проверить, чтобы модель и характеристики исполнительного механизма соответствовали требованиям проекта, а также указать место его установки. .2 Внешний вид исполнительного механизма должен быть неповрежденным, его механические движения должны быть плавными, без проявлений ослабления или заедания. .3 Уровень изоляционного сопротивления электрических компонентов исполнительного механизма должен быть выше 0,54 МОм. Выбор места расположения исполнительного механизма: .1 Исполнительный механизм обычно устанавливается рядом с регулирующим устройством; он не должен препятствовать проходу и проведению технического обслуживания, а также должен облегчать его эксплуатацию и ремонт. .2 Длина штока исполнительного механизма обычно не превышает. В противном случае следует принять соответствующие меры. .3 Рычаг исполнительного механизма должен двигаться в одной плоскости. При угле открытия в половину шага оба вала должны быть перпендикулярны шатуну. Если рычаг исполнительного механизма движется не в одной плоскости, следует установить переключающий разъем. .4 Установка исполнительного механизма должна обеспечивать возможность вращения ручки управления по часовой стрелке для уменьшения значения, и против часовой стрелки — для увеличения значения; в противном случае на исполнительном механизме должен быть указан направление вращения ручки управления. .5 При тепловом смещении регулирующего клапана под действием нагрева основного оборудования (например, вторичного воздуха) монтаж привода должен обеспечивать неизменность его относительного положения по отношению к регулирующему клапану, а также учитывать влияние теплопередачи. .6 При необходимости следует согласовать действия с аппаратной бригадой для выбора подходящего места установки регулирующих клапанов; на этих клапанах должны быть четкие обозначения, указывающие направление их открытия и закрытия. .7 Шкаф управления раздельным исполнительным механизмом должен быть установлен как можно ближе к самому механизму, причем общая длина сигнальных трубопроводов не должна превышать определенного значения. . Монтаж исполнительного механизма .1 В зависимости от места установки исполнительного механизма в бетонной платформе предварительно устанавливаются железные детали. В штангах исполнительных механизмов, проходящих через платформу, должны быть предусмотрены отверстия; вокруг этих отверстий должна находиться водонепроницаемая плита, выступающая над поверхностью земли на 5 сантиметров. .2 В зависимости от модели исполнительного механизма обрабатываются верхняя и нижняя плиты основания электрического углового исполнительного механизма. .3 В зависимости от модели исполнительного механизма и крутящего момента, который он может выдавать, выбирается форма основания исполнительного механизма. .4 Сварка основания исполнительного механизма должна соответствовать требованиям стандартов сварки, а также способствовать снижению деформации при сварке. Основание пневматического исполнительного механизма с угловым ходом может иметь форму двух параллельных стальных профилей. .6 Когда основание исполнительного механизма устанавливается на бетонной конструкции с встроенными железными деталями или на стальной платформе, его можно закрепить путем сварки. .7 Если основание исполнительного механизма устанавливается на бетонной конструкции без встроенных железных деталей, его можно закрепить с помощью болтов, проходящих через стену. .8 При установке исполнительных механизмов с небольшим моментом вращения на землю рекомендуется использовать профильную сталь и приваривать её к шасси до того, как будет выполнена бетонировка. Приводы с большим крутящим моментом устанавливаются на бетонном фундаменте. .9 Болты крепления исполнительного механизма к основанию должны быть полными и надежными. .10 Для коробки передач электропривода необходимо выбирать подходящее масло в зависимости от условий эксплуатации. Перед заливкой масла следует проверить, не ослабли ли болты, крепящие коробку передач привода. Количество масла должно находиться выше центральной линии отверстия для заливки масла. Конфигурация и монтаж штанг. 1. Для составных частей штанг рекомендуется использовать шариковые шарниры; их выбор должен осуществляться с учетом момента силы, вырабатываемого приводным механизмом, а также диаметра и толщины отверстий в рычаге. .2 Рассчитать длину рычага исполнительного механизма в соответствии с требованиями к углу открытия исполнительного механизма. Линейный ход рычага исполнительного механизма от полностью закрытого положения до полностью открытого должен быть равен линейному ходу при повороте рычага на 90 градусов. Длину рычага исполнительного механизма можно определить с помощью графических методов или расчетов. .3 Точки соединения рычага исполнительного механизма должны быть получены путем сверления отверстий для валов в соответствии с рассчитанными координатами; диаметр и конусность этих отверстий должны соответствовать характеристикам сферических шарниров. Для удобства регулировки во время монтажа целесообразно просверлить по 1–2 дополнительных отверстия с каждой стороны отверстий для валов. При самостоятельной изготовке рычага исполнительного механизма его прочность должна быть ниже, чем прочность оригинального рычага. .4 Длина соединительной трубы штока должна обеспечивать достаточный запас для регулировки; на её концах должны быть установлены соединительные устройства с защелками с обеих сторон, а также замок-гайка. После установки элементов шарнирной конструкции необходимо проверить, чтобы во всех соединениях не было слабых мест или зазоров. Штифты и гайки должны быть на месте. Регулировка исполнительного механизма. 1. Переведите исполнительный механизм в ручной режим для проведения ручных операций. Когда рычаг электрического исполнительного механизма поворачивается на 90 градусов или поршень пневматического исполнительного механизма перемещается из нижнего в верхнее положение, необходимо отрегулировать длину рычага или штока исполнительного механизма так, чтобы он находился в полностью закрытом или полностью открытом положении. В промежуточном положении угол между рычагом и штоком должен составлять 90 градусов. .2 После настройки штанг электрического исполнительного механизма необходимо закрепить два ограничительных блока на корпусе в положениях полностью закрытой и полностью открытой дверцы. Индикатор угла открытия пневматического исполнительного механизма должен совпадать с положением регулирующей дверцы. .3 Перед первым запуском пневматического исполнительного механизма необходимо ослабить соединения трубопроводов, по которым поступает воздух, а также прочистить эти трубопроводы, прежде чем можно будет использовать механизм. .4 При подаче питания на исполнительный механизм направление его переключателя должно быть правильным, работа должна происходить плавно без посторонних звуков, а показатель степени открытия — точным без колебаний. .5 Пневматический привод также должен использоваться для проверки герметичности системы, работы поршня и времени срабатывания сервопривода. Технические требования, такие как защита от трех повреждений, должны соответствовать установленным нормам. 6 Цели качества, требования и объем контроля качества 6.1 Цели качества: соблюдение стандартов, достижение высоких показателей на уровне провинции, стремление к лучшим результатам на национальном уровне ； Исполнительный механизм установлен прочно и надежно ； Движения исполнительного механизма должны быть гибкими, без таких явлений, как ослабление или заедание ； Переключатели крутящего момента и приводные механизмы должны работать плавно и надежно ； Удельное сопротивление изоляции должно соответствовать нормам, а вращение при подаче напряжения — быть плавным ； В коробке передач электрического исполнительного механизма должна быть использована смазка в соответствии с рекомендациями производителя; не допускается утечка смазки. На оборудовании должны быть наличны и целы знаки и маркировки, а надписи на них должны быть четкими и правильными. 6.2 Требования к качеству: Меры по обеспечению качества производства: .1 Усилить техническое обучение рабочих с целью дальнейшего повышения их квалификации. .2 Перед началом работ необходимо провести инструктаж по технике безопасности. .3 Усилить управление качеством работ на стройплощадке во время строительства. Меры по предотвращению распространения типовых недостатков качества или созданию качественных проектов: .1 Действовать в соответствии с системой управления сертификацией качества, обеспечивая наличие доказательств для всего и соблюдение установленных правил. .2 Строго соблюдать **, а также правила и нормативы, установленные отраслью, и регламенты управления. .3 Строго соблюдать соответствующие положения временных стандартов компании по реализации проектов высокого качества. .4 Строго соблюдать корпоративные правила, касающиеся «мер по предотвращению распространения типовых проблем с качеством» и «искоренения инерционных нарушений». .5 Строго соблюдать в компании «меры по защите готовой продукции от вторичного загрязнения». .6 Активно проводить массовые мероприятия по развитию коллективов, обеспечивая прозрачное и всестороннее управление. .7 Усилить управление нормативами. Преодолеть любые формы единообразного распределения ресурсов, добиться принципа «чем больше труда — тем больше вознаграждения», стимулировать трудовой энтузиазм рабочих. 6.3 Область оценки качества: строительные работы выполняются в соответствии с утвержденной областью оценки качества строительных работ

1. Температура окружающей среды должна находиться в диапазоне от -10 до 55 градусов; относительная влажность — не более 95%. Место должно быть свободным от коррозионных газов. Необходимо учитывать возможность ручного управления и удобство технического обслуживания. 2. Установка должна быть надежной, без любых ослаблений. 3. Устраните зазоры в местах соединения. Нанесите хороший смазочный материал. Для установки клапанов с прямым ходом необходимо использовать опоры. Если находится на открытом воздухе или в условиях высокой температуры, необходимо принимать меры по охлаждению и защите от солнца и дождя. 4. Электромонтаж должен выполняться в соответствии с требованиями строительства; продукция взрывозащищенного типа устанавливается в соответствии с нормами, касающимися монтажа электрооборудования в зонах с высоким риском взрывов.

Очень загадочный пост: речь идет о том, что необходимо самостоятельно сделать кронштейн или какой-то другой элемент в соответствии с требованиями производителя электродвигателей. Главное — при заказе четко указать стандарты соединения корпуса клапана с электродвигателем, и все будет в порядке

Я действительно просто хочу научиться**

Ответ к сообщению 1#: У устройства в Багдаде вертикальная установка является более подходящей, поскольку оно довольно тяжелое; это предотвращает возможное изгибание штока клапана. 1. Регулирующий механизм обычно устанавливается рядом с исполнительным механизмом; он не должен мешать проезду и проведению работ по регулировке и техническому обслуживанию, а также должен облегчать управление и обслуживание.

Требования к монтажу электрических исполнительных механизмов: 1. Исполнительные механизмы обычно устанавливаются рядом с регулирующим устройством; они не должны препятствовать проходу и техническому обслуживанию регулирующего устройства, а также должны обеспечивать удобство в эксплуатации и обслуживании； 2. Шатун не должен быть слишком длинным; в противном случае необходимо увеличить диаметр соединительной трубы шатуна ； 3. Рычаги исполнительного и регулирующего механизмов должны двигаться в одной плоскости. Как правило, при угле открытия 1/2 рычаг должен быть приблизительно перпендикулярен шатуну. 4. После соединения исполнительного механизма и регулирующего механизма с помощью штанги, при вращении ручки управления исполнительным механизмом по часовой стрелке регулирующий механизм должен сужаться, а при вращении против часовой стрелки — расширяться. Если это не соответствует действительности, на исполнительном механизме должен быть указан направление вращения рукоятки переключателя. 5. Когда регулирующий механизм смещается под действием теплового воздействия основного оборудования, монтаж исполнительного механизма должен обеспечивать неизменность его относительного положения по отношению к регулирующему механизму.

1. Вести строительство в соответствии с чертежами. 2. Сигналы дистанционного управления и исполнительных механизмов точны. 3. Удобство технического обслуживания: простая автоматическая и ручная эксплуатация. 4. Проверка исполнительного механизма и фактического положения. 5. Регулярное техническое обслуживание, смазка, калибровка, передача сигналов.