【Тема недели】Коррозия и защита: рассказы о профессиональной практике (19.09.2011–25.09.2011)
Thread Content
Уважаемые коллеги! Коррозия встречается повсюду в наших химических предприятиях, поэтому меры по её предотвращению крайне важны. Давайте обсудим работу, связанную с проблемой коррозии и её предотвращением, которая проводилась в нашем предприятии на прошлой неделе. Также просим поделиться успешными методами, чтобы мы могли учиться у друг друга и эффективно бороться с коррозией. Примечания: 1. Желательно приводить примеры, произошедшие в этой неделе; можно описать конкретные события, например: повреждение гуммового покрытия в месте xxx, проведена замена ； Также можно более подробно проанализировать причины: например, старение со временем или проникновение органических растворителей в среду и т. д ； 2. Должно касаться коррозии и защиты ； 3. Надеюсь, все активно примут участие.
Многолетние утечки в подземных трубопроводах с циркулирующей водой привели к просачиванию воды на поверхность земли. Во время ремонта труб было обнаружено, что подземные трубопроводы не защищены от коррозии согласно стандарту «три слоя масла и два слоя ткани», в результате чего они подверглись коррозии. Извлекая уроки, сокращение затрат нанесло ущерб предприятию.
Расширительные узлы трубопроводов с тройным оксидом серы прослужили десять лет; в последнее время наблюдается частое утечка, что, вероятно, связано с истечением срока службы. Коррозия также является важным фактором
Сегодня заменили 4 метра трубопровода: после разветвления на прямую трубу он входил в регулирующий бассейн. У изгиба перед входом в бассейн обнаружилась утечка, поэтому сварка была невозможна, и пришлось заменить трубу. После демонтажа было обнаружено, что на дне трубы произошла серьезная коррозия, особенно в местах изгибов, где легко скапливается вода. Проведите повторную настройку, устанавливая угол наклона от высокого к низкому, чтобы в трубе не оставалась вода.
Заменена входная труба в насосную; после демонтажа труба казалась очень толстой. После удаления ржавчины и ила с помощью стальных листов её толщина снизилась до 1–2 мм. Труба представляет собой бесшовную стальную трубу диаметром DN200. Коррозия очень сильная. Заменяется снова, просто труб 304 не хватает, завтра заменим ещё раз.
У двух ректификаторов в системе экстракции бензола наблюдаются утечки; их приходится заменять полностью примерно каждые семь–восемь месяцев. Мерами по решению этой проблемы являются снижение температуры газофазы до уровня не выше 180 градусов, а также перепроектирование ректификаторов с увеличением объема пространства для расширения газа.
Защита наружных труб от коррозии наконец завершена. Для усиления защиты от коррозии на некоторых трубах планируется нанести ещё двойной слой антикоррозийной краски на стеклотканевую основу; работы начнутся в следующем месяце.
Для резервуаров, работающих при атмосферном давлении, используется технология катодной защиты с покрытием внешней поверхности алюминием.
Трубопроводы для сточных вод на нашем заводе эксплуатируются уже двадцать лет; наблюдаются участки утечек. При визуальном осмотре утечек было обнаружено большое количество коррозионных ям на поверхности труб — это типичный пример точечной коррозии. При измерении толщины труб выяснилось, что она значительно снизилась; в самых тонких местах толщина составляла всего около 2 мм. В связи с этим на месте были заменены соответствующие трубопроводы.
Был проведен осмотр ранее использовавшегося бассейна. Защитный слой из стеклоткани на дне бассейна оставался практически неповрежденным, однако антикоррозийный слой на верхней части бассейна сильно пострадал. Планируется заново покрыть весь бассейн стеклотканью для предотвращения коррозии.
Вчера была заменена боковая труба для биогаза — основной причиной стало незначительное утечка из-за коррозии. После демонтажа трубы была проведена проверка: нижняя часть трубы сильно повреждена коррозией. Причиной этого стало наличие в биогазе газа H2S и воды, что создало агрессивную среду для коррозии. Труба использовалась в течение 5 лет. Исходя из вышеизложенного, готовимся к следующему этапу — замене оставшихся участков трубопроводов
В участке синтеза хлорвинила для производства поливинилхлорида с использованием технологии получения ацетиленаИз карбида кальция используется резина в качестве изоляционного слоя для нижней части башни для щелочной обработки, а также для входных отверстий для газа. Через 4 года возникли утечки на фланцах входных отверстий. После осмотра внутренней части выяснилось, что в месте, где трубы входят в башню, произошло коррозионное повреждение; рядом с швами коррозийных повреждений не было. На внутренней поверхности труб резиновый слой сильно опух (или появились пузыри), тогда как резиновый слой на внутренней поверхности башни оставался в хорошем состоянии. Как объяснить этот феномен?
Я работаю на цехе по производству мочевины. Все оборудование и трубопроводы здесь изготовлены из нержавеющей стали. Однако в трубопроводах, используемых для отвода жидкости на втором этапе испарения, из-за коррозии материала происходит серьезное разрушение в местах изгибов труб. Разрушение достигает 2–3 мм, что создает угрозу для безопасности оборудования. Каждый раз при остановке для технического обслуживания проводится измерение толщины, но под действием мочи коррозия неизбежна. Благодаря корректировке нашего процесса и техническому обслуживанию оборудования уровень коррозии трубопроводов для подачи жидкости снизился. Разве сталь нержавеющая не должна быть устойчивой к коррозии?
Попробовать использовать изоляционную трубку из нержавеющей стали с тетрафторэтиленовым покрытием — это, вероятно, поможет. Однако длина трубопровода не должна быть слишком велика, иначе может произойти кристаллизация
Отличная тема, надеюсь, она будет продолжена
Хладильник с серой ремонтируется почти каждый месяц. Можно ли выяснить причину, проанализировав характеристики используемого материала? Анализировать там после отбора проб?