Пост для сбора тем на каждую неделю

Давайте обсудим типы основных вентиляторов, используемых в установках каталитического фракционирования, и какой из них более подходит для эксплуатации на местных нефтеперерабатывающих предприятиях? Центробежный? Аксиальный? Плюсы и минусы?

Обсудим, какая форма трехвращательности подходит для каталитического фракционирования? Вертикальный? Горизонтальный? Многорежимный? Одна трубка? Плюсы и минусы?

Давайте обсудим, как в нефтеперерабатывающей и химической промышленности можно подготовить и отбирать квалифицированных специалистов, а также создать справедливую и убедительную систему соревнований и отбора. Как в механизме оценивать практические навыки и способность решать проблемы.

Обсудим, как эффективно определять тепловое расширение и смещение оборудования и трубопроводов, чтобы своевременно выявлять потенциальные опасности.

Обсудим современные зарубежные подходы к проектированию, управлению и эксплуатации, а также значительные различия в отечественных нефтеперерабатывающих заводах.

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем chengkang 15.10.2011 в 06:55. Как определить объем запасов в регенераторе каталитического устройства? Как определять эти запасы при значительных колебаниях объема обработки — например, сегодня 25 тонн в час, а завтра — 40 тонн в час. Каковы преимущества и недостатки наличия таких запасов?

Вентиляторы работают в течение длительного времени. С момента установки до начала их нормальной эксплуатации прошу всех обсудить существующие у их вентиляторов недостатки и преимущества

Ответ на сообщение 1# lijianhuai: Установки для производства кокса можно считать своего рода «мусорными свалками» на нефтеперерабатывающем заводе. Однако в процессе производства компания вынуждена соблюдать определенные стандарты качества кокса, поэтому свойства сырья, используемого для производства кокса, также должны соответствовать установленным требованиям. Это затрудняет функционирование установок как «мусорных свалок». Некоторые виды отходов, такие как грязное масло и осадки, не могут быть обработаны на этих установках. Предлагаем обсудить преимущества и недостатки использования установок для производства кокса исключительно в качестве «мусорных свалок» на нефтеперерабатывающем заводе

В чем заключается разница между новой технологией циклонных сепараторов, которая в настоящее время широко используется, и традиционными сепараторами, работающими на принципе гравитационного разделения? Какова эффективность разделения газа и жидкости? Какой способ обезвоживания наилучше подходит для легких нефтяных конденсатов, содержащих свободную воду, перед их поступлением в устройства для конденсации (глубокого охлаждения)?

Проблемы запуска установки с нормальным и сниженным давлением в замкнутом цикле: в замкнутом цикле температура достигает 330 градусов Цельсия — в этот момент начинается подача газа в нижнюю часть колонны для снижения давления; при температуре 350 градусов Цельсия происходит циркуляция нефти в нижней части колонны. Гудрон поступает в резервуар для гудрона; можно ли использовать его в качестве сырья для установки по производству кокса?

Ответ 1# lijianhuai: В настоящее время система смазки машинных насосов с использованием масляного тумана постепенно внедряется в практику. Давайте обсудим проблемы, возникающие при использовании этой системы, и способы их решения Каковы преимущества системы смазки с использованием масляного тумана? Каковы недостатки? Как вы думаете, преимущества превышают недостатки или недостатки превышают преимущества?

Ответ 1# lijianhuai: с 2013 года качество бензина должно соответствовать стандарту Го-4. Пожалуйста, расскажите, как бензин в ваших компаниях соответствует этим требованиям. Если это не так, какие меры будут приняты для обеспечения того, чтобы бензин, выходящий с производства, соответствовал стандарту Го-4? Сначала расскажу о ситуации в моей собственной компании. Наша компания производит катализаторы в количестве 800 тысяч тонн; при этом получается примерно 300 тысяч тонн бензина. В настоящее время содержание серы в бензине после гидрогенизации составляет 150–200 ppm. В будущем планируется усилить процесс гидрогенизации, чтобы снизить содержание серы до примерно 100 ppm. Кроме того, производится 150 тысяч тонн бензина, полученного путем ректификации, и 130 тысяч тонн бензина, полученного путем ароматизации. Эти три вида бензина смешиваются перед выпуском на рынок, что позволяет соответствовать стандартам «Стандарт 4»

Основным критерием при выборе главного вентилятора является количество образующегося кокса на устройстве. Преимущества и недостатки осевого главного вентилятора: Преимущества: 1) высокая эффективность (адиабатическая эффективность составляет примерно 0,85–0,87); однако при работе в условиях, отличных от расчетных, он не может сохранять высокую эффективность; 2) высокая экономичность при больших объемах потока воздуха； 3 При высоком соотношении сжатия вес меньше, чем у центробежных моделей, более чем вдвое. 4 При большом расходе потока стоимость ниже. Недостатки: 1. Низкое соотношение сжатия у одноступенчатого ротора ； 2. Кривая характеристик довольно простая, диапазон регулировки невелик; улучшение возможно с использованием регулируемых лопастей ； 3 Проблема предотвращения аттерштоппинга сложна ； 4-лопастные вентиляторы более чувствительны к пыли в воздухе; установка фильтра помогает улучшить ситуацию ； 5. Эксплуатация и обслуживание довольно сложны ； При расходе в 6 м³/ч стоимость выше, чем у центробежных моделей. Плюсы и минусы центробежного основного вентилятора: Плюсы: 1. Большое соотношение сжатия у одноступенчатого ротора ； 2. Кривая характеристик плавная, диапазон регулировки широкий ； 3 Простота в эксплуатации и обслуживании. 4 Низкий расход за час, низкая стоимость. Недостатки: 1. Низкая эффективность (адиабатическая эффективность составляет примерно 0,7–0,8), однако при различных режимах работы значение эффективности остается довольно стабильным ； 2 Экономика работы слабая ； 3 При большом потоке объем больше. Высокая стоимость.

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем dollar2 12.10.2011 в 16:25. Проблема отказа насосов с частотным преобразователем во время грозовой погоды; проблемы коррозии на верхней части колонн в установках для снижения давления и атмосферного давления, а также проблемы, связанные с коррозией под действием нафтеновой кислоты. Необходимо учитывать реальное расположение клапанов, приборов, платформ и лестниц на производственных участках – оно должно быть удобным для работы операторов (это, на мой взгляд, очень важно, и я обязательно учту это при будущем проектировании)

Давайте обсудим, что нужно обучать новых сотрудников?

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем linweihua6 14.10.2011 в 13:20. Ответ на сообщение №1 от пользователя lijianhuai: обсуждение мест возникновения окисления в реакторах каталитического фракционирования, причин окисления, последствий окисления, а также мер по его предотвращению

Давайте обсудим, лучше использовать для форсунок каталитического крекинга CS или KH, и в чем заключаются преимущества каждого из них?

Обсудим типы уплотнительной промывки насосов и в каких случаях они подходят

Обсудим типы фильтров для сырья, используемого в процессах гидрогенизации тяжелой нефти (в основном гидрокракинг, гидрогенизация восковых нефтей, гидрогенизация фракций тары), их текущее использование, а также влияние вибраций во время процедуры смены фильтров на их работу и меры по преодолению этого эффекта

Можно проанализировать случаи аварий в нефтехимической промышленности за последнее десятилетие. Это позволит не только предотвратить возникновение некоторых аварий, но и лучше ознакомиться с оборудованием. Кроме того, это даст новичкам возможность получить опыт. Надеюсь, администраторы рассмотрят эту идею