Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем lijianhuai 7.10.2011 в 09:07. Еженедельные мероприятия в зоне переработки нефти — все приветствуются к активному участию. Также просим предлагать более ценные темы для обсуждения; модераторы будут награждать участников вознаграждением от 5 до 20 единиц «богатства». Лучшие авторы постов получат награду в размере от 10 до 50 единиц богатства или эквивалентное количество очков привлекательности. 9 X6 i! S. F, |9 V* _8 @' D& t При ответе на этот вопрос не стоит скрывать информацию. В нефтеперерабатывающей и химической промышленности процессы являются сложными; параметры такие как температура и давление сильно меняются. У различного оборудования и трубопроводов возникают значительные тепловые деформации из-за расширения и сжатия при изменении температуры. Особенно сильные деформации наблюдаются во время периодов остановки или запуска оборудования, а также при колебаниях в производственном процессе. Размеры этих деформаций могут достигать нескольких сантиметров или даже больше, что приводит к чрезмерному напряжению в отдельных участках оборудования. Неполадки в опорных конструкциях или упругих элементах, а также несоответствие материалов прокладок фланцев и т. п. могут привести к таким опасностям, как утечки. А при обычных проверках трубопроводов, опорных элементов и прочих компонентов из-за большой площади и большого количества таких элементов часто возникают «слепые зоны», что затрудняет своевременное выявление скрытых проблем. Надеюсь, все обсудят, как в процессе ежедневной эксплуатации эффективно контролировать проблемы теплового расширения и смещения оборудования и трубопроводов, чтобы своевременно выявлять и устранять потенциальные опасности.
Ответ 1# dongliangsir: Как правило, на трубопроводах, работающих при высоких температурах, используются фиксированные и скользящие кронштейны. Перед началом эксплуатации на кронштейнах можно разместить маркеры для определения положения. В процессе повышения температуры необходимо отслеживать смещение этих маркеров. Если смещение достигает установленного по проекту значения, следует незамедлительно принять меры; Оборудование также необходимо маркировать, а в процессе работы следует тщательно наблюдать и принимать соответствующие меры ; Если в процессе начала работ обнаруживаются царапины, их следует немедленно устранить
В основном при первом запуске необходимо провести проверку трубопроводов, а при нормальной эксплуатации — проверку ключевых участков
Когда мы начали работы, я отметил трубопроводы дымоудалителя — тепловое смещение было довольно заметным! В нормальных условиях производства, на мой взгляд, необходимо регулярно проверять трубопроводы в ключевых участках и своевременно устранять любые отклонения.
Последнее изменение в этом посте было сделано jbcyf 3 октября 2011 года в 08:04. В процессе первоначальной установки трубопроводов для вентиляции нашего оборудования, из-за низкого уровня квалификации рабочих и других причин, строительство не выполнялось в соответствии с чертежами, к тому же не проводилось предварительное растяжение трубопроводов. Проблемы, возникшие на начальном этапе строительства, стали проявляться: сначала началась утечка через фланцы, горизонтальное расширение привело к разрушению шарниров в узлах для компенсации деформаций трубопроводов, а в узлах для компенсации деформаций на выходных трубах также возникли проблемы различной степени серьезности... Несмотря на устранение недостатков в ходе двух кампаний технического обслуживания, проблема так и не была решена окончательно. Поэтому во время монтажа оборудования, особенно тепловых трубок и оборудования, работающего при высоких температурах, необходимо строго соблюдать инструкции. Необходимо уделять особое внимание существующим проблемам, чтобы избежать возникновения проблем в будущем при эксплуатации оборудования. Кстати, хотел бы спросить у экспертов: как следует поступить в ситуации, сложившейся с нашим оборудованием? Спасибо заранее!
При производстве в химической промышленности напряжения возникают в основном из-за изменений температуры и давления. Поэтому при проектировании необходимо учитывать эти факторы, определяя максимальные напряжения, возникающие в различных условиях. Затем, в зависимости от потребностей производства, добавляются экспансионные узлы, активные кронштейны или подвесы.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем lijianhuai 30.09.2011 в 13:42. Как правило, эта проблема особенно актуальна на севере; она проявляется в трубопроводах для пара и теплоносителей. Несмотря на наличие скользящих кронштейнов и изгибов для компенсации теплового расширения, на начальном этапе эксплуатации, если из трубопроводов с паром не своевременно удаляется конденсат, а температура растет слишком быстро, это может привести к авариям.