HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Еженедельная тема: синтез аммиака. Причины неправильной работы насоса для холодного аммиака и способы их устранения. 6.11.2011–12.11.2011

2011-11-05View Original

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано shfuchenko 8.11.2011 в 20:15. Тема недели: причины отсутствия подачи аммиака и способы её устранения. При запуске насоса для перекачки холодного аммиака часто из-за различных причин не достигается нужное давление, в результате чего не происходит подачи аммиака. Каковы же причины отсутствия подачи аммиака? Как поступить? В зависимости от уровня участия могут быть присвоены более высокие оценки; приветствуется активное участие всех.
Reply #22011-11-06
1: Насос ещё не остыл полностью: обычно при охлаждении насоса мы открываем выпускной клапан, чтобы вывести жидкий аммиак; кроме того, в выпускной трубе образуется лед. Однако это не означает, что насос полностью остыл, ведь температура жидкого аммиака составляет -33 градуса. 2: Клапан минимального расхода не включен. Аммиаковый насос является многоступенчатым; при увеличении скорости вращения, если аммиак не может уносить тепло, он легко испаряется. 3: Уровень жидкости на входе в насос слишком низкий, что приводит к кавитации и невозможности создания давления. 4: Выход пара из корпуса насоса не соответствует стандартам. 5: Теплообменник на выходе насоса препятствует испарению аммиака и его транспортировке; необходимо отключить источник тепла у теплообменника, выпустить аммиак из него или уменьшить размер отверстия клапана на выходе теплообменника. Когда давление снова повысится, клапан можно открыть — большой поток холодного аммиака вытеснит аммиак, находящийся в теплообменнике. 6: Если в резервном насосе слишком много газа, это также может повлиять на работу основного насоса. При запуске основного насоса газ из резервного насоса попадает в него, что приводит к его кипению. Удалить входной клапан резервного насоса.
Reply #32011-11-06
1. Максимально повысьте давление на входе в насос. 2. Снижение температуры среды у входа в насос. 3. Нет жидкости на входе. 4. Утечка в клапане вспомогательной линии экспорта. 5. В корпусе насоса воздух. 6. Утечка предохранительного клапана. 7. Утечка в однонаправленном клапане.
Reply #42011-11-07
1. В насосе недостаточно жидкости; 2. В насосе присутствует избыточный газ ; 3. При незначительно высокой температуре среды она легко испаряется ; 4. Высота установки насоса не подходит: она не должна быть ни слишком высокой, ни слишком низкой ; 5. Плохая герметичность насоса, трубопроводов перед и после него, а также клапанов.
Reply #52011-11-07
Анализ показывает, что основной причиной резкого снижения объема перекачиваемой жидкости холодным аммиаковым насосом при его работе на низких оборотах является слишком низкий объем перекачиваемой жидкости, который недостаточен для отвода тепла; в результате этого жидкий аммиак нагревается и испаряется у входа на одном или нескольких ступенях насоса. Исходя из известных параметров проектирования агрегата, для обеспечения того, чтобы жидкий аммиак в насосе не испарялся при его работе с частотой 2608 об/мин, минимальный расход воздуха для охлаждения составляет 13,54 м³/ч. Минимальный расход насоса — это предел минимального расхода, при котором насос может работать нормально и без перебоев. Это означает, что при определенной скорости вращения насоса расход должен быть не выше минимального безопасного значения, которое позволяет избежать чрезмерного уровня шума, повышения температуры, вибраций и других проблем, мешающих нормальной работе насоса. В стандарте Американского института нефти API610 существуют два определения минимального расхода у центробежных насосов: минимальный непрерывный стабильный расход (MCSF) и минимальный непрерывный расход при ограничении температуры (MCTF).
Reply #62011-11-08
1. Проверьте, не заблокирована ли фильтрующая сетка входа. 2. Проверьте, не работает ли насос в обратном направлении. 3. Проверьте, не слишком ли высока температура жидкого аммиака. 4. Проверьте наличие явлений локальной кипения. Способы устранения: 1. Уменьшите размер отверстия выходного клапана на насосе; проверьте, сохраняется ли давление в насосе (если да, то можно предположить, что с самим насосом все в порядке). 2. После открытия выходного клапана давление в насосе резко снижается, а расход жидкости не увеличивается, а наоборот сокращается; при закрытии клапана все возвращается в норму. Это указывает на проблему в входной части системы. После выключения некоторое время работало ненормально, первоначально было установлено, что происходит испарение. Если происходит испарение, существуют два способа решения проблемы: 1. Максимально повысить давление на входе в насос. 2. Снижение температуры среды у входа в насос

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.