Основные методы классификации клапанов

Thread Content

　　Знания 1. Классификация арматуры 1. Классификация по назначению и функциям. Запорные клапаны в основном используются для перекрытия или соединения потока среды. Включая задвижки, шаровые клапаны, мембранные клапаны, шаровые краны, пробковые клапаны, дроссельные клапаны, плунжерные клапаны, шаровые краны, игольчатые клапаны и т. д. 　　Регулирующие клапаны в основном используются для регулирования расхода и давления среды. В том числе регулирующие клапаны, дроссельные клапаны, редукционные клапаны и т. д. 　　Обратные клапаны используются для предотвращения обратного потока среды. В том числе обратные клапаны различных конструкций. 　　Переключающие клапаны используются для разделения, распределения или смешивания сред. В том числе распределительные клапаны и ловушки различной конструкции. 　　Предохранительные клапаны используются для обеспечения безопасности при избыточном давлении среды. Включает в себя различные типы предохранительных клапанов. 　　2. Классификация по основным параметрам (1) Вакуумные клапаны классифицируются по давлению. Клапаны, рабочее давление которых ниже стандартного атмосферного давления. 　　Клапан низкого давления – это клапан, номинальное давление PN которого составляет менее 1,6 МПа. 　　Клапан среднего давления представляет собой клапан с номинальным давлением PN 2,5~6,4 МПа. 　　Клапан высокого давления имеет номинальное давление PN10,0~80,0МПа. 　　Клапан сверхвысокого давления – это клапан с номинальным давлением PN более 100 МПа. 　　(2) Высокотемпературные клапаны классифицируются по температуре среды. Клапаны с t более 450°С. 　　Среднетемпературный клапан: 120°C ниже, чем t менее 450°C. 　　Нормальная температура клапана - 40°С ниже t менее 120°С клапана. 　　Криогенный клапан -100°С менее t менее -40°С. 　　Сверхнизкотемпературный клапан t менее -100°С клапана. 　　(3) Классификация клапанов из неметаллических материалов в зависимости от материалов корпуса клапана.: Такие как керамические клапаны, клапаны из стекловолокна, пластиковые клапаны. 　　Металлический клапан материала: Такие как клапаны из медного сплава, клапаны из алюминиевого сплава, клапаны из свинцового сплава, клапаны из титанового сплава, клапаны из монельного сплава, клапаны из чугуна, клапаны из углеродистой стали, клапаны из литой стали, клапаны из низколегированной стали, клапаны из высоколегированной стали. 　　Клапаны с металлическим корпусом: Например, клапаны со свинцовым покрытием, клапаны с пластиковым покрытием и клапаны с эмалированным покрытием. 　　3. Общий метод классификации. Этот метод классификации подразделяется по принципам, функциям и структурам. В настоящее время это наиболее часто используемый метод классификации как на международном, так и на национальном уровне. Задвижки общего назначения, проходные клапаны, дроссельные клапаны, измерительные клапаны, плунжерные клапаны, мембранные клапаны, пробковые клапаны, шаровые краны, дроссельные клапаны, обратные клапаны, редукционные клапаны, предохранительные клапаны, ловушки, регулирующие клапаны, донные клапаны, фильтры, продувочные клапаны и т. д. 　　2. Как выбрать клапаны. При выборе клапанов лично я считаю, что лучше позаботиться о вещах. Клапана должны быть хорошие. Бег, хлопки, капли и утечки часто связаны с трубопроводной арматурой и клапанами. 　　При выборе клапана: 　　1. Редукционные клапаны, балансировочные клапаны и т. д. необходимо обойти. ； 　　2. Какой из них лучше всего использовать шаровой кран или задвижку для полностью открытого и полностью закрытого типа? ； 　　3. Как можно реже используйте запорную арматуру. ； 　　4. Следует обратить внимание на расчет сопротивления клапана. ； 　　5. Электрический клапан должен быть выбран правильно. 　　А. Выбирайте клапаны в соответствии с двухпозиционными свойствами среды. Дроссельная заслонка дроссельной заслонки устанавливается в направлении диаметра трубы. В цилиндрическом канале корпуса дроссельной заслонки дисковая заслонка вращается вокруг оси, а угол поворота составляет от 0 ° до 90 °. Когда он поворачивается на 90°, клапан полностью открыт. 　　Дроссельный клапан имеет простую конструкцию, небольшой размер и легкий вес и состоит всего из нескольких частей. Более того, его нужно повернуть всего на 90°, чтобы быстро открыть и закрыть, что очень просто в эксплуатации. В то же время клапан имеет хорошие характеристики управления жидкостью. Когда дроссельная заслонка находится в полностью открытом положении, толщина дроссельной заслонки является единственным сопротивлением при прохождении среды через корпус клапана. Таким образом, падение давления, создаваемое клапаном, очень мало, поэтому он имеет хорошие характеристики регулирования потока. Поворотные затворы имеют два типа уплотнения: эластичное уплотнение и металлическое уплотнение. В клапанах с эластичным уплотнением уплотнительное кольцо может быть встроено в корпус клапана или прикреплено к периферии дисковой заслонки. 　　Клапаны с металлическими уплотнениями обычно имеют более длительный срок службы, чем клапаны с эластичными уплотнениями, но добиться полной герметизации сложно. Металлические уплотнения могут адаптироваться к более высоким рабочим температурам, в то время как эластичные уплотнения имеют недостаток, заключающийся в ограничении температуры. Если в качестве регулятора расхода требуется использовать дроссельную заслонку, главное правильно подобрать размер и тип клапана. Структурный принцип дроссельной заслонки особенно подходит для изготовления клапанов большого диаметра. Поворотные затворы широко используются не только в общих отраслях промышленности, таких как нефтяная, газовая, химическая промышленность и водоподготовка, но также в системах охлаждения воды на тепловых электростанциях. 　　Обычно используемые дисковые затворы включают дисковые затворы с пластинами и фланцевые дроссельные затворы. В дисковых затворах вафельного типа используются шпильки для соединения клапана между двумя фланцами трубы. Дроссельные затворы фланцевого типа имеют фланцы на клапане, а для соединения фланцев на обоих концах клапана с фланцами трубы используются болты. Прочностные характеристики клапана относятся к способности клапана выдерживать давление среды. Клапаны представляют собой механические изделия, выдерживающие внутреннее давление, поэтому они должны обладать достаточной прочностью и жесткостью, чтобы обеспечить длительное использование без разрывов и деформаций. 　　Шаровой кран Шаровой кран произошел от пробкового клапана. Он имеет такое же подъемное действие, вращаясь на 90 градусов, но разница в том, что корпус крана представляет собой сферу с круглым сквозным отверстием или каналом, проходящим через его ось. Отношение сферической поверхности к отверстию канала должно быть таким, чтобы при повороте шара на 90 градусов сферическая поверхность полностью присутствовала на входе и выходе, отсекая таким образом поток. 　　Шаровой кран достаточно повернуть на 90 градусов и приложить небольшой крутящий момент, чтобы плотно закрыться. Полностью ровная полость корпуса клапана обеспечивает прямой путь потока с небольшим сопротивлением среде. Обычно считается, что шаровой кран наиболее подходит для прямого открытия и закрытия, но недавние разработки позволили шаровому крану выполнять функцию дросселирования и контроля потока. Основной особенностью шарового крана является то, что он имеет компактную конструкцию, прост в эксплуатации и обслуживании. Он подходит для обычных рабочих сред, таких как вода, растворители, кислоты и природный газ, а также для сред с суровыми рабочими условиями, таких как кислород, перекись водорода, метан и этилен. Корпус шарового крана может быть цельным или комбинированным. 　　Шаровой клапан Ось штока шарового клапана перпендикулярна уплотнительной поверхности седла клапана. Шток клапана имеет относительно короткий ход открытия или закрытия и очень надежное режущее действие, что делает клапан этого типа очень подходящим для перекрытия, регулирования и дросселирования среды. 　　Когда диск запорного клапана находится в открытом состоянии, между его седлом клапана и уплотнительной поверхностью диска клапана нет контакта, и он имеет очень надежное режущее действие. Этот тип клапана очень подходит для перекрытия или регулирования и дросселирования среды. 　　Когда запорный клапан находится в открытом состоянии, между его седлом клапана и уплотнительной поверхностью диска клапана нет контакта, поэтому механический износ его уплотнительной поверхности невелик. Поскольку седло клапана и диск клапана большинства запорных клапанов относительно легко отремонтировать или заменить уплотнительный элемент, не снимая весь клапан с трубопровода, это очень подходит для случаев, когда клапан и трубопровод сварены между собой. Направление потока среды при прохождении через этот тип клапана меняется, поэтому гидравлическое сопротивление запорного клапана выше, чем у других клапанов. 　　Обычно используемые запорные клапаны включают следующие типы:: 1) Угловой запорный клапан ； В угловом запорном клапане жидкости необходимо изменить направление только один раз, поэтому падение давления на этом клапане меньше, чем у обычного запорного клапана. 2) Запорный клапан постоянного тока ； В запорном клапане DC или Y канал потока корпуса клапана находится на одном уровне с основным каналом потока, поэтому степень повреждения состояния потока меньше, чем у обычного запорного клапана, поэтому потеря давления через клапан соответственно меньше. 3) Плунжерный запорный клапан: Эта форма клапана является модификацией обычного клапана. В этом клапане диск клапана и седло клапана обычно сконструированы по принципу плунжера. Диск клапана отполирован так, что плунжер соединен со стержнем клапана, а уплотнение достигается за счет двух эластичных уплотнительных колец, помещенных на плунжер. Два эластомерных уплотнительных кольца разделены манжетой, а уплотнительное кольцо вокруг плунжера плотно прижимается нагрузкой, оказываемой на крышку гайкой крышки. Эластичное уплотнительное кольцо является сменным и может быть изготовлено из различных материалов. Клапан в основном используется для «открытия» или «закрытия», но он оснащен плунжером особой формы или специальным воротником, который также можно использовать для регулировки потока. 　　Задвижка Задвижка используется в качестве запорной среды. В полностью открытом состоянии весь поток проходит прямо. В это время потери давления среды минимальны. Задвижки обычно подходят для условий, которые не требуют частого открытия и закрытия и удерживают ворота полностью открытыми или полностью закрытыми. Не подходит для использования в качестве регулятора или дросселирующего устройства. Для высокоскоростных сред частичное открытие затвора может вызвать вибрацию затвора, а вибрация может повредить уплотнительную поверхность затвора и седла клапана, а дросселирование приведет к эрозии затвора средой. С точки зрения конструктивной формы основным отличием является форма используемого уплотнительного элемента. Задвижки часто делят на несколько типов по форме уплотнительных элементов, например:: Клиновая задвижка, параллельная задвижка, параллельная двойная задвижка, клиновая двойная задвижка и т. д. Наиболее распространенными формами являются клиновые задвижки и параллельные задвижки. 　　B. Выберите клапаны, предотвращающие обратный поток среды. Функция клапана этого типа заключается в том, чтобы позволить среде течь только в одном направлении и предотвратить поток в этом направлении. Обычно такой клапан работает автоматически. Под давлением жидкости, текущей в одном направлении, тарелка клапана открывается. ； Когда жидкость течет в противоположном направлении, давление жидкости и собственный вес тарелки клапана воздействуют на седло клапана, перекрывая поток. Среди них к этому типу клапанов относятся обратные клапаны, к которым относятся поворотные обратные клапаны и подъемные обратные клапаны. Поворотный обратный клапан имеет шарнирный механизм и диск клапана дверной формы, свободно опирающийся на наклонную поверхность седла. Чтобы гарантировать, что тарелка клапана может каждый раз достигать соответствующего положения поверхности седла клапана, тарелка клапана сконструирована в шарнирном механизме так, что тарелка клапана имеет достаточно места для поворота и обеспечивает полный и полный контакт тарелки клапана с седлом клапана. Створка клапана может быть изготовлена ​​полностью из металла или может быть инкрустирована кожей, резиной или синтетическим покрытием по металлу, в зависимости от требований к эксплуатации. Когда обратный клапан полностью открыт, давление жидкости практически беспрепятственно, поэтому падение давления на клапане относительно невелико. Диск клапана подъемного обратного клапана расположен на уплотнительной поверхности седла клапана на корпусе клапана. За исключением того, что диск клапана может свободно подниматься и опускаться, остальная часть этого клапана похожа на запорный клапан. Давление жидкости заставляет диск клапана подниматься над уплотнительной поверхностью седла клапана. Обратный поток среды приводит к падению диска клапана обратно на седло клапана и перекрытию потока. В зависимости от условий эксплуатации тарелка клапана может представлять собой цельнометаллическую конструкцию, а может быть с инкрустацией резиновой прокладкой или резиновым кольцом на корпусе тарелки клапана. Как и в случае с запорным клапаном, проход жидкости через подъемный обратный клапан также узок, поэтому падение давления через подъемный обратный клапан больше, чем у поворотного обратного клапана, и поток поворотного обратного клапана редко ограничивается. 　　C. Выберите клапаны в соответствии с параметрами регулировочной среды. В ходе производственного процесса, чтобы давление, расход и другие параметры среды соответствовали требованиям технологического процесса, необходимо установить механизм регулировки для регулировки вышеуказанных параметров. Основным принципом работы регулирующего механизма является * Измените диск клапана и площадь потока между диском клапана и седлом клапана, чтобы достичь цели регулировки вышеуказанных параметров. Клапаны этого типа вместе называются регулирующими клапанами, которые делятся на * Клапаны, приводимые в действие силой самой среды, называются регулирующими клапанами с автоматическим приводом, например, редукционные клапаны, клапаны стабилизации давления и т. д. Клапаны, приводимые в действие энергией (например, электричеством, сжатым воздухом и гидравлической энергией), называются регулирующими клапанами с автоматическим приводом, такими как электрические регулирующие клапаны, пневматические регулирующие клапаны, гидравлические регулирующие клапаны и т. д. 　　D. Выбирайте клапаны с электроприводом в соответствии со свойствами привода клапана. Клапаны с электроприводом обычно используются в качестве приводных клапанов. Это приводное устройство обычно называют клапанным электрическим устройством. Характеристики клапанного электроустройства следующие.: 1) Быстро открывается и закрывается, да * * Сократите время, необходимое для открытия и закрытия клапанов. ； 2) Да * * Снижает трудоемкость операторов, особенно подходит для клапанов высокого давления и большого диаметра. ； 3) Подходит для установки в местах, которыми невозможно управлять вручную или к которым трудно получить доступ, легко обеспечить дистанционное управление, а высота установки не ограничена. ； 4) Способствует автоматизации всей системы. ； 5) Источник питания легче получить, чем источник газа и источник жидкости, а прокладка и обслуживание проводов намного проще, чем трубопроводы сжатого воздуха и гидравлические трубопроводы. 　　Недостатком клапанного электроустройства является сложность конструкции и его сложнее использовать во влажных местах. При использовании во взрывоопасных средах необходимы меры взрывозащиты. 　　Электрические устройства клапана можно разделить на две категории: тип Z и тип Q в зависимости от типа клапана, который они приводят в действие. Выходной вал электрического устройства клапана Z-типа может совершать множество оборотов и подходит для привода задвижек, проходных клапанов, мембранных клапанов и т. д. ； Выходной вал электрического устройства клапана Q-типа может вращаться только на 90 ° и подходит для привода пробковых клапанов, шаровых кранов, дроссельных заслонок и т. д. По типу защиты различают обычный тип, взрывозащищенный тип (обозначается буквой B), термостойкий тип (обозначается буквой R) и тип «три в одном» (т.е. наружный, антикоррозионный, взрывозащищенный, обозначается буквой S). 　　Электроустройство клапана в основном состоит из передаточного механизма (редуктора), электродвигателя, механизма регулирования хода, механизма ограничения крутящего момента, механизма ручно-электрического переключения, индикатора открытия и т. д. 　　Пневматические и гидравлические клапаны Пневматические клапаны и гидравлические клапаны используют воздух, воду или масло определенного давления в качестве источника энергии и используют движение цилиндра (или гидравлического цилиндра) и поршня для привода клапана. Как правило, давление воздуха в пневматической системе составляет менее 0,8 МПа, а давление воды или масла в гидравлической системе составляет 2,5–25 МПа. или мембранный клапан ； Поворотные газовые и гидравлические приводные устройства используются для привода шаровых кранов, дроссельных заслонок или пробковых клапанов. Гидравлическое устройство имеет большую движущую силу и подходит для привода клапанов большого диаметра. Например, при использовании плунжерных клапанов, шаровых кранов и дроссельных заслонок возвратно-поступательное движение поршня должно быть преобразовано во вращательное движение. Помимо привода от поршня цилиндра или гидроцилиндра, пневматического диафрагменного привода нет. Из-за небольшого хода и движущей силы он в основном используется для регулирования клапанов. 　　Ручной клапан Ручной клапан — это самый простой тип клапана. Он включает в себя прямой привод с маховиком, ручкой или гаечным ключом и привод через передаточный механизм. Когда крутящий момент открытия клапана велик, его можно приводить в движение через зубчатую или червячную передачу для достижения цели пропуска. Зубчатая передача делится на прямозубую цилиндрическую зубчатую передачу и коническую зубчатую передачу. Зубчатая передача имеет небольшое передаточное число и подходит для задвижек и шаровых кранов. Червячная передача имеет большое передаточное число и подходит для кранов, шаровых кранов и дроссельных заслонок. 　　3. Основные технические характеристики клапана. Прочностные характеристики. Прочностные характеристики клапана относятся к способности клапана выдерживать давление среды. Клапаны представляют собой механические изделия, выдерживающие внутреннее давление, поэтому они должны обладать достаточной прочностью и жесткостью, чтобы обеспечить длительное использование без разрывов и деформаций. 　　Герметизирующие свойства клапана характеризуются способностью каждой уплотняющей части клапана предотвращать утечку среды. Это наиболее важный показатель технических характеристик клапана. Клапан имеет три уплотнительные части.: Точка контакта между двумя уплотнительными поверхностями открывающейся и закрывающей частей и седлом клапана. ； Согласование набивки со штоком клапана и сальником ； Соединение между корпусом клапана и крышкой клапана. Первая утечка называется внутренней утечкой, которую обычно называют неплотным уплотнением. Это повлияет на способность клапана перекрывать среду. Для запорной арматуры внутренние утечки не допускаются. Последние две утечки называются внешними утечками, то есть утечка среды изнутри клапана наружу клапана. Утечка приведет к материальному ущербу, загрязнению окружающей среды и даже в тяжелых случаях станет причиной несчастных случаев. Для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных или радиоактивных сред утечка не допускается, поэтому клапан должен иметь надежные герметизирующие свойства. 　　Производительность потока: после того, как среда протекает через клапан, произойдет потеря давления (то есть разница давлений до и после клапана), то есть клапан оказывает определенное сопротивление потоку среды, и среда потребляет определенное количество энергии для преодоления сопротивления клапана. С точки зрения энергосбережения при проектировании и изготовлении клапанов сопротивление клапана текущей среде должно быть максимально уменьшено. 　　Производительность действия, чувствительность действия и надежность относятся к чувствительности клапана соответствующим образом реагировать на изменения параметров среды. Для таких клапанов, как дроссельные, редукционные и регулирующие клапаны, используемые для регулирования параметров среды, а также клапанов со специфическими функциями, таких как предохранительные клапаны и ловушки, их функциональная чувствительность и надежность являются очень важными показателями технических характеристик. 　　Усилие подъема и закрытия, а также момент подъема и закрытия. Усилие подъема и закрытия, а также крутящий момент подъема и закрытия относятся к силе или крутящему моменту, которые необходимо приложить, чтобы открыть или закрыть клапан. При закрытии клапана необходимо создать определенное уплотняющее удельное давление между двумя уплотнительными поверхностями открывающейся и закрывающей частей и волосяным седлом. При этом необходимо преодолеть трение между стержнем клапана и набивкой, между стержнем клапана и резьбой гайки, концевой опорой стержня клапана и другими трущимися деталями. Поэтому необходимо приложить определенную закрывающую силу и закрывающий момент. В процессе открытия и закрытия клапана требуемая сила открытия и закрытия, а также момент открытия и закрытия изменяются, а их максимальное значение приходится на конечный момент закрытия или первый момент открытия. При проектировании и изготовлении клапанов следует стремиться к уменьшению их закрывающей силы и момента закрытия. 　　Скорость открытия и закрытия Скорость открытия и закрытия выражается временем, необходимым клапану для завершения действия открытия или закрытия.