Если у вас возникнут какие-либо проблемы во время строительства химических заводов, пожалуйста, дайте нам свой совет.
Thread Content
1. Предыстория дела: В начале марта 2017 года на заводе удобрений прошел ежегодный капитальный ремонт. Один из них работает уже 12 лет. Базовый материал — 12Cr1MoVG, технические характеристики:: Паровая труба высокого давления Φ480×42 мм. Завод удобрений поручил сторонней испытательной компании использовать TOFD для проверки сварных швов трубопровода. Отображение результатов теста: “В сварных швах и зонах термического влияния появились микротрещины разной степени. ”Впоследствии строительное подразделение и соответствующий технический персонал завода по производству удобрений совместно разработали план ремонта и выполнили частичный ремонт или полное разрезание проблемных сварных швов. После ремонта трубопроводов все они были проверены TOFD и признаны аттестованными. В настоящее время трубопровод вернулся к нормальной работе. Строительный блок сварит стыки габаритных вырезов труб для переработки и консервации. 2. Вопросы, которые следует задать экспертам и ученым: В настоящее время планируется провести физико-химические испытания восстановленных и законсервированных сварных соединений. Прежде чем проводить физические и химические испытания, я хотел бы узнать мнения и предложения экспертов и ученых по физическим и химическим испытаниям. Спасибо!
Последний раз это сообщение редактировалось пользователем nj1952 06.07.2017, 18:49. Выяснение степени старения микроструктуры и макроскопического ухудшения характеристик материалов в течение срока их службы имеет большое значение для обеспечения безопасной и стабильной работы эксплуатируемого оборудования и трубопроводов. Образцы должны быть: (1) Анализ химического состава соответственно: Отберите пробы основного металла и сварных швов и проведите анализ химического состава, чтобы определить соответствие материалов требованиям стандарта. (2) Измерение твердости (отбор проб в продольном направлении образца) a. Изменение твердости на каждом участке основного металла, сварного шва и его зоны термического влияния, трещин и т. д. ； б. Измерьте изменение твердости материала в направлении толщины стенки от внутренней стенки к внешней. (3) Металлографический анализ а. Сравните металлографическую структуру основного металла, сварного шва и его зоны термического влияния, трещин и т.п. с типовой картой материала. ； б. При наблюдении от внутренней стенки к наружной стенке организация материала происходит в направлении толщины стенки. Проверьте два вышеуказанных пункта: Изменяется организационная морфология, изменяется фазовый состав, карбидная фаза укрупняется, изменяется фазовая структура. (4) Оценка: на основе результатов проверки всесторонне оценить степень старения и износа материала и предложить профилактические меры. (5) Стандарт основан на DL/T 438-2016 «Правила технического надзора за металлами на тепловых электростанциях». DL/T 773-2001 «Стандарт оценки сфероидизации стали 12Cr1MoV для тепловых электростанций». DL/T 884-2004 «Технические рекомендации по металлографическому контролю и оценке тепловых электростанций». GB/T 13298-2015 «Методы контроля микроструктуры металлов»