О проблемах утечек и мерах по техническому обслуживанию химико-механических уплотнений

Thread Content

О проблеме утечек и мерах по техническому обслуживанию торцевых уплотнений Технология механического уплотнения основана на использовании пары или нескольких пар торцевых поверхностей, которые перпендикулярны валу и скользят относительно друг друга. Они по-прежнему могут сохранять соединения под действием давления жидкости и других сил компенсационного механизма и соединены со вспомогательными уплотнительными устройствами для предотвращения протечек. Механическое уплотнение позволяет постоянно прикреплять контактную поверхность статического кольца и подвижного кольца друг к другу во время движения. Цель герметизации достигается за счет создания соответствующего удельного давления между неподвижным и подвижным кольцами и поддержания жидкой пленки между ними. Основные компоненты, используемые в механических уплотнениях, включают компоненты торцевого уплотнения, такие как статические кольца и подвижные кольца. ； Вспомогательную роль также играют различные типы уплотнительных колец, такие как O-тип, U-тип и X-тип. ； К компенсационным компонентам относятся пружины, нажимные кольца и т. д. ； К компонентам трансмиссии относятся трансмиссионные винты, трансмиссионные штифты и т. д. ； Имеется множество крепежных компонентов, включая нажимные кольца, седла пружин, сальники, установочные винты и т. д. Итак, на каком оборудовании чаще всего используются механические уплотнения? Вообще говоря, механические уплотнения чаще всего используются в центробежных насосах, центрифугах, компрессорах, реакторах и другом оборудовании. Он имеет хорошие характеристики уплотнения, меньшую утечку, длительный срок службы, низкое энергопотребление и не требует частого обслуживания. Механические уплотнения также очень хороши с точки зрения адаптируемости. Как правило, они могут адаптироваться к различным суровым условиям, таким как автоматизированное производство, высокая температура и высокое давление, а также жесткие требования к уплотнению. Проблемы с утечками через механическое уплотнение. К типичным ситуациям с утечкой через механическое уплотнение относятся следующие:: 1. Утечка, вызванная нарушением плоскостности уплотняющей поверхности. Чаще всего повреждение уплотняющей поверхности приводит к неравномерным следам скольжения и порезам на лицевой поверхности. Причина может заключаться в том, что уплотнительная коробка насоса и головка мешалки деформированы или повреждены, либо сила затяжки болтов неравномерна, что приводит к деформации уплотнительной поверхности статического кольца и, в конечном итоге, к утечке. Также возможно, что форма уплотняющей поверхности изменится из-за изменений температуры и разницы температурного расширения при горячей установке скользящих частей. Уплотнение также может быть повреждено, что приведет к проблемам с утечками. 2. Утечка, вызванная повреждением смазки уплотнительной поверхности. Смазывающая способность торцевого уплотнения также очень важна. Помимо использования жидкой пленки на торцевой поверхности для герметизации, нормальная работа также зависит от смазки. Повреждение жидкой пленки на торцевой поверхности приведет к мгновенному износу и шероховатости поверхности фрикционного уплотнения, и даже некоторые твердые материалы будут вызывать трещины и другие серьезные явления. При внезапном повышении температуры поверхности трения скольжения, если накопление тепла невозможно устранить немедленно, уплотнительная жидкость испаряется и смазочная пленка исчезает, что приводит к возникновению трения. Тысячи трений могут легко повредить уплотняющую поверхность и создать множество скрытых опасностей утечки. 3. Утечка, вызванная эксплуатационными повреждениями. Подвижное и неподвижное кольца устройства механического уплотнения продолжают вращаться вместе с валом. Они часто повторяют одно и то же движение. Это повторяющееся движение не только изменяет торцевую поверхность уплотнения, но и увеличивает осевое перемещение устройства, постепенно снижая точность механического уплотнения. Со временем различные компоненты устройства будут повреждены или даже деформированы, что приведет к потере работоспособности, что приведет к утечке уплотнений. Какие условия будут влиять на работоспособность торцевого уплотнения? Прежде всего, скопление шлама блокирует действие пружины, приводит к выходу из-под контроля скользящих частей, износу поверхности уплотнительной поверхности и т. д., что серьезно влияет на работоспособность механического уплотнения. ； Когда скользящая уплотнительная поверхность изнашивается, затвердевает и стареет, вал и втулка будут повреждены, а седло пружины также будет изношено или даже погнуто. 4. Утечка, вызванная наложением множества факторов. Утечка иногда вызвана наложением нескольких факторов, таких как трение, плохое скольжение, деформация скользящего кольца, деформация плоскостности и другие факторы. Эти факторы могут легко вызвать утечку. Многие из этих причин вызваны чрезмерной усталостью, неравномерностью давления и повреждением пленки жидкости. Поэтому правильная установка и поддержание чистоты механического уплотнения очень важны. В сочетании с хорошим охлаждающим эффектом можно лучше устранить скрытые опасности. Меры по техническому обслуживанию в случае механических утечек 1. Меры по предотвращению неисправности: во-первых, используйте уплотнительное кольцо с хорошей износостойкостью и хорошей эластичностью резины. Кольцо такого типа может сохранять свою форму и размер при незначительном повреждении и продолжать сохранять свою уплотнительную функцию. Уплотнительные кольца, обычно используемые для уплотнения, в основном изготавливаются из резины или политетрафторэтилена. ПТФЭ в основном оказывает коррозионное воздействие и может использоваться в качестве гофрированной прокладки или V-образной трубы. Если он находится в условиях высокой или низкой температуры, в качестве уплотнительного кольца обычно выбирают сильфон из нержавеющей стали и других материалов. Если требуется вращающееся механическое уплотнение, в уплотнительном кольце должно использоваться уплотнительное кольцо для скользящего уплотнения. Мы можем рассмотреть возможность использования долговечного статического механического уплотнения, установив статическое кольцо на боковой стороне вала и подвижное кольцо на боковой стороне корпуса. Это не повлияет на устройство из-за механической деформации, а также хорошо скажется на сохранении ровности конструкции. При этом пружина при таком способе установки не контактирует с уплотнительной жидкостью, а маневренность значительно улучшается. Это обеспечивает большое удобство в таких процессах, как удаление шлама и поддержание плоскостности уплотнения и точности машины. Механические уплотнения также сильно подвержены воздействию тепла. Нагрев приведет к деградации материала и деформации деталей, что приведет к изменению грузоподъемности, что значительно снизит рабочие характеристики и прогар уплотнения. Метод обработки зависит от количества тепла, включая естественное охлаждение, внутреннее циркуляционное охлаждение, внешнее промывочное охлаждение, внутреннее циркуляционное охлаждение и т. д., а температура уплотнения контролируется для достижения наилучшего эффекта уплотнения. 2. Меры по борьбе с скользящими поверхностями: во время технического обслуживания и ремонта оборудования тщательно проверяйте оборудование на наличие следов износа и скольжения, чтобы обеспечить точность статической поверхности кольца. В то же время использование статических механических уплотнений может эффективно решить проблему износа. Другим способом устранения термической деформации уплотнения, вызванной изменением напряжения в материале скользящего компонента, является изменение метода удержания уплотнительного кольца или графитового кольца уплотнительного кольца со скользящей формы на вставной тип. 3. Меры противодействия сухому скольжению. Если сухое скольжение происходит из-за недостаточного охлаждения во время нагрева скольжения и повреждения поверхности скольжения, мы можем выбрать более полную комплектацию уплотнительной жидкости, охлаждающей воды и блока контроля температуры. В то же время нам также необходимо проводить патрульные проверки подводящих трубопроводов на предмет предотвращения засоров. При выборе механического уплотнения лучше всего использовать статическое механическое уплотнение с большей устойчивостью к шламу, которое лучше предотвращает сухое трение. Кроме того, очень важно усилить управление работой вращающегося оборудования, регулярно проверять различные параметры и состояние, такие как давление механических уплотнений, и своевременно решать связанные с этим проблемы для поддержания целостности и нормальной работы оборудования. Резюме Подводя итог, можно сказать, что проблема утечек химических механических уплотнений является очень важной проблемой. Это напрямую связано с безопасностью всего химического производства. Если произойдет утечка, это может привести к крупной аварии. Поэтому нам необходимо сосредоточиться на проблеме механических уплотнений и разработать более эффективную политику технического обслуживания и профилактики. О проблеме протечек и мерах по техническому обслуживанию химических механических уплотнений О проблеме протечек и мерах по техническому обслуживанию химических механических уплотнений