HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Технология соединения медных труб компенсатора

2017-09-14View Original

Thread Content

Компенсационная труба Технология соединения медных труб Медные трубы применяются в системах водоснабжения зданий. Существует два основных метода соединения: тип наконечника и сварка.   1. Соединение с наконечником простое и простое в эксплуатации. Выбор правильных аксессуаров может обеспечить герметичность соединения, предотвратить утечку и выдержать достаточное давление.   Существует два типа соединений с наконечниками: нерабочий разъем типа A и работоспособный разъем типа B.:   Разъем типа А: Процесс установки включает в себя выбор втулок, соответствующих техническим характеристикам трубы, обрезку трубы до нужной длины, удаление всех заусенцев и проверку концов трубы на чистоту, глубокие царапины или другие дефекты. Если конец трубы овальный, скруглите его с помощью подходящего инструмента, затем вставьте трубу в кожух до тех пор, пока она не достигнет стопорного кольца. Затягивайте гайку руками и гаечным ключом до тех пор, пока прижимное кольцо не зажмет трубу. В это время нельзя крутить гайку на корпусе руками. Теперь с помощью двух гаечных ключей затяните гайку на 1/3–2/3 оборота. Это приводит к тому, что компрессионное кольцо врезается в трубку и слегка деформирует трубку.   Работоспособный разъем типа B: Соединение зажимает как внутреннюю, так и внешнюю поверхности трубы, позволяя соединению надежно поддерживать и удерживать медную трубу.   Метод соединения включает в себя подтверждение правильности характеристик используемой трубы и кожуха, затем обрезку трубы до необходимой длины пилой с мелкими зубьями, очистку заусенцев внутри и снаружи, вставку сжимающей гайки и сжимающего кольца в конец трубы, вбивание соответствующего развальцовочного инструмента или пробойника в конец трубы для расширения отверстия трубы, а затем правильное размещение трехмерной трубы в конце трубы и кожухе и затягивание сжимающей гайки. Примерно через неделю затяжки сначала вручную, а затем с помощью гаечного ключа соединение получится прочным и плотным. 2. Существует два основных метода сварки: пайка оловом и пайка. Разница между ними главным образом заключается в различных используемых металлических наполнителях, разных флюсах и разных деталях применения. Использование сварочных методов требует наличия у них профессионально квалифицированного персонала. Пайка 1) Перед соединением труб еще раз проверьте, соответствуют ли характеристики и размеры труб и фитингов требованиям к соединению. ;   2) Согласно проектным чертежам, длина трубопровода измеряется на месте и резка точная. Резку можно производить вертикально труборезом, ножовкой или электропилой с числом зубьев не менее 13 на сантиметр. После резки следует удалить заусенцы с устья трубы и обрезать трубу.   3) Прочность пайки низкая, а сварные соединения обычно имеют форму нахлеста. Длина перекрытия в 6–8 раз превышает толщину стенки трубы. При наружном диаметре трубы менее или равном 28 мм длина нахлеста составляет (1,2–1,5) D (мм).   4) Перед сваркой наружную стенку медной трубы и внутреннюю стенку трубопроводной арматуры следует затереть мелкой наждачной бумагой, стальной щеткой или тканевой наждачной бумагой, содержащей другие абразивы, для удаления поверхностных оксидов. ;   5) Равномерно нанесите пасту или жидкий флюс на очищенную внешнюю поверхность трубы и внутреннюю поверхность трубопроводной арматуры. ;   6) Вставьте медную трубку в фитинг, проверьте дно и поверните соответствующим образом, чтобы обеспечить равномерный зазор, и вытрите излишки флюса, выдавленные из соединения. ;   7) Используйте пламя газовой сварки, чтобы равномерно нагреть соединение до температуры пайки. ;   8) Используйте припой для контакта с соединением, которое нагрето до высокой температуры. Когда температура в месте соединения медной трубы может привести к быстрому плавлению припоя, это означает, что температура в месте соединения достигла температуры пайки. Вы можете добавлять припой во время нагрева до тех пор, пока паяный шов не заполнится. ;   9) Уберите пламя и дайте шву остыть и кристаллизоваться в статическом состоянии. ;   10) Очистите место соединения от остатков.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.