Я много лет занимаюсь очисткой каменноугольного оборудования. На различных форумах по каменноугольной смоле и в отраслевых группах обмена я часто вижу, как люди спрашивают о проблеме недостаточной эффективности теплообмена каменноугольного оборудования. При ближайшем рассмотрении оказывается, что большая часть проблем вызвана невыполнением очистки оборудования или использованием неправильных методов очистки. Насколько сложна очистка оборудования из каменноугольной смолы? Почему так много оборудования после очистки дает неудовлетворительные результаты? Сегодня мы поговорим о том, как чистить дегтярное оборудование, какие методы очистки и чистящие средства используются. Каменноугольную смолу можно увидеть повсюду во многих угольных и коксохимических отраслях. Различное теплообменное оборудование часто используется при глубокой переработке или рафинировании. Из-за относительно вязкой природы каменноугольной смолы неизбежно, что некоторое количество каменноугольной смолы будет зависать на стенках оборудования во время процесса холода и теплообмена. Со временем образуется нагар, который будет трудно удалить, что приведет к снижению эффективности теплообмена некоторого оборудования и ухудшению нормальной работы предприятия. Многие производители часто ждут, пока не возникнет проблема, прежде чем приступить к ремонту оборудования, вместо того, чтобы осматривать или чистить его каждый раз при проверке оборудования. Если возникает проблема недостаточной эффективности теплообмена, это может означать, что внутреннее закоксовывание уже очень серьезное. Так как же решить это явление? Некоторые компании напрямую заменяют оборудование (у компании есть деньги, но они не могут ничего с этим поделать. Если ваша компания такая, вы можете игнорировать следующую статью), в то время как некоторые компании выбирают какое-то чистящее средство для его очистки. При выборе чистящего средства вы можете учитывать множество аспектов, например:: Стоимость очистки, эффект очистки, коррозионная активность оборудования и т. д. Редактор узнал на крупных форумах, что многие компании в настоящее время вынуждены использовать самые примитивные щелочные чистящие средства или кислотные чистящие средства для очистки оборудования из каменноугольной смолы. Когда я пишу это, редактору хочется смеяться. Неудивительно, что эффективность теплообмена вашего оборудования не может быть достигнута после очистки. Прежде всего, мы все знаем, что щелочь удаляет масло и может очистить некоторые подвижные масляные пятна, но не может течь. Подвижные масляные пятна, как правило, не оседают на стенках оборудования и не слишком сильно влияют на эффективность теплообмена. На эффективность теплообмена обычно влияет относительно твердая или практически неликвидная каменноугольная смола. Очистку щелочными чистящими средствами можно назвать лишь поверхностной. Это нормально, когда оборудование не достигает эффективности теплообмена. Конечно, понятно, что многие пользователи используют для чистки щелочные средства. Что думают те, кто использует для уборки кислотные средства? Внутри оборудования имеется кокс, но это маслянистый кокс, а не окалина. Чистка кислотными средствами не даст никакого эффекта. Если его плохо контролировать, он легко разъедает ваше оборудование. Сказав это, можно подумать, что в мире нет продукта, способного очистить каменноугольный кокс. Фактически, много лет назад в зарубежных странах для очистки оборудования начали использовать средства на основе растворителей. Этот продукт был улучшен компанией Zibo Haoyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd. и годами экспериментов по очистке. Сейчас он выведен на рынок в больших количествах. Этот продукт на основе растворителя подрывает характеристики традиционных продуктов на водной основе. Он негорюч, невзрывоопасен, полностью растворяет твердые твердые вещества. Он обладает характеристиками кокса, нейтральности, защиты окружающей среды и возможности повторного использования. Его можно использовать в различных спиральных пластинчатых теплообменниках, трубчатых и трубчатых теплообменниках, электрических сборщиках смолы, башнях для промывки бензола, первичных охладителях, оборудовании для хранения каменноугольной смолы, трубопроводах транспортировки каменноугольной смолы и т. д. Эксперименты доказали, что степень чистоты оборудования, очищенного этим чистящим средством на основе растворителя, может достигать 98% и более. Если у вашей компании нет дополнительных средств на замену оборудования, вы можете попробовать действие этого чистящего средства. В конечном счете закоксование дегтярного оборудования не страшно, и выбрать чистящее средство несложно. Если вы выберете правильный вариант, не существует оборудования, которое нельзя было бы очистить. Конечно, коксование в каменноугольном оборудовании не происходит за один-два дня. Здесь редактор рекомендует обязательно каждый раз проверять, нет ли на вашем оборудовании закоксовывания во время обслуживания, а также своевременно это выяснять и устранять, чтобы не тратить время и деньги в будущем. Вышеуказанное отредактировано техническим отделом компании Zibo Haoyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd., более интересный контент можно найти здесь. http://www.sunpower-china.com/ , http://www.hbqx365.com Для получения дополнительной информации вы можете позвонить на круглосуточную техническую горячую линию компании по телефонам 17605336135 и 15853397667.