HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

На чем основан выбор прокладок для фланцев труб?

2018-11-16View Original

Thread Content

Не так давно на посту потек фланец водородной трубы. После стоянки обслуживающий персонал обнаружил, что медная уплотнительная прокладка неисправна, но новой и идентичной прокладки для замены не оказалось. Поэтому ответственный специалист по техническому обслуживанию нашел в качестве замены прокладку из ПТФЭ. Хотя у меня были возражения, не было причин убеждать их принять это. Вопрос уровня давления здесь не рассматривается. Я хотел бы спросить, каковы были первоначальные соображения по поводу использования медных прокладок? Можно ли сейчас заменить тефлоновую прокладку? Почему?
Reply #22018-11-17
HG/T20635-2009 Приложение А
Reply #32018-11-17
Описание проблемы на постере слишком общее. Фланец с вогнуто-выпуклым или трапециевидным пазом Р10МПа № 2 из твердого стального картона, прокладка из отожженной меди. На плакате можно сравнить максимальное давление и температуру вашего трубопровода, чтобы выбрать подходящую прокладку::lol:lol:lol:lol
Reply #42018-11-17
Спасибо за совет! Я действительно очень любитель труб и фланцев. Поэтому я всегда надеюсь придерживаться оригинального дизайна или оригинальной конфигурации, особенно для взрывоопасных сред, таких как водород. Хотя рабочее давление не слишком высокое, оно находится в диапазоне 17–20 МПа. Еще раз спасибо: рукопожатие
Reply #52018-11-18
Вы не можете заменить его ПТФЭ. Поверхность фланца высокого давления обычно имеет восьмиугольную прокладку.
Reply #62018-11-29
Вообще говоря, при выборе прокладки следует учитывать несколько факторов, таких как условия эксплуатации, температура, давление и среда. Затем необходимо учитывать материал уплотняющей поверхности, шероховатость, усилие предварительного натяга, которое может обеспечить болт и т. д. Как вы сказали, если давление составляет 17–20 МПа, это давление от среднего до высокого, и для его герметизации обычно используются металлические прокладки. Прокладки из ПТФЭ представляют собой неметаллические прокладки и обычно используются в условиях низкого давления. Рекомендуемое давление для обычных прокладок из ПТФЭ не превышает 16 Бар, что составляет 1,6 МПа. После модификации обычно рекомендуется не превышать 80 бар, а в особых обстоятельствах можно использовать 200 бар. Обычные прокладки из ПТФЭ имеют низкую прочность и низкий коэффициент трения. Если они используются для герметизации газа под высоким давлением, они легко выдуваются.
Reply #72018-11-29
Я просто немного промахнулся, и еще надо учитывать форму уплотняющей поверхности.
Reply #82018-11-30
Я тоже волнуюсь, но не могу найти убедительных оснований. Сейчас у меня нет ни времени, ни возможности проводить исследования, поэтому мне приходится спрашивать совета у всех: рукопожатие
Reply #92018-11-30
Самый быстрый способ — перейти непосредственно к стандартам. Каждый материал имеет свою область применения и условия работы.
Reply #102018-12-01
Прочность, коррозионная стойкость, температура
Reply #112018-12-20
Прокладки из ПТФЭ используются для низкого давления. Это зависит от давления водорода.
Reply #122019-03-19
Проверьте национальный стандарт фланцевых уплотнений для стальных труб, который очень подробно описан.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.