Требования к производству и монтажу клапанов для низких температур

Thread Content

Установка клапанов для низких температур требует особых условий из-за специальной конструкции таких клапанов. Из-за особенностей конструкции крышки с длинной шейкой у клапанов для низких температур при их монтаже направление штока должно находиться в диапазоне угла 45 градусов от вертикали, причем следует избегать их установки на вертикальных трубопроводах. В противном случае низкотемпературная среда заполнит удлиненную часть крышки клапана, что приведет к повреждению уплотнительных элементов клапана. Кроме того, холод может передаваться на ручку клапана, что может причинить вред оператору. При установке низкотемпературных клапанов с системой сброса давления необходимо особое внимание уделять требованиям к направлению сброса давления в таких клапанах. Направление сброса давления через клапан должно быть указано на схеме технологического процесса и отражено на аксонометрическом чертеже трубопровода (это чрезвычайно важно, чрезвычайно важно, чрезвычайно важно). Если необходимо установить отверстия для сброса давления, но их не установили, то при закрытии клапана жидкость в его камере нагревается и превращается в пар, что может привести к взрыву корпуса клапана. Если направление сброса давления выбрано неверно, это может привести к тому, что горючие или токсичные процессные среды попадут на сторону обслуживания, что может вызвать человеческие жертвы! При производстве клапанов для низких температур соблюдаются строгие технологии изготовления, используются специальное оборудование, а также осуществляется строгий контроль качества обработки деталей. После специальной обработки при низких температурах грубо обработанные детали помещают в охлаждающую среду на несколько часов (2–6 часов) для снижения напряжений в материале. Это позволяет сохранить его свойства при низких температурах и обеспечить точность размеров деталей. Таким образом предотвращается возможность деформации клапана под воздействием изменений температуры, что может привести к утечкам. Монтаж клапанов также отличается от монтажа обычных клапанов: детали необходимо тщательно очищать от любых следов масла, чтобы обеспечить их надлежащую работу. Проверка клапанов для низких температур. Помимо испытаний при комнатной температуре и в условиях низких температур, клапаны также должны проходить следующие проверки: 1) Основные детали клапанов, предназначенных для работы при экстремально низких температурах, должны подвергаться обработке при низких температурах. 2) Основные детали и швы должны проходить испытания на ударную прочность при низких температурах, чтобы гарантировать отсутствие хрупкости клапана в таких условиях. 3) Клапаны обязательно должны проходить испытания при комнатной температуре: сначала проводится испытание на прочность под давлением, равным 1,5 раза номинальному давлению, затем — испытание на герметичность под давлением, равным 1,1 раза номинальному давлению. 4) После испытаний под давлением из клапанов необходимо удалить всю влагу и жир, а также сохранять их в сухом состоянии. 5) Из каждой партии клапанов для низких температур необходимо отбирать образцы для проведения испытаний при низких температурах; эти испытания должны проводиться после испытаний на прочность под давлением, равным 1,5 раза номинальному давлению. 6) После испытаний при низких температурах необходимо предотвратить попадание воздуха внутрь клапана ； 7. После испытаний клапана при низких температурах его следует допускать к нормальной температуре естественным путем или с помощью вентилятора; строго запрещается использовать такие методы, как нагрев, для ускорения повышения температуры клапана ； 8. После естественного нагрева клапана в условиях низких температур необходимо снова затянуть крепежные элементы клапана ； 9. При хранении клапанов необходимо обязательно проверять их работоспособность, чтобы убедиться, что они находятся в надлежащем состоянии. 10. В процессе хранения и транспортировки клапанов следует соблюдать правило раздельного хранения клапанов из нержавеющей стали и углеродистой стали. Кроме того, необходимо защищать их от пыли, воды, масла и механических повреждений. 11. Направление потока жидкости, направление сброса давления, а также информация, указанная на табличке с характеристиками клапана, должны проверяться в соответствии с требованиями проектировщика.