HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Способы соединения труб CPVC и труб FRP/PVC

2019-09-28View Original

Thread Content

Уважаемые коллеги, кто-нибудь сталкивался с проектированием труб под давлением из материалов CPVC и FRP/PVC? Какие методы соединения используются для таких труб, и какие технические документы необходимо подготовить?
Reply #22019-09-29
Можно сваривать термосваркой. Можно также использовать электроды. FRP/PVC — это композитная труба: после сварки внутренней ПВХ-трубы снаружи наносится слой FRP в качестве защиты.
Reply #32019-10-11
Использование клея при соединении труб CPVC/UPVC 1. Клей: 1.1. Клей обычно состоит из полимерных смол и растворителей в определенных пропорциях. При склеивании труб растворитель клея размягчает внешний диаметр разъема трубы и внутренний диаметр присоединительной части фитинга, проникая в них, что позволяет трубе и фитингу более плотно сцепляться под действием нагрузки ; Полимерные смолы, содержащиеся в клее, заполняют зазоры между соединениями труб, а после отверждения обеспечивают сцепление труб и фитингов в единое целое. 2. Чистящие средства: 2.1. Чистящие средства используются перед нанесением клея для очистки, смягчения и проникновения в поверхности наружного диаметра разъемов труб и внутреннего диаметра соединительных элементов труб. При соединении труб диаметром менее 3 дюймов использование чистящих средств не требуется; при соединении труб диаметром более 3 дюймов необходимо заранее обработать поверхности чистящим средством перед нанесением клея. 3. Входное отверстие: 3.1. У трубных фитингов, соединяемых с помощью клея, внутренний диаметр входного отверстия обычно имеет коническую форму; то есть его диаметр немного больше диаметра основания. Целью проектирования конусности является обеспечение того, чтобы внутренняя поверхность впускной части и внешняя поверхность выходной части после смягчения и приложения давления могли соединиться друг с другом, достигая при этом необходимой прочности соединения. 3.2. Перед нанесением клея необходимо сначала протестировать возможность вставки соединительных элементов в отверстия труб. Глубина вставки должна составлять примерно 1/4–3/4 от общей глубины отверстия (иногда трубы/соединительные элементы можно вставить почти до конца, но при тесном прилегании их можно скрепить путем увеличения количества клея или количества слоев клея, а также увеличения времени затвердевания) ; Но если труба/фитинг остаются слабыми даже после полного вставления, такой фитинг непригоден к использованию. ) 4. Основные моменты при склеивании: 4.1. Перед склеиванием труб и фитингов необходимо с помощью сухой ткани тщательно протереть поверхности, предназначенные для соединения, чтобы убедиться в их чистоте — отсутствии пыли, грязи, капель воды или масла ; Когда масло, прилипшее к границе склеивания, трудно удалить, его можно счистить с помощью тонкой наждачной бумаги. 4.2. Слой клея должен иметь достаточную толщину, чтобы заполнить щели на поверхностях соединения. Покрытие достаточной толщины позволяет клею оставаться во влажном состоянии в течение длительного времени, что обеспечивает влажность поверхности при соединении труб. При нанесении клея сначала его наносят на внутренний диаметр входного отверстия, а затем — на внешний диаметр выходного отверстия. Количество клея для входного отверстия должно быть меньше, чтобы избежать попадания чрезмерного количества клея во внутреннюю стенку трубы во время соединения, что может привести к загрязнению трубы или её элементов. 4.3. После нанесения клея поверхности труб, предназначенные для соединения, должны быть полностью растворены и размягчены. Обратите внимание: склеивание труб следует проводить, пока клей находится в полупротекаемом состоянии, а его слой остается влажным и мягким. Это позволяет двум поверхностям быстро соединиться в единый солевой слой. В противном случае может возникнуть явление «сухого склеивания». 4.4. При соединении отверстие трубы должно входить до дна отверстия фитинга, затем его необходимо повернуть на 1/4–3/8 оборота; кроме того, необходимо оказывать давление в течение 1–3 минут, чтобы произошло первоначальное затвердевание и предотвратилось смещение соединения. 4.5. После склеивания необходимо немедленно протереть лишний клей с соединительных поверхностей с помощью ткани (следует проверить, не образовалась ли кольцевая структура из клея; если такая структура имеет прерывистую форму или в ней есть пузыри, это означает, что количество клея было недостаточным. В таком случае необходимо утилизировать данный элемент и начать процедуру склеивания заново). 4.6. После склеивания трубопровод должен находиться в условиях достаточного времени затвердевания, чтобы за счёт испарения растворителей из клея и происходящих реакций максимизироваться сила сцепления деталей. 5. Меры предосторожности: 5.1. Склеивание труб не следует проводить в условиях высокой влажности. Место выполнения работ должно находиться подальше от источников огня; необходимо избегать ударов и прямых солнечных лучей. Работу также не рекомендуется выполнять при температуре ≤ -5°C. 5.2. Для ПВХП и УПВХП, у которых различаются требования к температуре и давлению при использовании труб, необходимо применять соответствующие клеи и средства для очистки. 5.3. Для нанесения клея следует использовать кисть из шерсти или нейлона; ширина кисти должна составлять от 1/3 до 1/2 диаметра трубы (при склеивании мелких труб можно прямо использовать шаровую кисть из баллона с клеем). Клей следует хранить в контейнере с крышкой, открываемом по мере необходимости. 5.4. Из-за хранения и других причин клей может разделиться на слои (вследствие различий в плотности компонентов происходит осадок). Его можно сначала тщательно перемешать с помощью металлической палочки перед использованием (шариковая щетка в банке с клеем из-за недостаточной длины не может эффективно перемешивать содержимое банки). 5.5. При склеивании труб большого диаметра (6″ и более) необходимо использовать тяговое устройство для облегчения работ; в процессе соединения строго запрещается использовать инструменты для нанесения ударов. 5.6. Работы при низких температурах < 4,5 °C **обязательно устраняйте влагу, лед и снеговую воду** ; Трубу можно сначала выставить на солнце на несколько часов ; Время отверждения соединительных поверхностей должно быть увеличено; в процессе склеивания необходимо избегать того, чтобы фитинги на начальном участке трубы подвергались изгибам, ударам и другим нагрузкам. 5.7. При высокой температуре выше 38°C необходимо по возможности перед процедурой соединения поместить концы труб, фитинги и сварочный материал в прохладное место, либо выполнять операцию соединения утром или вечером ; Протирание поверхности трубы влажной тканью, смоченной водой, может снизить её температуру (однако необходимо убедиться, что вода на поверхности трубы полностью высохла перед нанесением клея) ; После нанесения клея как можно скорее соедините трубу (разъем) с фитингом (принимающая часть).

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.