Каковы причины утечки у клапанов и какие существуют способы их устранения?

Thread Content

Каковы причины утечки у клапанов и какие существуют способы их устранения? I. Утечка из-за отсоединения затворного элемента. Причины: 1. Неправильная эксплуатация, в результате чего затворный элемент застревает или выходит за верхнюю мертвую точку; повреждаются и разрушаются соединения. 2. Ненадежное крепление затворного элемента; он ослабевает и отсоединяется. 3. Неподходящий материал соединительных элементов, который не выдерживает коррозии от действия среды и механического износа. Способы обслуживания: 1. Правильно осуществляйте операции: при закрытии клапана не следует прилагать чрезмерное усилие, а при открытии — не допускать его движения за верхнюю мертвую точку; после полного открытия клапана ручку следует слегка повернуть в обратную сторону; 2. Соединение затвора с штоком клапана должно быть прочным; на месте резьбового соединения должны быть установлены элементы, предотвращающие его ослабление; 3. Крепежные элементы, используемые для соединения затвора с штоком клапана, должны быть устойчивы к коррозии среды, иметь достаточную механическую прочность и износостойкость. II. Утечки в зоне уплотнителя (утечки снаружи клапана; на долю утечек в зоне уплотнителя приходится наибольшая часть). Причины: 1. Неправильный выбор уплотнителя: он не выдерживает коррозии соединения с рабочей средой, а также высокого давления или вакуума, высоких или низких температур. 2. Неправильная установка уплотнителя: имеются такие недостатки, как использование уплотнителя меньшего размера, некорректное скручивание элементов уплотнения, недостаточное затягивание и т. д. 3. Уплотнитель вышел из строя из-за истечения срока службы; он потерял свою эластичность. 4. Низкое качество штока клапана: наличие дефектов в виде изгибов, коррозии, износа и т. д. 5. Недостаточное количество кольцевидных уплотнителей; пресс-гайка не затянута должным образом. 6. Повреждение пресс-гайки, болтов и других компонентов, что делает невозможным их правильное затягивание. 7. Неправильная эксплуатация: чрезмерное усилие при операциях с клапаном. 8. Некорректное положение пресс-гайки; слишком малый или слишком большой зазор между пресс-гайкой и штоком клапана, что приводит к износу штока и повреждению уплотнителя. Способы обслуживания: 1. Материал и тип уплотнителя должны выбираться в зависимости от условий эксплуатации; 2. Уплотнитель необходимо устанавливать в соответствии с действующими правилами – его следует располагать слоями и затягивать, при этом угол между соединениями должен составлять 30° или 45°; 3. Уплотнитель, который использовался слишком долго, износился или поврежден, необходимо своевременно заменить; 4. Если стержень клапана изогнулся или износился, его необходимо выправить или отремонтировать; в случае серьезных повреждений его следует заменить; 5. Уплотнитель должен устанавливаться в соответствии с установленным количеством слоев; пресс-гайку необходимо затягивать симметрично и равномерно; между пресс-гайкой и стержнем клапана должна быть зазор в 5 мм и более; 6. Поврежденные пресс-гайки, болты и другие компоненты необходимо своевременно ремонтировать или заменять; 7. Необходимо соблюдать правила эксплуатации: кроме ручек с механизмом удара, все операции следует выполнять с постоянной скоростью и при нормальном усилии; 8. Болты пресс-гайки необходимо затягивать симметрично и равномерно; если зазор между пресс-гайкой и стержнем клапана слишком мал, его необходимо увеличить; если зазор слишком велик, пресс-гайку следует заменить. III. Утечки на уплотнительных поверхностях
Причины:
1. Неровная обработка уплотнительных поверхностей, в результате чего не может сформироваться надежный уплотнительный слой;
2. Неправильное соединение штока клапана с элементом закрытия: элемент закрытия находится не на своем месте или имеются следы износа;
3. Искривление штока клапана или неправильная его установка, в результате чего элемент закрытия находится не в правильном положении;
4. Неподходящий выбор материала для уплотнительных поверхностей или отсутствие учета условий эксплуатации при выборе клапана.

Способы ремонта:
1. Правильно выбирать материал и тип прокладок в зависимости от условий эксплуатации;
2. Аккуратно настраивать параметры работы клапана, осуществлять его работу плавно;
3. Болты следует затягивать равномерно и симметрично. При необходимости следует использовать инструменты для контроля крутящего момента. Уровень предварительного затягивания должен соответствовать требованиям – он не должен быть ни слишком большим, ни слишком малым. Между фланцем и резьбовым соединением должна быть определенная зазор для предварительного затягивания; 4. Прокладки должны устанавливаться так, чтобы они находились в правильном положении друг относительно друга и равномерно распределяли нагрузку. Не допускается использование перекрывающихся прокладок или двух прокладок одновременно; 5. Если поверхности герметизации подвержены коррозии, повреждениям или имеют низкое качество обработки, необходимо их отремонтировать, отшлифовать и проверить с помощью красителя, чтобы поверхности соответствовали соответствующим требованиям; 6. При установке прокладок необходимо соблюдать чистоту – поверхности герметизации следует очистить бензином. Прокладки не должны падать на пол. IV. Утечки в местах соединения уплотнительных кольцев. Причины: 1. Недостаточно плотное прижатие уплотнительного кольца. 2. Плохое качество сварки или нанесения напыления между уплотнительным кольцом и корпусом. 3. Расслабление резьбы, шурупов или зажимных элементов, используемых для соединения уплотнительного кольца. 4. Коррозия в местах соединения уплотнительного кольца. Способы обслуживания: 1. В случае утечки в месте герметизации необходимо нанести клей, а затем снова прокатать для фиксации; 2. Уплотнительные кольца следует заново сварить в соответствии с правилами сварки, без их демонтажа. Если невозможно провести дополнительную сварку в месте напыления, необходимо устранить первоначальное напыление и выполненные обработки; 3. Снять винты и пресс-кольца, их очистить, заменить поврежденные детали, отшлифовать поверхности соприкосновения уплотнителя и крепежного основания, затем снова собрать узел. У деталей, которые сильно повреждены коррозией, можно восстановить их с помощью сварки, склеивания и других методов; 4. Если поверхность соединения уплотнительного кольца повреждена коррозией, её можно восстановить путем шлифовки или склеивания. Если восстановление невозможно, необходимо заменить уплотнительное кольцо. V. Утечки в корпусе и крышке клапана: Причины: 1. Низкое качество литья чугунных деталей; на корпусе и крышке клапана имеются такие дефекты, как песчинки, слабая структура материала, включения и т. д. 2. Разрывы под действием низких температур. 3. Некачественная сварка; имеются дефекты в виде включений, неполной сварки, напряженно-трещиновых повреждений и т. д. 4. Повреждение чугунного клапана в результате ударов тяжелыми предметами. Методы обслуживания: 1. Повышение качества литой продукции: перед установкой необходимо строго проводить испытания на прочность в соответствии с правилами; 2. Для клапанов, работающих при температуре ниже 0°, необходимо обеспечить изоляцию от холода или согревание; клапаны, которые не используются, должны быть освобождены от скопившейся воды; 3. Швы корпуса и крышки клапана, созданные путем сварки, должны формироваться в соответствии с соответствующими правилами сварки; после сварки также необходимо проводить контроль качества и испытания на прочность; 4. На клапанах запрещается оказывать большие нагрузки; не допускается использование молотка для ударамов по чугунным и неметаллическим клапанам. При установке клапанов большого диаметра необходимо использовать опоры.