【Специальное оборудование】Эжекторы, предназначенные для регенерационных резервуаров с десульфуризацией серии PSC

Thread Content

Покойный эксперт в области десульфуризации — профессор Гао Хуа — начиная с начала 1970-х годов посвятил большую часть своей жизни исследованиям и разработкам технологий регенерации инжекторов для десульфуризации, которые затем были внедрены на производствах азотных удобрений по всей стране. К началу 2000-х годов эта технология была применена в угольной промышленности и других отраслях, а сфера её использования становилась всё более широкой. В последние годы наша компания, благодаря длительным исследованиям и экспериментам, провела углубленное изучение структуры и принципов работы эжекторов. В итоге был разработан специальный эжектор для окислительной регенерации раствора для десульфуризации модели PSC. Этот распылитель полностью использует преимущества принципа ко-тока: раствор для десульфуризации с высокой скоростью проходит через сопло распылителя, образуя струю. Этот струйный поток создает локальное отрицательное давление, притягивающее воздух. В этот момент, поскольку двухфазная смесь немедленно распыляется с высокой скоростью, она находится в состоянии высокоэнергетической турбулентности. Площадь контакта газа и жидкости увеличивается и постоянно обновляется, что способствует чрезвычайно быстрому протеканию процесса передачи вещества. Структура изделия: распылитель состоит из входного отверстия для жидкости, входного отверстия для воздуха, трубки подачи жидкости, форсунки, камеры для воздуха, глотки, трубки диффузии и выходной трубки. Как показано на рисунке, при давлении во входном отверстии 0,4–0,5 МПа скорость потока у сопла составляет 18–25 м/с. Количество жидкости, вытекающей из распылителя, определяется размером сопла. 2 Характеристики и спецификации распылителей (некоторые модели). Примечание: во всех распылителях используются наконечники из материала 304 для предотвращения эрозии и коррозии. Выбор инжектора должен осуществляться в зависимости от условий производства на конкретном заводе. Наша компания также может производить инжекторы специальных размеров в соответствии с потребностями клиентов, чтобы удовлетворить их производственные требования. 3 Требования к транспортировке, установке и использованию распылителя ◆ Части распылителя, расположенные ниже глотки, должны быть отсоединены во время хранения и транспортировки. Сам распылитель необходимо защищать от ударов, чтобы избежать деформации оборудования и нарушения его центрированности. ◆Инжектор должен быть установлен вертикально и симметрично. Выходной трубопровод можно закрепить с помощью зажимов на каркасе из профильных стальных труб. Расположение впускного отверстия может определяться в зависимости от конкретных условий, но необходимо обеспечить достаточный приток свежего воздуха. Установка корпуса распылителя может осуществляться в соответствии с проектом, разработанным инженерами нашей компании. ◆Площадь рабочей поверхности каждого распылителя в канале составляет примерно 2 м2. Площадь зоны перекрестного смешивания обычно не превышает 0,5 м². Количество форсунок определяется с учетом таких факторов, как объем циркуляции регенерирующей суспензии, нагрузка на десульфуризацию, степень очистки газа, вид газа, подлежащего удалению, а также условия эксплуатации. Расположение инжекторов в канавке должно быть разумным. ◆Размеры смесительной трубы, диффузионной трубы и выхлопной трубы инжектора должны определяться с учетом таких параметров, как высота водяного барьера для пены в резервуаре для регенерации, высота эффективного уровня жидкости и высота пористой пластины, а также условий работы на конкретном предприятии, чтобы лучше соответствовать потребностям производства. 4 Меры предосторожности ◆ При работе распылителя клапан подачи жидкости должен быть полностью открыт; он не может быть открыт частично, иначе это повлияет на эффективность восстановления концентрированной жидкости. ◆Когда объем вдуваемого воздуха снижается или небольшое количество жидкости попадает в отверстие для вдувания, этот инжектор должен прекратить работу. В таком случае необходимо очистить сопло, магистраль смешивания, а также дно конусообразной камеры под отрицательным давлением от серных отложений и прочих загрязнений. ◆Наш завод обладает возможностями для точного литья и обработки эжекторов. Все изделия соответствующих спецификаций проходят проверку в условиях, имитирующих реальные условия производства, перед тем как покинуть завод. При установке и техническом обслуживании необходимо предотвращать повреждения или деформацию изделий, чтобы это не сказалось на их функциональности. 5. Результаты применения: После выхода этого продукта на рынок его эффективность оказалась чрезвычайно высокой, и он получил единодушное одобрение со стороны клиентов. В настоящее время этот продукт уже используется более чем ста производителями удобрений и угольной промышленности, в том числе компаниями Anhui Fuyang Haoyuan Chemical, Lai’an Jinhé Industrial Co., Ltd., Guizhou Kailin, Shandong Shouguang Alliance Chemical, Tancheng Hengtong Chemical, Luxi Chemical, Linyi Jiutai Chemical, Shanxi Jinxiang Chemical, Linfen Tongshida Coking, Gaoping Jinfeng Coal Chemical, Xiaoyi Weihong Coking, Hunan Liansteel Coking, Hubei Yihua, Zhaoyang Chemical, Yunnan Qujing Qilin Coal Chemical, Xinjiang Baoming Mining, Hebei Cangzhou Mingliang Chemical Machinery, Shaanxi Yanchang Petroleum Sihai Coal Chemical, Inner Mongolia Wuhai Western Coal Chemical, Tongliao Meihua Biotechnology, Tongliao Jinmei Chemical, Jiangsu Nantong Zhengtuo, Jilin Cornell Company и другими.