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Los transportadores de tornillo se dividen desde la perspectiva de la dirección de desplazamiento de los materiales transportados. Los transportadores de tornillo se dividen en dos tipos: transportadores de tornillo horizontales y transportadores de tornillo verticales. El transportador de tornillo está fabricado de plástico de alta resistencia según la cadena transportadora. El transportador de tornillo también se llama transportador de tornillo para alimentos y elevador de tornillo. Es principalmente adecuado para transportar productos grandes. Como cartones, cajas de facturación, agua embotellada, etc. Dependiendo de las características y la estructura de los materiales transportados, los transportadores de tornillo incluyen transportadores de tornillo horizontales, transportadores de tornillo verticales, transportadores de tornillo flexibles y transportadores de tubo en espiral (transportadores de rodillos). (1) Transportador de tornillo vertical La velocidad de rotación del cuerpo en espiral del transportador de tornillo vertical es mayor que la del transportador de tornillo normal. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el material añadido genera fricción con la carcasa. Esta fricción evita que el material gire junto con las cuchillas espirales y vence la gravedad del material que cae, logrando así el transporte vertical del material. Esta máquina tiene pequeña capacidad de transporte, pequeña altura de transporte, alta velocidad y alto consumo de energía. Es especialmente adecuado para transportar materiales en polvo y granulares con buena fluidez. Se utiliza principalmente para levantar materiales. La altura de elevación generalmente no supera los 8 metros. (2) Transportador de tornillo horizontal Cuando se agrega el material a la artesa fija de la máquina, debido a la gravedad del material y la fricción entre la artesa de la máquina y la artesa de la máquina, el material acumulado en la parte inferior de la artesa de la máquina no gira con el cuerpo en espiral, sino que solo se mueve hacia adelante impulsado por las cuchillas en espiral giratorias, como una tuerca no giratoria que realiza un movimiento de traslación a lo largo del tornillo giratorio, logrando el propósito de transportar materiales. Esta máquina es conveniente para carga y descarga en múltiples puntos y puede completar funciones de mezcla, agitación o enfriamiento al mismo tiempo durante el proceso de transporte. Sensible a la sobrecarga y propenso a obstruirse. ； Hay pérdidas aplastantes de materiales. El transportador de tornillo horizontal tiene una estructura simple y es fácil de instalar, reparar y solucionar problemas. Es adecuado para el transporte continuo y uniforme de materiales sueltos en forma horizontal o ligeramente inclinada (por debajo de 20o). La temperatura ambiente de trabajo es de -20-+40 ℃ y la temperatura de los materiales transportados es de -20-+80 ℃. Su velocidad de rotación es menor que la de los transportadores verticales. Se utiliza principalmente para transportar materiales de forma horizontal o con pequeños ángulos de inclinación. La distancia de transporte generalmente no supera los 70 metros. (3) Transportador de tubos en espiral (transportador de rodillos) El transportador de tubos en espiral tiene láminas en espiral continuas soldadas dentro de la carcasa cilíndrica, y la carcasa y las láminas en espiral giran juntas. El material añadido gira junto con la carcasa debido a la fuerza centrífuga y la fricción y se eleva. Luego se desliza hacia abajo por la superficie en espiral bajo la acción de la gravedad del material, lo que hace que el material gire con el tubo en espiral para realizar el movimiento hacia adelante del material, al igual que el tornillo no giratorio que realiza un movimiento de traslación a lo largo de la tuerca giratoria para lograr el propósito de transportar el material. La máquina tiene un bajo consumo de energía y bajos costos de mantenimiento. ； Al alimentar al final, puede adaptarse a requisitos de alimentación desiguales y puede completar varios requisitos del proceso, como transporte, agitación y mezcla al mismo tiempo. No habrá atascos cuando entre demasiado material. ； Es conveniente para carga y descarga en múltiples puntos y puede transportar materiales con temperaturas más altas. Adecuado para transporte horizontal de materiales de alta temperatura. ； Tiene buena adaptabilidad a materiales con alta temperatura, alimentación desigual, requisitos antirotura y anticontaminación, y procesos que requieren múltiples puntos de carga y descarga. La práctica ha demostrado que tiene buenos resultados en el transporte de materiales como clinker de cemento, piedra caliza seca, roca fosfórica, polvo de ilmenita, carbón y escoria. El tamaño de las partículas de los materiales agregados a través del puerto de alimentación final no puede ser mayor que 1/4 del diámetro de la espiral. ； El tamaño de las partículas de los materiales alimentados desde el puerto de alimentación central no deberá ser superior a 30 mm. Para garantizar que el cilindro no se deforme, la temperatura de alimentación debe controlarse por debajo de 300 °C. Cuando esta máquina transporta materiales altamente abrasivos, el desgaste de las cuchillas y de la artesa es extremadamente grave. El transportador de tornillo diseñado esta vez se utiliza principalmente para transportar polvo de sílice, que es altamente abrasivo, por lo que no es adecuado utilizar un transportador de tubo en espiral. (4) Transportador de tornillo flexible El husillo con cuerpo en espiral de esta máquina es flexible, por lo que la línea de transporte se puede organizar según las curvas espaciales según sea necesario. De acuerdo con las diferentes relaciones de longitud de las secciones horizontal y vertical (ángulo grande) en la línea de diseño, su principio de funcionamiento está diseñado como un transportador de tornillo común o un transportador de tornillo vertical. Se utiliza en situaciones en las que la línea de transporte debe disponerse arbitrariamente según la curva espacial para evitar la reimpresión del material. ； Cuando entra demasiado material o material duro en la carcasa, el cuerpo en espiral flotará libremente sin atascarse. ； Bajo nivel de ruido. Se utiliza principalmente para completar el transporte horizontal y vertical de materiales al mismo tiempo. Cuando se transporta verticalmente, generalmente se requiere que la velocidad sea alta y no inferior a 1000 r/min.