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El compresor centrífugo de gas de proceso tiene varios métodos de ajuste, como ajuste de estrangulación de salida, ajuste de estrangulación de entrada, ajuste de paletas guía, ajuste de velocidad y ajuste de derivación. Hay un problema que nunca he entendido. Se supone que el rango de ajuste de este caudal es del 40% al 100%, y el caudal del sistema es del 40% al 100%. El ajuste del compresor coincide con este rango, o 100%, y se ajusta del 40% al 100% a través del compresor.
El caudal debe estar controlado por las condiciones de trabajo iniciales. Si el caudal en las condiciones de trabajo frontales es insuficiente, la carga será demasiado alta y se producirá un aumento repentino. En condiciones de flujo normal, el flujo se puede controlar a través de la válvula de retorno.
Se refiere a la capacidad de trabajo, que es al menos del 40%. Cualquier valor inferior no funcionará. Como se mencionó anteriormente, provocará un aumento repentino. El volumen de aire del sistema depende de los componentes de la materia prima, la profundidad de procesamiento, etc. Esto no significa que el sistema reciba el 100% del volumen y luego lo ajuste al 40%-100% a través del compresor. Esta comprensión es errónea.
Debe ser que las condiciones de trabajo cambiantes provengan del sistema, y el compresor esté equipado con las condiciones de trabajo cambiantes del sistema mediante el ajuste de la válvula o el ajuste de velocidad. ¿Es esto lo que significa? Sin embargo, al leer varios artículos y libros, parece que mediante el ajuste de la válvula de entrada o de salida del compresor, el 100% de las condiciones de trabajo cambian a otras condiciones de trabajo mediante el ajuste de la válvula.
No consideremos primero el problema del aumento, suponiendo que el rango es del 80 al 100 % para evitar el punto de aumento.
¿El flujo de diseño se refiere al flujo del sistema de proceso?
Debe ser: Independientemente del ajuste de salida, el ajuste de entrada, el ajuste de la paleta guía, el ajuste de velocidad, el ajuste de derivación o los cambios reales del sistema, el caudal a través del impulsor (bajo presión de entrada equivalente) debe estar dentro del rango del 40 % al 100 % del caudal nominal. Se dice que es el rango de ajuste, pero en realidad es el rango de trabajo. Por supuesto, el rango de trabajo se logra mediante las medidas de ajuste anteriores. Es una comprensión puramente personal.
Lo que pasa a través del impulsor es 40~100%, luego lo que ingresa a la válvula de mariposa de entrada debe ser 100% o 40~100%.
Todo el gas que pasa a través de la válvula reguladora de entrada ingresa al impulsor, por lo que, por supuesto, el gas que ingresa a la válvula reguladora de entrada es del 40 al 100 %.
Se puede ajustar con la válvula de retorno en condiciones normales de trabajo.
Además del ajuste de derivación, el caudal entrante puede ser diferente del de salida del compresor (por ejemplo, si el caudal entrante es del 40 % y el caudal de salida del compresor es del 80 %, el compresor debe ser mayor que el caudal entrante). Otros métodos de ajuste se basan en el caudal entrante y el caudal saliente.