Guía para solucionar fallos comunes de los caudalímetros de vórtice

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1. La razón por la que el error de indicación se desvía demasiado y la repetibilidad es demasiado grande es que el cuerpo generador de vórtice del elemento primario está dañado.； La longitud de los tramos de tubería recta aguas arriba y aguas abajo no es suficiente ； La constante del instrumento K sólo está configurada incorrectamente ； La sonda está gravemente contaminada. ； La turbulencia del fluido en la tubería es demasiado grande. La solución es sustituir el generador de vórtices. ； Cambiar ubicación de instalación ； Vuelva a medir y calibrar para obtener la constante K correcta del instrumento. ； Limpiar la sonda ； Cambie la ubicación de instalación y aumente la presión de entrada. ? 2. Se analiza que el motivo de la salida de señal cuando no hay flujo son señales de interferencia introducidas por el blindaje del cable del instrumento o una mala conexión a tierra. ； Hay interferencias provenientes de equipos eléctricos potentes o líneas eléctricas alrededor del instrumento. ； La tubería vibró violentamente. La solución es reforzar el blindaje de plomo y garantizar que las líneas estén bien conectadas a tierra. ； Mantenga el instrumento alejado de fuentes de interferencia. ； Salta alto nivel de disparo o amortiguación. 3. La expansión del límite inferior de flujo es limitada. Utilice una calculadora de visualización de flujo que pueda establecer el coeficiente de corrección de compensación de flujo y realizar la expansión del límite inferior del flujo a través de la programación de software. Tomando como ejemplo el generador de vórtice cilíndrico triangular, el rango del número de Reynolds es 2 × 104 ~ 7 × 106. Para lograr el límite inferior de caudal que se extiende a 5×103, se debe corregir al medir caudales pequeños. De acuerdo con el coeficiente de corrección de compensación teórica en el rango del número de Reynolds 5×103 ~ 2×104, el límite inferior de flujo se expande y se compensa el error de medición de flujo. 4. ¿No aparece ninguna pantalla en el instrumento secundario después de encenderlo? La razón es que el cableado de alimentación es incorrecto o el circuito de alimentación está abierto. ； El voltaje del cableado es superior a 220 V y el horno eléctrico está quemado. ； El voltaje de la fuente de alimentación no coincide con el voltaje de la fuente de alimentación requerida por el instrumento. ； Falla del sensor o falla de la placa del amplificador ； Por lo tanto, el caudal en el canal es demasiado pequeño o no hay flujo en la tubería. La solución es revisar el circuito y conectarlo correctamente. ； Si se quema, busque piezas dañadas y reemplácelas con piezas originales. ； Fuente de alimentación proporcionada bajo petición. ； Reemplace las piezas defectuosas del instrumento secundario. ； Ajustar el flujo de la tubería. 5. La constante K del instrumento cambia con el uso del medio. Cuando se utiliza el sensor de flujo de vórtice para medir el flujo de líquido, se debe utilizar agua para calibrar el valor K constante del instrumento. Al medir gas y vapor, se debe utilizar gas para calibrar el valor K constante del instrumento. Aunque en principio el valor K constante del instrumento no tiene nada que ver con las propiedades del medio medido, debido a la tecnología de procesamiento del sensor, existen diferencias entre los fabricantes y el valor K correspondiente a diferentes fluidos tendrá algunas diferencias. Por lo tanto, cuando se utilizan diferentes medios, se debe utilizar el mismo medio para la calibración para obtener el valor K constante del instrumento. Al mismo tiempo, cuando la temperatura del medio es superior a 150 °C, también se debe corregir el valor K constante del instrumento. ? 6. El caudal es inexacto y difiere mucho de los parámetros del proceso. La razón es que los parámetros del proceso se ingresaron incorrectamente. ； La gama del medidor no cumple con los requisitos de flujo reales. La solución es: Introducir correctamente los parámetros del instrumento. ； Ajuste el proceso o seleccione un instrumento adecuado para el rango de flujo real. 7. El motivo de la salida anormal de la señal de transmisión remota se analiza como si se tratara de una salida de señal de frecuencia o pulso, el circuito receptor es compatible con el circuito de salida. ； Si se trata de una salida de corriente de (4~20) mA, el rango de ajuste de flujo no corresponde a la corriente de salida uno a uno. La solución es conectar componentes eléctricos externos (como resistencias con una determinada resistencia en serie) para que los circuitos de salida y entrada sean bien compatibles. ； Al configurar los parámetros, los valores límite de flujo superior e inferior corresponden a 4 mA y 20 mA uno a uno. 8. Después de que el instrumento se haya utilizado durante un período de tiempo, el error se desvía del rango normal. Dado que los medios fluidos industriales a menudo contienen algunas impurezas, el sensor debe limpiarse dentro del tiempo especificado según la situación específica.