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Para los compresores centrífugos, ¿cuáles son las diferencias entre compresores de aire, compresores de oxígeno, compresores de gas natural, compresores de etileno, etc.? Pensé que si podía hacer un compresor, la estructura sería básicamente la misma y podría hacer un compresor de cualquier medio, pero en realidad no es así. ¿Por qué algunos fabricantes pueden fabricar compresores de gas natural pero no compresores de aire, o no pueden fabricar compresores de etileno, compresores de gas craqueado, etc. ¿Cuáles son sus principales diferencias, materiales, estructuras u otros? . ¡Por favor dame algún consejo!
Diferentes diseños y diferentes parámetros de proceso.
También es póquer. Puedes jugar a Landlords, pero es posible que no puedas jugar a Golden Flowers o Rockets.
Está relacionado con las propiedades físicas del medio, especialmente del gas. Las propiedades físicas cambian mucho después de la compresión, lo que tendrá cierto impacto. Por ejemplo, el mismo medio, el mismo impulso, pero los cambios de temperatura son diferentes.
En primer lugar, aunque la estructura básica de una centrífuga es la misma, su componente central más importante, el impulsor, es completamente diferente en cada condición de trabajo. En segundo lugar, se trata del desarrollo, diseño y producción en masa de equipos industriales. El diseño de un impulsor no es algo que se pueda decir de manera casual. Una vez que cumpla con los requisitos de las condiciones del proceso, estará bien. En la feroz competencia entre marcas de primer nivel, la eficiencia del impulsor es el indicador de evaluación más importante. Desarrollar un modelo de impulsor de alta eficiencia requiere una inversión considerable. Para profundizar más, el desarrollo de un nivel de modelo de impulsor básico no es una cuestión sencilla. Requiere diseño, cálculo, contabilidad, pruebas, corrección y verificación de aplicaciones para crear un modelo de impulsor con una amplia gama de aplicaciones y excelente rendimiento. Sin embargo, para la fabricación de productos, el modelo de impulsor que se ha verificado se utiliza para corregir la aplicabilidad de las condiciones de trabajo para cumplir con los requisitos de diseño, producción y fabricación rápidos. Debido a que solo toma un poco más de un año desde ganar la licitación hasta la entrega de un contrato, ¿cómo puede tener tiempo para volver a desarrollarlo y verificarlo lentamente? Por último, tenemos que hablar de la verificación, a la que a menudo se hace referencia como umbral de la industria. En casi todos los contratos de unidades importantes de proyectos petroquímicos existe una cláusula: Tener experiencia de más de tres años de operación exitosa en dos condiciones de trabajo similares. ¿Por qué? Debido al desarrollo de los impulsores centrífugos, no significa que si se calcula, deba ser correcto, porque la fórmula de cálculo física actual no puede restaurar realmente el estado de un impulsor al 100%. El impulsor calculado y diseñado según la fórmula debe pasar por experimentos, y la fórmula debe complementarse y modificarse repetidamente con datos de implementación antes de poder obtener un nivel de modelo básico y su fórmula de verificación. Aun así, no es suficiente. Para un equipo tan importante, el rendimiento es la mejor prueba, por lo que se requiere que el fabricante tenga experiencia en su funcionamiento exitoso. ¿Qué pasa si hay una condición de trabajo completamente nueva? Para realizar una prueba de rendimiento, utilice un gas inerte proporcionado con la misma densidad que el gas de proceso para realizar una prueba de rendimiento completa. ¡Esta prueba es bastante cara!
La idea actual de fabricar un compresor centrífugo es: Topografía, cartografía, cálculo, fabricación. Los trabajos de topografía y cartografía se refieren principalmente a los equipos extranjeros actualmente en funcionamiento. El recálculo se refiere al proceso de recalcular la máquina topográfica y cartográfica utilizando un software avanzado de diseño de compresores. La fabricación se refiere a la capacidad de procesamiento de la fábrica. Siempre que se cumplan los tres requisitos anteriores, todos los compresores pueden hacerlo.
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¡Gracias! De hecho, también sé que diferentes gases tienen diferentes propiedades físicas y termodinámicas. Lo que realmente quiero preguntar es para estos diferentes medios, ¿cuál es la mayor diferencia en la estructura, materiales, sellado, modelo hidráulico o modelo neumático del compresor? En particular, ¿a qué debemos prestar atención a la hora de elegir?
Si no es fabricante, no puede juzgar qué modelo de impulsor es el más adecuado únicamente desde la perspectiva del usuario. Que puedas elegir el modelo más adecuado depende principalmente de dos puntos.: Primero, es el mejor desempeño. En las mismas condiciones de trabajo, ¿quién es más eficiente? ¿Quién tiene un rango operativo más amplio? En segundo lugar, es el mejor desempeño. Es decir, ¿quién ha logrado mayor desempeño en condiciones laborales similares? Cabe señalar que a veces los fabricantes comparan condiciones laborales similares en diferentes industrias. Nosotros * La costumbre no está permitida, porque aunque el número de moles sea el mismo, el medio es muy diferente. La estructura es básicamente la misma, los materiales se detallan en el Apéndice D de API 617 y el sellado se realiza de acuerdo con API 614 Parte 4. arriba
Gracias. De hecho, conocí a un fabricante cuyos compresores se utilizan para comprimir gas natural. Le pregunté si necesitábamos una unidad de aire comprimido y dijo que no podían hacerlo. Sólo quiero saber por qué no se puede hacer. Lógicamente, el gas natural es más peligroso que el aire y la estructura de la unidad también es más compleja. ¿Por qué no se puede hacer?
En primer lugar, hay que entender que, en el caso de los impulsores, desarrollar un impulsor adecuado para un determinado medio y condiciones de trabajo requiere una gran inversión en I+D. Para decirlo sin rodeos, significa superar los problemas técnicos. Esto no significa que con un impulsor, el impulsor pueda usarse para cualquier medio y condición de trabajo. Shengu ha estado fabricando compresores de aire durante muchos años, pero la capacidad de separación de aire de 100.000 sólo se ha alcanzado en los últimos años. ¿No sé si entiendes?
Una característica de un compresor de aire es que su condición de funcionamiento de entrada es un sistema abierto de presión normal, y la presión y temperatura de entrada cambian según la estacionalidad. Por lo tanto, el compresor de aire puede incluirse como un modelo independiente. Si el fabricante no tiene experiencia en este tipo de condiciones de trabajo, generalmente no le dará una cotización. Porque hay empresas que se especializan en el desarrollo de unidades de compresores de aire y tienen modelos maduros para elegir. Sus soluciones definitivamente serán más caras que otras, por lo que no hay necesidad de perder el tiempo. Además, los compresores de aire pequeños son equipos estereotipados montados sobre patines, lo que significa que el compresor, el motor, el convertidor de frecuencia, la estación de aceite, el sistema de control, etc. se integran en un todo mediante el diseño y la optimización del sistema para facilitar su uso. Suelen ser productos con desplazamiento calibrado y producción en masa, como 1.200 metros cúbicos, 1.500 metros cúbicos, 3.000 metros cúbicos, etc. Debes elegir según tu capacidad. Puede que sea un poco excesivo, pero el fabricante no cambiará el diseño según tus requisitos. Se puede entender simplemente que los compresores de aire pequeños son generalmente productos opcionales y personalizados, y que existen muchos fabricantes maduros. Las unidades de compresores de aire grandes también se pueden conectar en paralelo con compresores de aire pequeños. Compárelos con compresores i especialmente diseñados para ver cuál tiene un precio más ventajoso y cuál es más fácil de mantener. También depende de las limitaciones del sitio de su sitio. Para usar una analogía simple, las personas que fabrican motocicletas no fabricarán motocicletas. Aunque pueden hacerlo, la gente piensa que no es necesario.
Haiji Technology celebró el "Seminario de tecnología de análisis numérico de fluidos mecánicos de compresores y tornillos" en Xi'an el 10 de julio de 2019. Este evento se organizó el día antes de la Conferencia de Compresores ICCR 2019 en Xi'an. Fue organizado por Haiji Technology y la británica PDM Analysis Company. Se discutieron y comunicaron los problemas encontrados por los investigadores en el análisis de simulación numérica de fluidos de compresores y maquinaria de tornillo. También trajo la solución de análisis de fluidos de compresores Simerics MP+ más avanzada y la solución de simulación de dinámica de fluidos tridimensional de maquinaria de tornillo SCORG, con el objetivo de proporcionar un entorno de aprendizaje para los investigadores de compresores y maquinaria de tornillo. * y plataforma de intercambio de tecnología. Información de contacto zhaoxm@hikeytech.com
De hecho, no hay necesidad de preocuparse por esto, porque el instituto de diseño producirá datos detallados y determinará qué modelo utilizar en función de los datos calculados.' '