[Edición de intercambio de tecnología de equipos móviles] Pregunta diaria [Equipo móvil] 20190630

1. El tratamiento térmico posterior a la soldadura significa que las piezas soldadas deben recocerse, templarse o normalizarse una vez completada la soldadura para evitar que las piezas soldadas se deformen y provoquen una concentración de tensiones. 2. Debido a que la soldadura es soldadura por fusión a alta temperatura, la soldadura está sujeta a altas temperaturas y produce una gran tensión. Debe someterse a un tratamiento de alivio de tensiones posterior a la soldadura, es decir, recocido para aliviar tensiones. Si no se realiza este proceso, se producirán grietas en la soldadura de la pieza de trabajo.

1. El tratamiento térmico posterior a la soldadura significa que las piezas soldadas deben recocerse, templarse o normalizarse una vez completada la soldadura para evitar que las piezas soldadas se deformen y provoquen una concentración de tensiones. 2. Debido a que la soldadura es soldadura por fusión a alta temperatura, la soldadura está sujeta a altas temperaturas y produce una gran tensión. Debe someterse a un tratamiento de alivio de tensiones posterior a la soldadura, es decir, recocido para aliviar tensiones. Si no se realiza este proceso, se producirán grietas en la soldadura de la pieza de trabajo.

1. El tratamiento térmico posterior a la soldadura significa que las piezas soldadas deben recocerse, templarse o normalizarse una vez completada la soldadura para evitar que las piezas soldadas se deformen y provoquen una concentración de tensiones. 2. Debido a que la soldadura es soldadura por fusión a alta temperatura, la soldadura está sujeta a altas temperaturas y produce una gran tensión. Debe someterse a un tratamiento de alivio de tensiones posterior a la soldadura, es decir, recocido para aliviar tensiones. Si no se realiza este proceso, se producirán grietas en la soldadura de la pieza de trabajo.

1. El tratamiento térmico posterior a la soldadura significa que las piezas soldadas deben recocerse, templarse o normalizarse una vez completada la soldadura para evitar que las piezas soldadas se deformen y provoquen una concentración de tensiones. 2. Debido a que la soldadura es soldadura por fusión a alta temperatura, la soldadura está sujeta a altas temperaturas y produce una gran tensión. Debe someterse a un tratamiento de alivio de tensiones posterior a la soldadura, es decir, recocido para aliviar tensiones. Si no se realiza este proceso, se producirán grietas en la soldadura de la pieza de trabajo.

1. El tratamiento térmico posterior a la soldadura significa que las piezas soldadas deben recocerse, templarse o normalizarse una vez completada la soldadura para evitar que las piezas soldadas se deformen y provoquen una concentración de tensiones. 2. Debido a que la soldadura es soldadura por fusión a alta temperatura, la soldadura está sujeta a altas temperaturas y produce una gran tensión. Debe someterse a un tratamiento de alivio de tensiones posterior a la soldadura, es decir, recocido para aliviar tensiones. Si no se realiza este proceso, se producirán grietas en la soldadura de la pieza de trabajo.

El proceso de post-tratamiento térmico (PWHT) se refiere a un proceso de tratamiento térmico de soldadura en el que, una vez completado el trabajo de soldadura, la pieza soldada se calienta a una temperatura determinada y se mantiene caliente durante un período de tiempo determinado para enfriarla lentamente y mejorar la estructura metalográfica y el rendimiento de la unión soldada o eliminar la tensión residual. El proceso de tratamiento térmico posterior a la soldadura generalmente incluye tres procesos: calentamiento, aislamiento y enfriamiento. Estos procesos están conectados entre sí y no se pueden interrumpir. El tratamiento térmico post-soldadura tiene los siguientes propósitos: 1. Relajar la tensión residual de la soldadura. 2. Estabilizar la forma y el tamaño de la estructura y reducir la distorsión. 3. Mejorar las propiedades del metal base y las uniones soldadas, incluyendo a. Mejora de la plasticidad del metal de soldadura. b. Reducir la dureza de la zona afectada por el calor. do. Mejora la tenacidad a la fractura. d. Mejorar la resistencia a la fatiga. mi. Restaurar o mejorar el límite elástico reducido durante el conformado en frío. 4. Mejorar la capacidad de resistir la corrosión por tensión. 5. Libere más gases nocivos en el metal de soldadura, especialmente hidrógeno, para evitar la aparición de grietas retardadas.

Se refiere al tratamiento de la pieza soldada con un tratamiento único de revenido o normalización a alta temperatura y revenido a alta temperatura después de la soldadura del metal, para eliminar la tensión residual de la soldadura y mejorar el rendimiento estructural. El propósito es relajar la tensión residual de la soldadura, estabilizar la forma y el tamaño de la estructura, reducir la deformación y mejorar el rendimiento del metal base y las uniones soldadas.

El tratamiento térmico posterior a la soldadura es un tratamiento térmico en el que la totalidad o parte de la pieza soldada se calienta a una determinada temperatura por debajo de la línea A (punto de cambio de fase) para aislarla y luego se enfría en un horno o en un aire. Su objetivo principal es eliminar y reducir el estrés generado durante el proceso de soldadura. ； Evita grietas en estructuras soldadas y restaura propiedades mecánicas perdidas por trabajo en frío. ； Mejorar la plasticidad y tenacidad de uniones y zonas afectadas por el calor, y mejorar la capacidad de resistir la corrosión bajo tensión.

1. Relajar la tensión residual de la soldadura. 2. Estabilizar la forma y el tamaño de la estructura y reducir la distorsión. 3. Mejorar las propiedades del metal base y las uniones soldadas, incluyendo a. Mejora de la plasticidad del metal de soldadura. b. Reducir la dureza de la zona afectada por el calor. do. Mejora la tenacidad a la fractura. d. Mejorar la resistencia a la fatiga. mi. Restaurar o mejorar el límite elástico reducido durante el conformado en frío. 4. Mejorar la capacidad de resistir la corrosión por tensión. 5. Libere aún más gases nocivos en el metal de soldadura, especialmente hidrógeno, para evitar la aparición de grietas retardadas.

El tratamiento térmico posterior a la soldadura significa que las piezas soldadas deben recocerse, templarse o normalizarse una vez completada la soldadura. 1. Relaje la tensión residual de la soldadura. 2. Estabilizar la forma y el tamaño de la estructura y reducir la distorsión. 3. Mejorar el rendimiento del metal base y uniones soldadas. 4. Mejorar la capacidad de resistir la corrosión por tensión. 5. Libere más gases nocivos en el metal de soldadura, especialmente hidrógeno, para evitar la aparición de grietas retardadas.

El recocido después de la soldadura tiene como objetivo principal eliminar y reducir el estrés térmico causado por las altas temperaturas locales durante la soldadura.； Método 1. Enfríe lentamente después de mantener una temperatura alta, para que la tensión pueda liberarse a través de la temperatura alta. ； 2. Enfríe lentamente

El tratamiento térmico realizado después de la soldadura para mejorar las propiedades estructurales de la unión soldada o eliminar tensiones residuales se denomina tratamiento térmico post-soldadura. Hay tres propósitos del tratamiento térmico posterior a la soldadura.: Elimine el hidrógeno, elimine el estrés de la soldadura, mejore la estructura de la soldadura y el rendimiento general.

El tratamiento térmico significa que las piezas soldadas deben recocerse, templarse o normalizarse después de la soldadura para evitar que se deformen y provoquen una concentración de tensiones. Debido a que la soldadura es una soldadura por fusión a alta temperatura, la soldadura está sujeta a altas temperaturas y produce una gran tensión, y debe someterse a un recocido para aliviar la tensión después de la soldadura.

Existen muchos tratamientos térmicos posteriores a la soldadura, que se dividen principalmente en cuatro tipos: 1. Tratamiento térmico posterior a la soldadura realizado por debajo de la temperatura de transición inferior, como el recocido para aliviar la tensión, la temperatura generalmente está entre 600 y 700 °C, el objetivo principal es eliminar la tensión residual de la soldadura. 2. El tratamiento térmico posterior a la soldadura por encima de la temperatura de transición superior, como la normalización, con una temperatura entre 950 y 1150 °C, refina los granos y mejora las propiedades mecánicas del material. Otro ejemplo es la solución sólida y el tratamiento de estabilización del acero inoxidable, con una temperatura de alrededor de 1050°C, que mejora la resistencia a la corrosión del acero inoxidable. Especialmente la capacidad de resistir la corrosión intergranular. Otro ejemplo es el enfriamiento. Diferentes procesos de enfriamiento pueden lograr diferentes efectos, mejorando la resistencia al desgaste y la dureza del acero. 3. Primero realice el tratamiento por encima de la temperatura de transición superior y luego realice el tratamiento térmico por debajo de la temperatura de transición inferior. Por ejemplo, normalización más revenido, temple más revenido, etc. 4 Tratamiento térmico post-soldadura entre temperaturas de transición superior e inferior. Entre 750 y 900, algunos materiales se refuerzan eficazmente mediante recocido por recristalización, etc.

El proceso de post-tratamiento térmico (PWHT) se refiere a un proceso de tratamiento térmico de soldadura en el que, una vez completado el trabajo de soldadura, la pieza soldada se calienta a una temperatura determinada y se mantiene caliente durante un período de tiempo determinado para enfriarla lentamente y mejorar la estructura metalográfica y el rendimiento de la unión soldada o eliminar la tensión residual. El proceso de tratamiento térmico posterior a la soldadura generalmente incluye tres procesos: calentamiento, aislamiento y enfriamiento. Estos procesos están conectados entre sí y no se pueden interrumpir. El papel del tratamiento térmico post-soldadura: El tratamiento de eliminación de hidrógeno posterior a la soldadura se refiere al tratamiento térmico a baja temperatura que se realiza después de que se completa la soldadura y la soldadura aún no se ha enfriado por debajo de 100 °C. La especificación general es calentar a 200~350 ℃ y mantenerlo caliente durante 2 a 6 horas. La función principal del tratamiento de eliminación de hidrógeno posterior a la soldadura es acelerar el escape de hidrógeno en la zona de soldadura y afectada por el calor, y es extremadamente eficaz para prevenir grietas de soldadura durante la soldadura de acero de baja aleación. Durante el proceso de soldadura, debido al calentamiento y enfriamiento desigual, así como a las limitaciones o limitaciones externas del propio componente, siempre se generará tensión de soldadura en el componente una vez completado el trabajo de soldadura. La existencia de tensiones de soldadura en los componentes reducirá la capacidad de carga real de la zona de la unión soldada y producirá deformación plástica. En casos graves, también provocará daños al componente. El tratamiento térmico bajo tensión consiste en reducir el límite elástico de la pieza soldada a alta temperatura para lograr el propósito de relajar la tensión de soldadura. Hay dos métodos comúnmente utilizados.: El primero es el templado general a alta temperatura, es decir, colocar toda la pieza soldada en un horno de calentamiento, calentarla lentamente hasta una determinada temperatura, luego mantenerla caliente durante un período de tiempo y finalmente enfriarla en el aire o en el horno. Este método puede eliminar entre el 80 % y el 90 % de la tensión de soldadura. Otro método es el templado local a alta temperatura, es decir, solo calentar la soldadura y su área circundante y luego enfriarla lentamente para reducir el valor máximo de la tensión de soldadura y hacer que la distribución de la tensión sea relativamente suave, eliminando así parcialmente la tensión de soldadura. Después de soldar algunos materiales de acero aleado, las uniones soldadas tendrán estructuras endurecidas, lo que deteriorará las propiedades mecánicas de los materiales. Además, esta estructura endurecida puede provocar daños en las juntas bajo la acción de la tensión de soldadura y del hidrógeno. Si después del tratamiento térmico se mejora la estructura metalográfica de la unión, se mejoran la plasticidad y la tenacidad de la unión soldada, mejorando así las propiedades mecánicas integrales de la unión soldada. Para reducir o eliminar la tensión residual de la unión soldada, prevenir grietas y mejorar la estructura y el rendimiento del metal en la zona de soldadura y afectada por el calor, se debe considerar integralmente el precalentamiento previo a la soldadura y el tratamiento térmico posterior a la soldadura en función de la templabilidad del acero, el espesor de la soldadura, la rigidez estructural, el método de soldadura y las condiciones de uso.

Se refiere al tratamiento térmico realizado para mejorar la estructura y desempeño de uniones soldadas o para eliminar tensiones residuales. Objetivo: 1. Relajar la tensión residual de la soldadura. 2. Estabilizar la forma y el tamaño de la estructura y reducir la distorsión. 3. Mejorar las propiedades del metal base y las uniones soldadas, incluyendo a. Mejora de la plasticidad del metal de soldadura. b. Reducir la dureza de la zona afectada por el calor. do. Mejora la tenacidad a la fractura. d. Mejorar la resistencia a la fatiga. mi. Restaurar o mejorar el límite elástico reducido durante el conformado en frío. 4. Mejorar la capacidad de resistir la corrosión por tensión. 5. Libere más gases nocivos en el metal de soldadura, especialmente hidrógeno, para evitar la aparición de grietas retardadas.

El tratamiento térmico posterior a la soldadura se refiere al tratamiento térmico realizado para mejorar la estructura y el rendimiento de las uniones soldadas o para eliminar tensiones residuales. El propósito del tratamiento térmico post-soldadura es: (1) Reducir la tensión residual generada por la soldadura. (2) Mejorar la estructura metalográfica y las propiedades mecánicas de la unión soldada (como mejorar la plasticidad de la soldadura y la zona afectada por el calor, mejorar el fenómeno duro y quebradizo y mejorar la tenacidad al impacto de la zona de soldadura). (3) Prevenir la deformación. (4) Mejorar la resistencia a la fluencia a altas temperaturas.

La tensión residual de la soldadura es causada por la distribución desigual de la temperatura de la pieza soldada causada por la soldadura, la expansión y contracción térmica del metal de soldadura, etc., por lo que inevitablemente se producirá tensión residual con la construcción de la soldadura. El método más común para eliminar la tensión residual es el templado a alta temperatura, que significa colocar la pieza soldada en un horno de tratamiento térmico para calentarla a una temperatura determinada (por debajo de Ac1) y mantenerla durante un período de tiempo determinado. La reducción del límite elástico del material a alta temperatura se utiliza para provocar flujo plástico en áreas con alta tensión interna. La deformación elástica disminuye gradualmente y la deformación plástica aumenta gradualmente para reducir la tensión. La influencia del tratamiento térmico posterior a la soldadura sobre la resistencia a la tracción del metal y el límite de fluencia está relacionada con la temperatura del tratamiento térmico y el tiempo de mantenimiento. El efecto del tratamiento térmico posterior a la soldadura sobre la tenacidad al impacto del metal de soldadura varía según los diferentes tipos de acero.

El tratamiento térmico posterior a la soldadura se refiere al tratamiento térmico realizado para mejorar la estructura y el rendimiento de las uniones soldadas o eliminar tensiones residuales. El propósito del tratamiento térmico posterior a la soldadura es eliminar el estrés térmico generado por la soldadura, uniformar la estructura de la soldadura y la zona afectada por el calor, refinar los granos de la soldadura y la zona afectada por el calor, eliminar la fragilización por hidrógeno generada por la soldadura durante el proceso de soldadura y lograr una mejor integración del metal de soldadura y el metal base mediante el tratamiento térmico.