[Edición de intercambio de tecnología de equipos móviles] Equipos móviles [Pregunta diaria] 20190718
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pregunta: ¿Cuáles son los factores que afectan la fatiga térmica de los materiales metálicos? No hay respuestas en esta serie de publicaciones. Los amigos pueden expresar sus propias opiniones y responder con lo que entienden. Las recompensas por responder oscilarán entre 5 y 15 puntos. ¡Todos los amigos de Haiyou son bienvenidos a participar activamente para apoyar el desarrollo del foro! ! ! Equipos y maquinaria química
①Conductividad térmica del acero. La alta conductividad térmica del acero puede reducir el grado de calentamiento del metal en la superficie del molde, reduciendo así la tendencia a la fatiga térmica del acero. ’②Efectos de los puntos críticos del acero. Generalmente cuanto mayor es el punto crítico (Acl) del acero. Cuanto menor sea la tendencia a la fatiga térmica del acero
La resistencia a la fatiga de los materiales es extremadamente sensible a diversos factores externos e internos. Los factores externos incluyen la forma y el tamaño de las piezas, el acabado de la superficie y las condiciones de uso, etc. Los factores internos incluyen la composición del material en sí, el estado organizativo, la pureza y la tensión residual, etc. Los cambios sutiles en estos factores provocarán fluctuaciones o incluso grandes cambios en las propiedades de fatiga del material. como: La influencia de la concentración de tensiones, factores de tamaño, estado de procesamiento de la superficie, experiencia de carga, composición química, tratamiento térmico y microestructura, inclusiones, cambios en las propiedades de la superficie y tensiones residuales, etc.
(1) Cuanto mayor sea el gradiente de temperatura y la frecuencia de cambio del entorno, más probable será que cause fatiga térmica. (2) Cuando se combinan materiales con diferentes coeficientes de expansión térmica, es probable que se produzca fatiga térmica. (3) Los granos son gruesos y desiguales, y es probable que se produzca fatiga térmica. (4) Las partículas de la segunda fase distribuidas en los límites de los granos promueven la aparición de fatiga térmica. (5) El material tiene poca plasticidad y es propenso a la fatiga térmica. (6) La estructura geométrica de la pieza restringe en gran medida la expansión y contracción del metal y es probable que se produzca fatiga térmica.
(1) Cuanto mayor sea el gradiente de temperatura y la frecuencia de cambio del entorno, más probable será que cause fatiga térmica. (2) Cuando se combinan materiales con diferentes coeficientes de expansión térmica, es probable que se produzca fatiga térmica. (3) Los granos son gruesos y desiguales, y es probable que se produzca fatiga térmica. (4) Las partículas de la segunda fase distribuidas en los límites de los granos promueven la aparición de fatiga térmica. (5) El material tiene poca plasticidad y es propenso a la fatiga térmica. (6) La estructura geométrica de la pieza restringe en gran medida la expansión y contracción del metal y es probable que se produzca fatiga térmica.
(1) Cuanto mayor sea el gradiente de temperatura y la frecuencia de cambio del entorno, más probable será que cause fatiga térmica. (2) Cuando se combinan materiales con diferentes coeficientes de expansión térmica, es probable que se produzca fatiga térmica. (3) Los granos son gruesos y desiguales, y es probable que se produzca fatiga térmica. (4) Las partículas de la segunda fase distribuidas en los límites de los granos promueven la aparición de fatiga térmica. (5) El material tiene poca plasticidad y es propenso a la fatiga térmica. (6) La estructura geométrica de la pieza restringe en gran medida la expansión y contracción del metal y es probable que se produzca fatiga térmica.
(1) gradiente de temperatura y frecuencia de cambio； (2) Combinaciones de materiales con diferentes coeficientes de expansión térmica ； (3) Los granos son gruesos y desiguales. ； (4) Partículas de la segunda fase distribuidas en los límites de los granos. ； (5) Plasticidad de los materiales ； (6) La estructura geométrica de la pieza limita la expansión y contracción del metal.
Ocho factores que afectan la resistencia a la fatiga de los materiales metálicos. : La resistencia a la fatiga de los materiales es extremadamente sensible a diversos factores externos e internos. Los factores externos incluyen la forma y el tamaño de las piezas, el acabado de la superficie y las condiciones de uso, etc. Los factores internos incluyen la composición del material en sí, el estado organizativo, la pureza y la tensión residual, etc. Los cambios sutiles en estos factores provocarán fluctuaciones o incluso grandes cambios en las propiedades de fatiga del material. En concreto, los principales factores son: La influencia de la concentración de tensiones, factores de tamaño, estado de procesamiento de la superficie, experiencia de carga, composición química, tratamiento térmico y microestructura, inclusiones, cambios en las propiedades de la superficie y tensiones residuales.
Impurezas, tratamiento térmico, temperatura, estructura de segunda fase, estructura de matriz, etc.
(1) Cuanto mayor sea el gradiente de temperatura y la frecuencia de cambio del entorno, más probable será que cause fatiga térmica. (2) Cuando se combinan materiales con diferentes coeficientes de expansión térmica, es probable que se produzca fatiga térmica. (3) Los granos son gruesos y desiguales, y es probable que se produzca fatiga térmica. (4) Las partículas de la segunda fase distribuidas en los límites de los granos promueven la aparición de fatiga térmica. (5) El material tiene poca plasticidad y es propenso a la fatiga térmica. (6) La estructura geométrica de la pieza restringe en gran medida la expansión y contracción del metal y es probable que se produzca fatiga térmica.
Los factores principales son: Temperatura, estructura metalográfica, impurezas, proceso de tratamiento térmico, defectos del material, etc.
Los factores que afectan la fatiga térmica de los materiales metálicos incluyen la concentración de tensiones, factores de tamaño, estado de procesamiento de la superficie, experiencia de carga, daños por sobrecarga, composición química, tratamiento térmico y microestructura, inclusiones, cambios en las propiedades de la superficie y tensiones residuales.
①Conductividad térmica del acero. La alta conductividad térmica del acero puede reducir el grado de calentamiento del metal en la superficie del molde, reduciendo así la tendencia a la fatiga térmica del acero. ’②Efectos de los puntos críticos del acero. Generalmente cuanto mayor es el punto crítico (Acl) del acero. Cuanto menor sea la tendencia a la fatiga térmica del acero
La influencia de la concentración de tensiones, factores de tamaño, estado de procesamiento de la superficie, experiencia de carga, composición química, tratamiento térmico y microestructura, inclusiones, cambios en las propiedades de la superficie y tensiones residuales.
Impurezas como: El azufre tiene una gran influencia en sus propiedades de fatiga térmica, y la temperatura tiene una gran influencia en la vida de fatiga térmica de las aleaciones deformadas a alta temperatura. A medida que aumenta la temperatura, la vida por fatiga térmica disminuye significativamente. Efecto del tratamiento térmico sobre las propiedades de fatiga térmica. Efecto de la estructura de fases sobre el rendimiento ante la fatiga térmica.
Impurezas； tratamiento térmico ； temperatura ； tejido matricial ； estructura de dos fases
1. La influencia de la concentración de tensiones, 2. La influencia de los factores dimensionales, 3. La influencia de las condiciones de procesamiento de la superficie, 4. La influencia de la experiencia de carga, 5. La influencia de la composición química, 6. La influencia del tratamiento térmico y la microestructura, 7. La influencia de las inclusiones, 8. La influencia de los cambios en las propiedades de la superficie y la tensión residual
①Conductividad térmica del acero. La alta conductividad térmica del acero puede reducir el grado de calentamiento del metal en la superficie del molde, reduciendo así la tendencia a la fatiga térmica del acero. ’②Efectos de los puntos críticos del acero. Generalmente cuanto mayor es el punto crítico (Acl) del acero. Cuanto menor sea la tendencia a la fatiga térmica del acero
La resistencia a la fatiga de los materiales es extremadamente sensible a diversos factores externos e internos. Los factores externos incluyen la forma y el tamaño de las piezas, el acabado de la superficie y las condiciones de uso, etc. Los factores internos incluyen la composición del material en sí, el estado organizativo, la pureza y la tensión residual, etc. Los cambios sutiles en estos factores provocarán fluctuaciones o incluso grandes cambios en las propiedades de fatiga del material.