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pregunta: ¿Qué cambios estructurales ocurrirán en el acero resistente al calor a altas temperaturas? No hay respuestas en esta serie de publicaciones. Los amigos pueden expresar sus propias opiniones y responder con lo que entienden. Las recompensas por responder oscilarán entre 5 y 15 puntos. ¡Todos los amigos de Haiyou son bienvenidos a participar activamente para apoyar el desarrollo del foro! ! ! Equipos y maquinaria química
1. Esferoidización de carburos. A altas temperaturas, los carburos de perlita cambian de escamosos a esféricos. Después de la transformación, la resistencia a la fluencia del acero disminuye. 2. Grafitización. Bajo la acción de altas temperaturas, la cementita en la estructura del acero resistente al calor se descompone fácilmente en hierro y grafito. 3. Agotamiento de elementos de aleación en solución sólida. A altas temperaturas, la capacidad de difusión atómica del acero resistente al calor aumenta, lo que resulta en una redistribución de elementos de aleación entre soluciones sólidas y carburos. La fluencia también es causada por trabajar en un ambiente de alta temperatura durante mucho tiempo.
1. Esferoidización de carburos. A altas temperaturas, los carburos de perlita cambian de escamosos a esféricos. Después de la transformación, la resistencia a la fluencia del acero disminuye. 2. Grafitización. Bajo la acción de altas temperaturas, la cementita en la estructura del acero resistente al calor se descompone fácilmente en hierro y grafito. 3. Agotamiento de elementos de aleación en solución sólida. A altas temperaturas, la capacidad de difusión atómica del acero resistente al calor aumenta, lo que resulta en una redistribución de elementos de aleación entre soluciones sólidas y carburos.
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1. Esferoidización de carburos. A altas temperaturas, los carburos de perlita cambian de escamosos a esféricos. Después de la transformación, la resistencia a la fluencia del acero disminuye. 2. Grafitización. Bajo la acción de altas temperaturas, la cementita en la estructura del acero resistente al calor se descompone fácilmente en hierro y grafito. 3. Agotamiento de elementos de aleación en solución sólida. A altas temperaturas, la capacidad de difusión atómica del acero resistente al calor aumenta, lo que resulta en una redistribución de elementos de aleación entre soluciones sólidas y carburos.
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Esferoidización de carburos. Grafitización. Agotamiento de elementos de aleación en solución sólida.
1. Esferoidización de carburos. A altas temperaturas, los carburos de perlita cambian de escamosos a esféricos. Después de la transformación, la resistencia a la fluencia del acero disminuye. 2. Grafitización. Bajo la acción de altas temperaturas, la cementita en la estructura del acero resistente al calor se descompone fácilmente en hierro y grafito. 3. Agotamiento de elementos de aleación en solución sólida. A altas temperaturas, la capacidad de difusión atómica del acero resistente al calor aumenta, lo que resulta en una redistribución de elementos de aleación entre soluciones sólidas y carburos. La fluencia también es causada por trabajar en un ambiente de alta temperatura durante mucho tiempo.
A altas temperaturas, generalmente superiores a 425 grados, se debe considerar la fluencia a alta temperatura, y la estructura de fases y las propiedades mecánicas del material sufrirán grandes cambios.
1. Los carburos cambian de escamas a esféricos 2. El elemento carbono precipita y se transforma en grafito 3. Los elementos de aleación se reorganizan
Esferoidización de carburos, grafitización de tejidos y agotamiento de elementos de aleación en solución sólida.
1. Esferoidización de carburos. A altas temperaturas, los carburos de perlita cambian de escamosos a esféricos. Después de la transformación, la resistencia a la fluencia del acero disminuye. 2. Grafitización. Bajo la acción de altas temperaturas, la cementita en la estructura del acero resistente al calor se descompone fácilmente en hierro y grafito. 3. Agotamiento de elementos de aleación en solución sólida. A altas temperaturas, la capacidad de difusión atómica del acero resistente al calor aumenta, lo que resulta en una redistribución de elementos de aleación entre soluciones sólidas y carburos. La fluencia también es causada por trabajar en un ambiente de alta temperatura durante mucho tiempo.
1. Esferoidización de carburos. A altas temperaturas, los carburos de perlita cambian de escamosos a esféricos. Después de la transformación, la resistencia a la fluencia del acero disminuye. 2. Grafitización. Bajo la acción de altas temperaturas, la cementita en la estructura del acero resistente al calor se descompone fácilmente en hierro y grafito. 3. Agotamiento de elementos de aleación en solución sólida. A altas temperaturas, la capacidad de difusión atómica del acero resistente al calor aumenta, lo que resulta en una redistribución de elementos de aleación entre soluciones sólidas y carburos. La fluencia también es causada por trabajar en un ambiente de alta temperatura durante mucho tiempo.
1. Esferoidización de carburos. A altas temperaturas, los carburos de perlita cambian de escamosos a esféricos. Después de la transformación, la resistencia a la fluencia del acero disminuye. 2. Grafitización. Bajo la acción de altas temperaturas, la cementita en la estructura del acero resistente al calor se descompone fácilmente en hierro y grafito. 3. Agotamiento de elementos de aleación en solución sólida. A altas temperaturas, la capacidad de difusión atómica del acero resistente al calor aumenta, lo que resulta en una redistribución de elementos de aleación entre soluciones sólidas y carburos. La fluencia también es causada por trabajar en un ambiente de alta temperatura durante mucho tiempo.
1. Esferoidización de carburos. Cuando la temperatura supera los 1200 grados, el carburo de perlita cambia de escamoso a esférico y las propiedades mecánicas aumentan. 2. Grafitización del tejido. A altas temperaturas, el elemento carbono del acero precipita para formar grafito, reduciendo así el rendimiento del acero. 3. Reorganización de elementos de aleación. A altas temperaturas, los átomos se mueven más rápido y los elementos de aleación se redistribuyen entre soluciones sólidas y carburos.
1. Esferoidización de carburos. A altas temperaturas, los carburos de perlita cambian de escamosos a esféricos. Después de la transformación, la resistencia a la fluencia del acero disminuye. 2. Grafitización. Bajo la acción de altas temperaturas, la cementita en la estructura del acero resistente al calor se descompone fácilmente en hierro y grafito. 3. Agotamiento de elementos de aleación en solución sólida. A altas temperaturas, la capacidad de difusión atómica del acero resistente al calor aumenta, lo que resulta en una redistribución de elementos de aleación entre soluciones sólidas y carburos. La fluencia también es causada por trabajar en un ambiente de alta temperatura durante mucho tiempo.
1. Esferoidización de carburos.; 2. Grafitización del tejido. ; 3. Reorganización de elementos de aleación.