Compresores de membrana y compresores de pistón

Estos dos tipos de gases generalmente utilizan compresores alternativos. Los compresores de diafragma transportan gases de alta pureza y están mejor aislados del gas para evitar la contaminación por petróleo. La presión del compresor de diafragma es baja, ¿verdad?

Consejos del Instituto de Diseño: Los compresores de diafragma son adecuados para comprimir gases con caudales pequeños y relaciones de presión grandes que requieren que el gas esté libre de contaminación. Por ejemplo, los compresores de membrana se utilizan principalmente en medicina y alimentación. Los compresores de pistón pueden alcanzar mayores caudales y la mayor relación de presión puede llegar a más de 700, pero sus cilindros deben lubricarse y pueden contaminar fácilmente el gas. Generalmente utilizado en la industria. Se estima que el suyo es para uso industrial. Si el caudal es grande, se prefiere el tipo de pistón alternativo.

compresor de diafragma: ventaja: 1. Buen sellado y no es fácil de filtrar. ； 2. Gran relación de compresión de una sola etapa ； 3. El gas comprimido no está contaminado por aceite lubricante ni otras impurezas sólidas. ； 4. Desventaja del bajo nivel de ruido: 1. Pequeño volumen de aire ； 2. El precio es relativamente alto. ； 3. Máquinas de pistón con mayores requisitos de contenido de humedad del gas.: ventaja: 1.Amplio rango de presión ； 2. El ajuste del volumen de gas tiene poco impacto en la presión. ； 3. Bajo precio del equipo y baja inversión inicial. ； 4.Fácil de operar ； 5. Larga vida útil. defecto: 1. El equipo es grande y pesado. ； 2. Estructura compleja, muchas piezas de desgaste y gran carga de trabajo de mantenimiento. ； 3. La vibración y el ruido son grandes durante la operación y la base de instalación del equipo requiere altos requisitos. ； 4. Los costos de operación y mantenimiento son relativamente altos.

estudiar* Sí, nuestro compresor de diafragma puede bombear 200 kilogramos y la presión no es baja.

Esta publicación fue editada por última vez por wuzhandong el 2020-3-11 18:16. Los héroes experimentados pueden responder preguntas. Me gustaría agregar aquí que para compresores de gas de proceso que requieren un funcionamiento continuo y estable de 8.000 horas: Compresor de diafragma 1. Debido a la gran relación de compresión de una sola etapa (existen diferencias debido a las diferentes condiciones de trabajo y requisitos de uso, la etapa única doméstica puede llegar a 14), hay menos etapas de compresor y menos piezas de desgaste cuando se alcanza la misma presión de escape. 2. La vida útil está limitada principalmente por la vida útil del diafragma. Actualmente es difícil garantizar un funcionamiento estable durante 8.000 horas. Incluso si hay una máquina de respaldo, se necesita un período de tiempo para establecer la presión del aceite, por lo que se necesita una cierta cantidad de tiempo para cambiar. 3. El volumen de gas procesado es generalmente muy pequeño y un motor con una potencia de 100 kW se considera grande. 4. Los requisitos para el componente en fase líquida del medio son extremadamente altos y no deben limitarse. 5. El menor ruido se debe principalmente a la menor potencia total de la máquina de pistón.: 1. Puede garantizar los requisitos de operación continua del proceso. 2. Se puede aplicar a aplicaciones con un gran volumen de gas (o una gran potencia de motor). 3. Que el equipo sea grande y voluminoso depende principalmente de la potencia del motor. Para el mismo volumen de gas aplicable, su volumen es menor que el de un compresor de diafragma o básicamente equivalente. 4. Con el mismo nivel de potencia que el compresor de diafragma, la vibración y el ruido durante el funcionamiento no son grandes y los requisitos básicos para la instalación del equipo son básicamente los mismos. En resumen, la selección de compresores de diafragma y compresores de pistón depende de las condiciones de trabajo específicas y los requisitos de uso. En algunas condiciones de trabajo, es mejor usar el tipo de diafragma y en algunas condiciones de trabajo, es mejor usar el tipo de pistón.

Cuanto mayor es el caudal, el pistón, menor es el caudal, el diafragma. Los demás pueden hacer ambas cosas.