HCBBS Forum (Español)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Reparación de rotor de bomba centrífuga.

2020-04-08View Original

Thread Content

El rotor de la bomba central de la bomba de reparación del rotor se compone principalmente de impulsor, eje principal y manguito. El rotor debe desmontarse, limpiarse e inspeccionarse antes de repararlo, y se debe comprobar cuidadosamente el desgaste, el descentramiento radial (que no supere los 0,05 mm) y la excentricidad del impulsor. ; Desgaste y flexión de ejes y casquillos, etc.  (1) Reparación del eje principal: El eje principal de la bomba está doblado o agrietado debido a vibraciones o impactos repentinos durante la rotación. ; La superficie del eje está muy abollada y desgastada debido a la fricción o corrosión del medio de transporte, lo que provoca un descentramiento radial o una reducción de la resistencia, lo que afecta el uso y requiere reparación. Para corrosión menor de la superficie, use una tela de lija impregnada de aceite para pulirla y dejarla suave. El eje debe enderezarse cuando está doblado. ; Para ejes gravemente dañados, se puede utilizar reparación por soldadura, revestimiento por pulverización, torneado y rectificado después de la galvanoplastia. Después de la reparación, es necesario volver a probar la precisión geométrica y la desviación radial (sin exceder ±0,05 mm).  (2) Reparación de la camisa del eje: Cuando la bomba está funcionando, se produce fricción entre el manguito y la empaquetadura, provocando desgaste y descentramiento radial. En caso de desgaste menor, se puede utilizar soldadura y torneado para repararlo. En el caso de casquillos muy desgastados, es necesario reemplazarlos.  (3) Reparación del impulsor: El impulsor es una de las piezas de desgaste de la bomba. Cuando el impulsor gira, es necesario repararlo y reemplazarlo a tiempo debido a graves daños por fricción y corrosión, cambios de tamaño y forma, etc. que afectan el rendimiento de la bomba. Para los impulsores que no están demasiado dañados, se puede utilizar soldadura de reparación para repararlos. Al reparar, primero caliente el impulsor a 600 °C, luego repare la soldadura y preste atención al enfriamiento lento después de la soldadura para evitar nuevas grietas. Después de enfriarse, se vuelve a su tamaño original. Si se descubre que la llave está suelta (llave rodante), si es posible, se puede ensanchar el chavetero o volver a abrirlo (a 90° o 180° del chavetero original) y se puede volver a introducir la llave. Si hay ampollas graves o daños en el impulsor, es necesario reemplazarlo.   Es necesario volver a equilibrar estáticamente el impulsor reparado. La oscilación de la cara del extremo del impulsor reparado no deberá exceder los 0,2 mm, y el descentramiento radial del anillo exterior del impulsor y el anillo de sellado no deberá exceder los 0,05 mm.
Reply #22021-02-20
Gracias por compartir. Hay una grieta en el propio rotor. Se debería reparar soldando no?
Reply #32021-02-20
Gracias por compartir. Hay una grieta en el propio rotor. Se debería reparar soldando no?

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.