El problema de cambiar entre las máquinas principal y de respaldo de la máquina alternativa y los productos fluctuantes posteriores
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Ahora utilizamos un compresor de dos hileras de una etapa, con ajuste de tres velocidades del descargador. Además, la máquina está equipada con una línea transversal para arrancar y cortar la máquina en la entrada y salida. Al cortar la máquina siempre surgen problemas debido a fluctuaciones de flujo demasiado grandes, porque el proceso posterior de la máquina alternativa no puede soportar demasiadas fluctuaciones. El compresor funciona con unos 40.000 estándares. El error de fluctuación del flujo al cortar la máquina debe controlarse dentro de 1500 estándares, que es cercano al 5%. Originalmente, la máquina cortadora de líneas transversales de importación y exportación se usaba simplemente, pero durante el proceso de corte, el diámetro de la tubería transversal puede ser demasiado delgado y difícil de ajustar y controlar. Me gustaría preguntar si el simple uso de los tres engranajes del descargador, 0~50~100, puede cumplir con el rango de error de fluctuaciones de flujo anterior, cómo operarlo o ¿tiene algún otro buen método operativo, siempre que se pueda estabilizar el caudal de la máquina cortadora?
Esta expresión es demasiado técnica. Lo mejor es enviar una imagen sencilla para facilitar la discusión.
Se recomienda consultar al fabricante del equipo.； Si simplemente usa el descargador para ajustar, definitivamente causará grandes fluctuaciones en el flujo. ； Incluyendo la diferencia en la velocidad de la acción del descargador entre las dos unidades durante el proceso de ajuste de carga. ； La velocidad de la operación humana tiene un impacto. 100 carga 40000 estándar ； Cincuenta cargas deberían ser alrededor de 20.000 ； Es muy diferente del cinco por ciento.
¿O deberíamos encontrar un conjunto de procedimientos operativos en operaciones reales?
Personalmente creo que si se desea un flujo estable con pequeñas fluctuaciones, es difícil lograrlo con un ajuste de descarga de tres etapas. Si es posible, es mejor reemplazar el descargador con un sistema de ajuste continuo del volumen de aire. Su funcionamiento es relativamente estable y también puede ahorrar energía. Si hay uno cerca, puedes aprenderlo. * Haz un recorrido.
Puede consultar la reducción y recarga simultánea de carga, que hemos aplicado al apagar la máquina.
Puede consultar la reducción y recarga simultánea de carga, que hemos aplicado al apagar la máquina.
Cortar ambos lados al mismo tiempo no es un gran problema.
Siento que hay un problema de diferencia horaria al cambiar de carga. Sigo el principio de sumar primero y luego reducir. No reduzca la carga inmediatamente después de cargar la máquina de respaldo, ya que todavía se necesitan unos segundos para que se proporcione el suministro de aire real después de cargar la máquina de respaldo. Personalmente, creo que es más estable reducir inmediatamente la carga de la máquina operativa cuando el caudal total de salida aumenta por primera vez. La carga se puede cambiar de 50 a 100 al mismo tiempo. La clave es que el primer cambio de 0 a 50 es más importante. Si la empresa está dispuesta a invertir, los dos conjuntos de mecanismos de ajuste continuo son mejores.
Es mejor reducir la carga del motor principal cuando la presión de salida de la máquina de reserva alcanza la presión de salida de la máquina en uso. Al mismo tiempo, después de reducir la carga de la máquina principal, ajuste las válvulas de control de la línea de retorno de gas en todos los niveles de la máquina de respaldo a tiempo para estabilizar la presión de entrada del compresor.
Si solo usa la tercera marcha del descargador (0-50-100%) para cambiar, las fluctuaciones serán demasiado grandes y no podrán cumplir con los requisitos. La unidad debe estar equipada con una línea de retorno. Si desea cumplir con los requisitos de pequeñas fluctuaciones, puede utilizar la línea de retorno para el control.