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Buscando materiales de relleno resistentes a altas temperaturas y ácidos.

2017-01-05View Original

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Quiero encontrar un material de relleno que pueda usarse para llenar un espacio de unos 5 cm. Este hueco tiene ladrillos resistentes a los ácidos por un lado y conexiones blandas de politetrafluoroetileno por el otro. Es una tubería con un diámetro de 1 metro, y en su interior hay gases de combustión a alta temperatura de 280 grados que contienen dióxido de azufre y gas trióxido de azufre. Se necesita un material de relleno que sea resistente a altas temperaturas y ácidos. La brecha es un círculo anular en el plano vertical.
Reply #22017-01-09
Vidrio de boro, vidrio de cuarzo, grafito. Consulte la introducción al ácido sulfúrico presentada anteriormente en la hoja de datos de corrosión, que puede resultarle útil para su elección.
Reply #32017-01-09
kpi arcilla resistente a los ácidos Editar entrada Agregar significado Nombre B ¿Agregar significado? Categoría: La arcilla química puede ser ampliamente utilizada en reactores, tanques de almacenamiento, torres, pisos, zanjas, celdas electrolíticas y otros proyectos anticorrosión en sectores industriales como el petróleo, la industria química, la metalurgia, la energía eléctrica, los pesticidas, los alimentos, la fermentación, la hidrólisis, el decapado, etc. Información básica Nombre chino KPI Cemento resistente a los ácidos Principales materias primas Vidrio soluble y otras características Alta resistencia mecánica y rendimiento de unión superior Campos de aplicación Industria petroquímica, etc. Catálogo 1 Principales materias primas 2 Requisitos técnicos 3 Características 4 Tecnología de construcción Plegado Editar este párrafo Principales materias primas 1. Vidrio soluble: Los principales indicadores técnicos son el módulo y la densidad. La densidad adecuada es 1,35~1,45 g/cm3, que también se puede expresar en grados Baume. La relación entre los dos es densidad = 145/(145 grados Bome) (g/cm3). El módulo más adecuado es 2,6 ~ 3,0, y usted mismo puede ajustar el módulo y la densidad. 2. fluorosilicato de sodio: El fluorosilicato de sodio es un agente de curado, con indicadores técnicos de pureza superior al 95% y contenido de humedad inferior al 1%. 3. Polvo: El polvo es el material de relleno del hormigón resistente a los ácidos y su índice técnico es: Resistencia al ácido superior al 94% ; El contenido de humedad es inferior al 0,5%. ; No debe mezclarse con impurezas intolerantes a los ácidos. ; La finura es de 1600 agujeros/cm2 y el residuo del tamiz no supera el 5%; la finura es de 4900 agujeros/cm2 y el residuo del tamiz es del 10% al 30%. Los polvos de uso común son polvo de piedra fundida, polvo de cuarzo o una mezcla de ambos. Si se requiere resistencia a altas temperaturas, se utiliza polvo de ladrillo de arcilla refractaria. 4. Agregado: El agregado es el esqueleto principal del hormigón resistente a los ácidos, que afecta directamente las propiedades físicas y químicas y los indicadores técnicos del hormigón resistente a los ácidos. Excepto el espesor, el resto es igual que el polvo. El agregado comúnmente utilizado es la piedra de cuarzo (arena). Si existen requisitos de resistencia a altas temperaturas, se utilizan fragmentos de ladrillos de arcilla refractaria. Los áridos de espesor y finos deben tener buena gradación. 5. Modificador: La función principal del modificador es mejorar las propiedades de compacidad y antipermeabilidad, y es un componente importante del hormigón de vidrio soluble modificado. Doble y edite los requisitos técnicos de este párrafo: 1) Debe ser soluble en agua o dispersarse uniformemente en una solución de vidrio soluble con agitación fuerte. 2) No provocará que el vidrio soluble se condense ni se segregue. 3) Debe tener cierta resistencia a la corrosión o polimerizarse en un sólido cuando se expone al ácido. Los modificadores comúnmente utilizados son monómeros orgánicos de furano y resinas de furano, como furfural, furfurol, alcohol furfurílico o una mezcla de alcohol furfurílico y furfural, etc. La dosis es del 1% al 5% (proporción en peso) del vaso soluble. 2. Características técnicas de funcionamiento y usos: El cemento resistente a los ácidos y al calor "KPI" es un nuevo adhesivo inorgánico compuesto de silicato de potasio como aglutinante, fosfato condensado polimérico como agente de curado y aluminosilicato como relleno resistente a la corrosión. En comparación con el cemento de silicato de sodio ordinario que utiliza silicato de sodio como aglutinante y fluorosilicato de sodio como agente de curado, muestra ventajas sobresalientes en resistencia a la permeabilidad, resistencia al calor, resistencia al agua, etc. Doblar y editar este párrafo Características 1. La arcilla "KPI" tiene alta resistencia mecánica, fuerte adherencia y buena impermeabilidad. 2. La arcilla "KPI" tiene buena resistencia a la corrosión ante una variedad de medios químicos como ácidos inorgánicos (excepto ácido fluorhídrico), ácidos oxidantes, ácidos orgánicos y diversos disolventes orgánicos. 3. "KPI" El cemento utiliza un agente de curado no tóxico y no tóxico, que no tiene efectos tóxicos sobre los operadores de la construcción ni los medios en contacto, y no es corrosivo para el equipo de revestimiento. 4. La arcilla "KPI" se puede construir a temperatura ambiente, solidificarse a temperatura ambiente y usarse a altas temperaturas. Es sencillo de construir, fácil de usar, tiene un largo período de almacenamiento y es fácil de transportar. 5. La arcilla "KPI" tiene buena resistencia al calor y se puede utilizar en ciertos medios hasta 300°C. También se puede utilizar en equipos de alta temperatura, como chimeneas y hornos, con temperaturas de hasta 800 a 1000 °C. Doblar y editar este párrafo Tecnología de la construcción 1. Agitación: Primero agregue los ingredientes secos a la batidora y mezcle durante 2 minutos, luego agregue el vaso de agua y el modificador, y mezcle en húmedo durante 3 minutos antes de descargar. Para evitar un colapso, el volumen de mezcla no debe exceder el 40% de la capacidad del mezclador. El material debe ser descargado rápida y oportunamente. Si la batidora se estropea, el material del interior de la máquina debe retirarse rápidamente y enjuagarse con agua. Después de finalizar el trabajo todos los días, se debe limpiar el hormigón modificado en la máquina y en la paleta mezcladora. Cuando la cantidad de trabajo es pequeña, se puede utilizar la mezcla manual. 2. Verter: Cepille una capa fina de arcilla sobre la superficie de construcción y espere hasta que se solidifique antes de verter. Trate de evitar dejar juntas de construcción. Cuando se deban dejar juntas de construcción, éstas deben dejarse en diagonal y tener una superficie rugosa. La próxima vez que hagas un porro, aplica primero pegamento fino y luego riégalo. La articulación debe quedar lisa y lisa. Cuando la temperatura es alta en verano y otoño, el hormigón de vidrio soluble modificado se puede fraguar inicialmente en unos minutos, por lo que la velocidad de apisonamiento y alisado en el sitio debe ser rápida. Es aconsejable alisar la superficie antes del fraguado inicial y darle forma de una vez para evitar arrugas después del fraguado inicial, que afectarán la apariencia y reducirán las propiedades de impermeabilidad y anticorrosión. 3. Desmontaje y mantenimiento de encofrados: Durante el periodo de curado está estrictamente prohibido entrar en contacto con agua, vapor o ácidos diluidos en concentraciones muy pequeñas. Generalmente, la siguiente tabla se realiza en función de la temperatura ambiente, el tiempo de desmoldeo y el tiempo de mantenimiento.

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