¿Cuál es el motivo de la fuga en la placa del tubo del hervidor y en la superficie de sellado de la brida?
Thread Content
Nuestra empresa es una empresa química y el taller principal cuenta con una gran cantidad de equipos de intercambio de calor. Durante la revisión, se encontraron fugas en las superficies de sellado de múltiples placas de tubos del hervidor y bridas del equipo. ¿Qué método se debe adoptar para modificarlo? ¡Gracias por su apoyo!
Esta publicación fue publicada por última vez por jizhanwei22 el 2017-1-12 10:28. El editor primero debe verificar la causa de la fuga. 1. ¿La junta de la brida está envejecida o dañada? 2. ¿La presión y temperatura de funcionamiento son demasiado altas? 3. ¿Están flojos los pernos de la brida? 4. ¿Investigación de seguimiento?
¿Es corrosión de los medios? ¡También están disponibles materiales resistentes a la corrosión para mantenimiento, modificación, reparación o reparación, soldadura superpuesta o anillo de revestimiento!
“Durante la revisión, ¿se descubrieron "fugas" en las superficies de sellado de múltiples placas de tubos del hervidor y bridas de equipos? ¿Qué significa y por qué ocurre durante el período de revisión? ¿Por qué todavía se producen fugas durante el proceso de mantenimiento?
¿La fuga se produjo después del mantenimiento y la reinstalación? Si es así, primero considere si la junta se seleccionó apropiadamente. Luego está el tema de la instalación. Al apretar los tornillos, apriételos en direcciones opuestas y utilice una llave dinamométrica para asegurarse de que la fuerza sobre cada perno sea uniforme :)
Reemplace la junta y vuelva a bloquearla. Puede ser que el montaje no se haya realizado correctamente durante el proceso de mantenimiento.
Si cree que la junta ha fallado, reemplácela por una nueva.
¿La brida tiene línea de agua? De lo contrario, puedes intentar agregar una línea de agua.
Reemplace con una junta nueva. Al apretar los tornillos, apriételos en diagonal, no uno por uno. Una situación similar ocurrió antes en mi empresa. Construí un intercambiador de calor. Después de la instalación, el usuario informó que no se podía sellar y que había una fuga de aire. Llevó juntas nuevas al lugar, pero descubrió que los trabajadores de instalación en el lugar no tenían conocimientos técnicos. Después de apretar uno, apretó el segundo y lo apretó uno por uno. Es extraño que un instalador con estos dos cuchillos pueda sellarlo.
Supongo que lo repararon debido a la fuga, y las juntas y los pernos fueron las razones principales.
La caja de tuberías debe recibir un tratamiento térmico para eliminar la tensión de soldadura y evitar la deformación. Si la precisión del mecanizado de la superficie de sellado de la brida cumple con los requisitos, si la selección del material del perno es adecuada y si la junta es adecuada.
Todos los anteriores han hablado sobre otros factores que causan fugas y tiene sentido. Lo que también quiero decir es que una fuga es fácil de entender, pero múltiples fugas se sienten anormales. ¿Los parámetros operativos del proceso son inestables y la temperatura cambia de manera anormal?
¿Es inconsistente con los parámetros de diseño del equipo original o se ha cambiado la presión o la temperatura? Si no los hay, puede ser un problema con la junta o los tornillos de sujeción.
www.hgzysb.cn Hervidor hecho profesionalmente
Reemplace con una junta nueva. Al apretar los tornillos, apriételos en diagonal, no uno por uno.
¿La fuga se descubrió mientras el equipo estaba en uso o se descubrió después de una revisión?