Reparación de fugas de intercambiadores de calor de tubos y tubos.
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Pidiendo ayuda a los dioses: Como se mencionó, nuestra fábrica utiliza intercambiadores de calor de tubos, que son juntas de expansión + soldadura. Durante la operación se encontraron fugas. Después de reparar la soldadura, se encontraron más fugas en otros lugares, por lo que reparamos las soldaduras nuevamente. Después de pasar la prueba de fugas, vuelven a aparecer fugas después de usarlo durante un período de tiempo. ¿Hay alguna buena manera de solucionarlo? Otro: Cuando detectamos fugas, aplicamos directamente 13 kilogramos de presión en el lado del tubo y dejamos el lado de la carcasa vacío. ¿Hay algún problema con la detección de fugas como esta? El intercambiador de calor de tipo tubo tiene 13 kilogramos de material en el lado del tubo y 4 kilogramos de agua en circulación en el lado de la carcasa. La temperatura del material es de unos 85 grados centígrados. Otro: También existen intercambiadores de calor de láminas de doble tubo, que tienen condiciones de funcionamiento similares. Si tienen fugas, hay que repararlas mediante soldadura. Como resultado, cuantas más fugas se produzcan, más fugas se producirán. ¿Hay alguna forma de solucionarlo?
La soldadura de reparación directa no funcionará. Póngase en contacto con el fabricante. Tienen las herramientas para seguir soldando la unión. De hecho, si no se detecta, es poco probable que el problema se detenga por completo.
De hecho, mientras lo pierda, es poco probable que cause problemas por completo.
Si hay una pequeña cantidad de fuga, la mejor manera es bloquear ambos extremos de la placa del tubo donde se mide la fuga.
1. Comprueba el dibujo. Se debe presurizar el lado de la carcasa y se debe retirar la caja de tuberías para su inspección.
Originalmente era sólo una cuestión de bloquear. Pero, después de tapar dos, se descubrió que siete más tenían fugas, y después de tapar siete, ocho más tenían fugas. No te atrevas a bloquearlo, de lo contrario el área de intercambio de calor del intercambiador de calor no podrá soportar el estrés térmico.
En primer lugar, no está permitido bloquear ambos extremos del tubo de intercambio de calor, lo que afectará el área de intercambio de calor y afectará el proceso químico. En segundo lugar, la soldadura de reparación in situ solo cubre la superficie del punto de fuga. Afectada por el entorno de soldadura, la fuga interna de la tubería no se resuelve, lo que constituye un peligro potencial oculto. Por lo tanto, si desea resolver completamente el problema, aún debe encontrar todos los puntos de fuga, luego eliminar el agua, el aceite y otros contaminantes, garantizar un buen ambiente de soldadura, rectificar adecuadamente las soldaduras con fugas, determinar la causa de la fuga y luego reparar la soldadura. Un simple revestimiento de superficie como el cartel original es inútil.
Es bastante extraño que el material se retire del lado del tubo y el agua del lado de la carcasa. ¿No sé de qué material es? ¿El punto de fuga está en los tubos o en la placa y los tubos? Al soldar, la temperatura es alta, la tensión de soldadura y la recuperación de la tensión son inevitables y los defectos son fáciles de solucionar. Aparecerán defectos en otros lugares afectados por la temperatura de las manos y es probable que se produzcan fugas. Puede intentar utilizar reparación de polímero importado, que se puede reparar y curar a temperatura ambiente sin defectos por tensión. Además, ¿están calificados el intercambiador de calor y el tubo expandido?
¿El punto de fuga está dentro de la tubería o en la abertura de la tubería de intercambio de calor? Si está adentro, es posible que el tubo de intercambio de calor tenga una fuga. Deberías describirlo en detalle.
¿La junta de expansión + soldadura mencionada en el cartel es expansión de fuerza + soldadura de sellado, o soldadura de fuerza + expansión de sellado?
Se recomienda contactar al fabricante para ayudar a descubrir la causa, si el proceso de soldadura es incorrecto u otros problemas de calidad.
La situación de la que estás hablando es que la soldadura de la placa del tubo tiene fugas y se puede pulir y volver a soldar. Si la placa del tubo tiene fugas en el medio, ¿cómo se puede pulir y reparar la soldadura? Dijeron que está bien bloquear ambos extremos de la placa tubular con cuñas de acero y luego soldarla, siempre y cuando no se exceda la eficiencia del intercambiador de calor. De lo contrario, sólo podrá abrir las juntas de soldadura en ambos extremos de la placa del tubo con fugas y reemplazar los tubos bombeados.
Gracias por todas las respuestas. Para ser más detallados, 1. El intercambiador de calor utiliza expansión de fuerza + soldadura de sellado, mientras que los otros intercambiadores de calor usan soldadura de fuerza. La junta de dilatación es sólo para evitar la vibración de los tubos. Hubo filtraciones. 2. El punto de fuga se encuentra entre el tubo y la placa frontal. Parece que la expansión de la fuerza no es lo suficientemente buena. 3. El fabricante no dio una razón específica, diciendo que alguien podría venir a reparar la soldadura. Básicamente no hay problemas con los que otros han soldado y pueden usarse durante al menos un año antes de que vuelvan a aparecer fugas. Pero cuando intentábamos ponernos al día con la producción, lo soldamos nosotros mismos y nos encontramos con los problemas que mencioné.
Disculpe, ¿qué es la reparación con polímeros? En cuanto a los requisitos de corrosión del material, ¿cuáles son los requisitos de temperatura y presión? ¿Hay alguna información disponible?
Las fugas entre los tubos y la placa tubular se pueden reparar soldando, pero primero se debe pulir. La presión del lado del tubo directo depende del diseño del intercambiador de calor. La mayoría de ellos se pueden prensar por separado.
Las fugas entre los tubos y la placa tubular se pueden reparar soldando, pero primero se debe pulir. La presión del lado del tubo directo depende del diseño del intercambiador de calor. La mayoría de ellos se pueden prensar por separado.
Trate de no expandir los intercambiadores de calor de tubos. Las juntas de expansión son difíciles de controlar y pueden hacer que los tubos se expandan y agrieten fácilmente. Además, el intercambiador de calor de placas de doble tubo no puede construirse casualmente según los dibujos. La secuencia del proceso de fabricación debe ser correcta. Hemos fabricado muchos intercambiadores de calor de placas de doble tubo para Dongyue. Casi no hay problemas
Las juntas de dilatación no son una buena forma de prevenir las vibraciones. Específicamente, se pueden agregar deflectores con círculos completos. Bajo el control de los orificios deflectores, muchos fabricantes de intercambiadores de calor perforan orificios muy grandes para una mejor penetración.
La reparación con polímeros es diferente a la reparación con soldadura. Es un método de reparación de temperatura normal. Utiliza materiales de reparación de metales poliméricos importados. La reparación se completa a temperatura normal sin defectos por tensión de soldadura. ¿El tablero de flores del que estás hablando es la placa del tubo del intercambiador de calor? ¡Tenemos muchos casos para su referencia!
Gracias. Si es posible, si es conveniente, por favor envíame la información. Está bien. pingüino: 1498206390